本发明专利技术公开了一种定转子铁芯叠放装置，包括支撑机构、调节机构和限位机构，所述支撑机构用于对转子冲片进行支撑，所述调节机构设置于限位机构与调节机构之间，所述调节机构用于对限位机构的高度进行调节，所述限位机构设置于放置机构顶部，所述限位机构用于对叠放设置的转子冲片进行限位，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆均匀分布，所述支撑板中部开设有固定槽，所述支撑板外侧螺纹连接有固定螺栓。本发明专利技术通过设置调节机构，可以对第一固定板与第二固定板之间的距离进行调节，从而可以对压板与支撑板之间的距离进行调节，从而可以对转子冲片的叠放高度进行调节。子冲片的叠放高度进行调节。子冲片的叠放高度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种定转子铁芯叠放装置
[0001]本专利技术涉及叠放装置领域，具体涉及一种定转子铁芯叠放装置。
技术介绍
[0002]转子铁芯部件通常由若干转子冲片叠装而成，其装配质量的好坏对电机整体性能指标有着举足轻重的作用。
[0003]公开号为CN207603410U的中国专利技术专利，公开了一种转子铁芯部件叠压夹具，属于工艺装备；旨在提供一种电机转子装配工具。它包括定位装置和夹紧装置；定位装置由竖直固定在底座上的芯轴构成，底座上有均匀分布的四个第一通孔、芯轴上段是带有螺杆的阶梯轴；夹紧装置由依次套在芯轴上的压板、限位板以及螺母构成，压板上有四个分别与第一通孔对应的第二通孔。
[0004]但是上述专利存在以下不足之处：1、上述装置将传统芯轴改为了端带有螺杆的阶梯轴，可以通过阶梯轴和限位板控制转子铁芯的叠装尺寸；但是因为其芯轴的长度不可调，因此其转子铁芯的叠装的尺寸只能在一定程度进行微调，从而无法对铁芯的叠装的尺寸进行大幅度调整；2、上述装置中的转子铁芯的叠装在被压紧后，其芯轴会被挤压并牢牢插入底座内部，从而在完成对转子铁芯的叠装和压紧后其芯轴不易被取出。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种定转子铁芯叠放装置，通过设置调节机构，可以对第一固定板与第二固定板之间的距离进行调节，从而可以对压板与支撑板之间的距离进行调节，从而可以对转子冲片的叠放高度进行调节，与对比专利相比，本装置无需更换不同高度的支撑工件，从而对转子冲片的叠放高度进行调节，进而使装置的使用更为方便，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种定转子铁芯叠放装置，包括支撑机构、调节机构和限位机构；所述支撑机构用于对转子冲片进行支撑；所述调节机构设置于限位机构与调节机构之间，所述调节机构用于对限位机构的高度进行调节；所述限位机构设置于放置机构顶部，所述限位机构用于对叠放设置的转子冲片进行限位。
[0007]优选的，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板底部固定连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆均匀分布，所述支撑板中部开设有固定槽，所述支撑板外侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端与固定槽相抵。
[0008]优选的，所述调节机构包括第一固定板和第二固定板，所述第一固定板顶部固定连接有两个第一定位杆，所述第一定位杆一侧开设有多个卡槽，多个所述卡槽同轴分布，所
述第二固定板中部转动设置有转轴，所述转轴底部固定连接有转动盘，所述转动盘中部设有扭簧，所述第二固定板底部固定连接有两个第二定位杆，两个所述第二定位杆与两个所述第一定位杆滑动设置，所述第二定位杆内部开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽一侧开设有设有贯穿槽，所述弧形滑槽内部滑动设置有弧形卡杆，所述弧形卡杆顶部固定连接有连接杆所述连接杆顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离连接杆的一端贯穿贯穿槽设置，所述驱动杆远离连接杆的一端与转动盘固定连接；通过旋转转轴可以带动转动盘旋转，同时转动盘通过两个驱动杆和连接杆分别带动两个弧形卡杆收缩至弧形滑槽内部，此时可以调节第一定位杆与第二定位杆之间的位置，进而对第二固定板的高度进行调节，第二固定板高度确定后，松开转轴，此时扭簧回弹并带动转动盘反向旋转，此时弧形卡杆一端于弧形滑槽内伸出并与卡槽相卡接，进而可以使第一定位杆与第二定位杆之间相互固定，进而对第二固定板固定在预设的位置。
