一种阻尼间隔棒用橡胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供一种阻尼间隔棒用橡胶及其制备方法和应用，阻尼间隔棒用橡胶按照重量份包括：乙丙橡胶70

【技术实现步骤摘要】
一种阻尼间隔棒用橡胶及其制备方法和应用


[0001]本专利技术属于橡胶
，尤其涉及一种阻尼间隔棒用橡胶及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]特高压输电线路中的各分裂导线需要用间隔棒隔开，避免发生碰撞。然而，用间隔棒隔开的各分裂导线，由于微风引起的振动及强风诱发的档距震荡，会导致间隔棒松动，导线磨损，产生安全隐患。在实际运用中，间隔棒与导线之间采取阻尼减振措施，例如可以利用橡胶特有的粘弹性所产生的减振作用，以控制导线的振幅在可控的范围内。
[0003]目前，应用于阻尼间隔棒的橡胶材料很多，例如氯化聚乙烯橡胶、乙丙橡胶等。但是随着输电线路的电压等级的提高，电场强度会增大，高电场强度也会加速橡胶的臭氧老化，出现开裂的现象，影响使用寿命。其次，随着温度升高，阻尼性能也劣化较快，此外，阻尼间隔棒作为高压电缆的附件，其表面存在电荷积累导致的静电，静电放电可能会导致输送电路毁坏，因此，现阶段的橡胶的耐臭氧性能、阻尼性能、抗静电性能无法满足特高压输电线路的使用要求。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种阻尼间隔棒用橡胶，通过优化配方，使其在抗静电性能、动态阻尼性能、耐臭氧方面表现优异，尤其适用于阻尼间隔棒中。
[0005]本专利技术还提供一种阻尼间隔棒用橡胶的制备方法，能够制得上述耐臭氧性能优异的橡胶。
[0006]本专利技术提供的阻尼间隔棒，由于包括上述橡胶，具备抗静电性强、耐臭氧性能优异等优点。
[0007]本专利技术的一方面，提供一种阻尼间隔棒用橡胶，按照重量份包括：
[0008]乙丙橡胶70
‑
90份、氯化聚乙烯10
‑
30份、导电炭黑5
‑
10份、补强炭黑N330 50
‑
70份、氧化锌5
‑
10份、硬脂酸1
‑
2份、防老剂1
‑
2份、石蜡油2
‑
5份、促进剂0.5
‑
1份、交联剂3
‑
5份、硫化剂2.5
‑
4份、硫磺0.2
‑
0.5份。
[0009]如上所述的阻尼间隔棒用橡胶，按照重量份包括：
[0010]乙丙橡胶75
‑
85份、氯化聚乙烯15
‑
25份、导电炭黑5
‑
10份、补强炭黑N330 50
‑
70份、氧化锌5
‑
9份、硬脂酸1
‑
2份、防老剂1
‑
2份、石蜡油3
‑
4份、促进剂0.5
‑
0.8份、交联剂3.5
‑
4份、硫化剂3
‑
3.5份、硫磺0.2
‑
0.3份。
[0011]如上所述的阻尼间隔棒用橡胶，其中，所述导电炭黑的电阻率不大于250Ω
·
cm；所述炭黑的电阻率不小于3000Ω
·
cm。
[0012]如上所述的阻尼间隔棒用橡胶，其中，促进剂包括三烯丙异氰脲酸酯、N,N'－间苯撑双马来酰亚胺、三羟甲基丙烷丙烯酸酯中的至少一种。
[0013]如上所述的阻尼间隔棒用橡胶，其中，交联剂包括三烯丙基异三聚氰酸酯。
[0014]如上所述的阻尼间隔棒用橡胶，其中，硫化剂包括过氧化二异丙苯、二(叔丁基过氧化异丙基)苯、2,5
‑
二甲基
‑
2,5
‑
双(叔丁基过氧)己烷中的至少一种。
[0015]本专利技术的第二方面，提供一种上述的阻尼间隔棒用橡胶的制备方法，包括以下步骤：
[0016]将乙丙橡胶、氯化聚乙烯、导电炭黑、补强炭黑N330、氧化锌、硬脂酸、防老剂、石蜡油、促进剂、交联剂、硫化剂、硫磺按比例混合，得到阻尼间隔棒用橡胶。
[0017]如上所述的制备方法，其中，先将乙丙橡胶、氯化聚乙烯混合后，加入导电炭黑、补强炭黑N330、防老剂混合，然后加入氧化锌、硬脂酸、石蜡油，最后加入硫磺、促进剂、交联剂、硫化剂，经混合成型后得到阻尼间隔棒用橡胶。
[0018]本专利技术的第三方面，提供一种阻尼间隔棒，包括上述的阻尼间隔棒用橡胶。