[0009]优选的，所述限位机构包括压板、第二通槽和螺纹固定筒，所述压板设置于支撑板顶部，所述压板表面开设有多个第一通槽，所述第二通槽数量设为多个，多个所述第二通槽均设置于支撑板表面，所述第一通槽与第二通槽同轴分布，所述螺纹固定筒设置于第二固定板顶部，所述螺纹固定筒底部与第二固定板固定连接，所述螺纹固定筒外侧螺纹连接有抵压筒，所述抵压筒底部与压板相抵；当转子冲片叠放在支撑机构表面后，通过旋转抵压筒可以使其底部对压板进行挤压，从而可以使压板能够紧密的与转子冲片进行贴合，进而可以使叠放设置的转子冲片能紧密的贴合在一起。
[0010]优选的，所述转轴顶部固定连接有第一旋钮，所述第一旋钮直径小于螺纹固定筒内径，所述第一旋钮外侧设置有多个防滑槽；通过设置第一旋钮可以方便对转轴进行旋转，同时第一旋钮直径小于螺纹固定筒内径可以避免抵压筒被第一旋钮卡住。
[0011]优选的，所述支撑板底部螺纹连接有螺纹抵杆，所述螺纹抵杆顶部与固定槽相对应，所述螺纹抵杆底部固定连接有第二旋钮；通过旋转第二旋钮可以带动螺纹抵杆向固定槽内延伸，进而可以将第一固定板于固定槽内顶出，从而可以方便将调节机构取出，进而可以方便的将转子冲片取出。
[0012]在上述技术方案中，本专利技术提供的技术效果和优点：1、通过设置调节机构，可以对第一固定板与第二固定板之间的距离进行调节，从而可以对压板与支撑板之间的距离进行调节，从而可以对转子冲片的叠放高度进行调节；2、通过旋转第二旋钮可以带动螺纹抵杆向固定槽内延伸，进而可以将第一固定板于固定槽内顶出，从而可以方便将调节机构取出，进而可以方便的将叠放设置的转子冲片取出。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术的整体结构示意图；
图2为本专利技术的支撑板剖视结构示意图；图3为本专利技术第一固定板与第一定位杆的连接结构示意图；图4为本专利技术第二固定板与第二定位杆的连接结构示意图；图5为本专利技术第一旋钮与转动杆的连接结构示意图。
[0015]附图标记说明：1、支撑机构；11、支撑板；12、支撑杆；13、固定槽；14、固定螺栓；2、调节机构；21、第一固定板；22、第二固定板；23、第一定位杆；24、卡槽；25、转轴；26、转动盘；27、扭簧；28、第二定位杆；29、弧形滑槽；210、贯穿槽；211、弧形卡杆；212、连接杆；213、驱动杆；3、限位机构；31、压板；32、第二通槽；33、螺纹固定筒；34、第一通槽；35、抵压筒；4、第一旋钮；5、防滑槽；6、螺纹抵杆；7、第二旋钮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]本专利技术提供了如图1
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5所示的一种定转子铁芯叠放装置，包括支撑机构1、调节机构2和限位机构3；所述支撑机构1用于对转子冲片进行支撑；所述调节机构2设置于限位机构3与调节机构2之间，所述调节机构2用于对限位机构3的高度进行调节；所述限位机构3设置于放置机构顶部，所述限位机构3用于对叠放设置的转子冲片进行限位。
[0018]进一步的，在上述技术方案中，所述支撑机构本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定转子铁芯叠放装置，其特征在于：包括支撑机构（1）、调节机构（2）和限位机构（3）；所述支撑机构（1）用于对转子冲片进行支撑；所述调节机构（2）设置于限位机构（3）与调节机构（2）之间，所述调节机构（2）用于对限位机构（3）的高度进行调节；所述限位机构（3）设置于放置机构顶部，所述限位机构（3）用于对叠放设置的转子冲片进行限位。2.根据权利要求1所述的一种定转子铁芯叠放装置，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑板（11），所述支撑板（11）底部固定连接有多个支撑杆（12），多个所述支撑杆（12）均匀分布，所述支撑板（11）中部开设有固定槽（13），所述支撑板（11）外侧螺纹连接有固定螺栓（14），所述固定螺栓（14）一端与固定槽（13）相抵。3.根据权利要求1所述的一种定转子铁芯叠放装置，其特征在于：所述调节机构（2）包括第一固定板（21）和第二固定板（22），所述第一固定板（21）顶部固定连接有两个第一定位杆（23），所述第一定位杆（23）一侧开设有多个卡槽（24），多个所述卡槽（24）同轴分布，所述第二固定板（22）中部转动设置有转轴（25），所述转轴（25）底部固定连接有转动盘（26），所述转动盘（26）中部设有扭簧（27），所述第二固定板（22）底部固定连接有两个第二定位杆（28），两个所述第二定位杆（28）与两个所述第一定位杆（23）滑动设置，所述第二定位杆（28）内部开设有弧形滑槽（29），所述弧形滑槽（29）一侧开设有设有贯穿槽（210）...
【专利技术属性】
技术研发人员：许新华，陈斌，曹晓胜，
申请(专利权)人：安徽锦能动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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