[0019]本专利技术的实施，至少具有以下有益效果：
[0020]本专利技术提供的阻尼间隔棒用橡胶，通过优化配方，以乙丙橡胶(EPDM)、氯化聚乙烯橡胶(CM)为主体材料，以炭黑为填料增强剂，再通过硫化剂、交联剂、氧化锌、硬脂酸、防老剂、石蜡油、促进剂的配合，增加主体材料的抗臭氧能力，从而达到抗静电性、耐臭氧的效果。
[0021]本专利技术提供的阻尼间隔棒用橡胶的制备方法，能够制得上述阻尼间隔棒用橡胶，得到抗静电性能、耐臭氧性能优异的阻尼间隔棒用橡胶。
附图说明
[0022]图1是实施例1和实施例2的阻尼系数曲线图。
具体实施方式
[0023]以下所列举具体实施方式只是对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例仅用于解释本专利技术，并非限定本专利技术的范围。基于本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]本专利技术提供一种阻尼间隔棒用橡胶，按照重量份包括：
[0025]乙丙橡胶70
‑
90份、氯化聚乙烯10
‑
30份、导电炭黑5
‑
10份、补强炭黑N330 50
‑
70份、氧化锌5
‑
10份、硬脂酸1
‑
2份、防老剂1
‑
2份、石蜡油2
‑
5份、促进剂0.5
‑
1份、交联剂3
‑
5份、硫化剂2.5
‑
4份、硫磺0.2
‑
0.5份。
[0026]本专利技术中，乙丙橡胶是本领域常规的三元乙丙橡胶，三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和少量的非共轭二烯烃反应得到的共聚物。由于三元乙丙橡胶的主链是由化学稳定的饱和烃组成，只在侧链中含有不饱和双键，因此乙丙橡胶的耐热、耐候等耐老化性能优异。
[0027]为了改善橡胶组合物的硫化速度、物理性能和弹性，本专利技术的阻尼间隔棒用橡胶还包括氯化聚乙烯。由此，提升阻尼间隔棒用橡胶的性能。
[0028]其中，氯化聚乙烯与多种橡胶的相容性很好，尤其是与乙丙橡胶的相容性好。通过与乙丙橡胶共混，有利于提高橡胶的硫化速度，改善力学性能，制成橡胶的共混物，使共混橡胶具有良好的物理性能、电绝缘性能和弹性。通过氯化聚乙烯与乙丙橡胶并用后，可以大大提高阻尼间隔棒用橡胶的物理性能和弹性，延长服役周期。
[0029]原料的分子量大小对氯化聚乙烯的性能有一定影响。
[0030]本专利技术中，氯化聚乙烯是由高密度聚乙烯经氯化取代反应制得的高分子材料。其中，氯化聚乙烯中含有氯元素，所用氯化聚乙烯的的氯元素含量为30％，根据本专利技术的研究，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阻尼间隔棒用橡胶，其特征在于，按照重量份包括：乙丙橡胶70
‑
90份、氯化聚乙烯10
‑
30份、导电炭黑5
‑
10份、补强炭黑N330 50
‑
70份、氧化锌5
‑
10份、硬脂酸1
‑
2份、防老剂1
‑
2份、石蜡油2
‑
5份、促进剂0.5
‑
1份、交联剂3
‑
5份、硫化剂2.5
‑
4份、硫磺0.2
‑
0.5份。2.根据权利要求1所述的阻尼间隔棒用橡胶，其特征在于，按照重量份包括：乙丙橡胶75
‑
85份、氯化聚乙烯15
‑
25份、导电炭黑5
‑
10份、补强炭黑N330 50
‑
70份、氧化锌5
‑
9份、硬脂酸1
‑
2份、防老剂1
‑
2份、石蜡油3
‑
4份、促进剂0.5
‑
0.8份、交联剂3.5
‑
4份、硫化剂3
‑
3.5份、硫磺0.2
‑
0.3份。3.根据权利要求1或2所述的阻尼间隔棒用橡胶，其特征在于，所述防老剂包括2，2，4
‑
三甲基
‑
1，2
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟德，解向前，李嵘，王玉峰，王俊，辅志辉，谢书鸿，梁斌，季飞，
申请(专利权)人：中天科技装备电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：