本发明专利技术涉及电机加工设备领域，具体为电机加工压紧装置，包括支撑组件、传动组件、限位卡板、导向组件、压紧组件、供料装置和卡接组件，所述支撑组件的内端面靠近顶部处固定设置有导向组件，且位于所述支撑组件的内端面正对于所述导向组件处滑动卡接有压紧组件。本发明专利技术通过设置导向组件，在对不同型号或者材质的电机转子进行压合时，使用者可启动减速电机，减速电机能通过连接丝杆与螺纹导槽的螺纹连接，进而带动压合凸轮在固定卡块外部位移，从而方便调节压合凸轮与压合卡座的压合位置，进而适应不同种电机转子的压合，有效提高了设备的适应性能。性能。性能。
【技术实现步骤摘要】
电机加工压紧装置
[0001]本专利技术涉及电机加工设备
，具体为电机加工压紧装置。
技术介绍
[0002]转子是电机的一部分，电机的转子一般由绕有线圈的铁芯、滑环、风叶等组成，电机转子片是在电动机里面的转动部分，其由硅钢片叠加压紧而成。
[0003]现有技术中，如公开号为：CN217596398U，所公开的技术专利，一种电机加工压紧装置，其能够便于对电缸的推力范围进行调节，使电缸进行增力，使装置能够对不同型号的电机转子进行压装，降低装置的使用局限性；包括底座、支撑板、基座、连接板、套管、压力柱、压板、铰支座A、铰支座B、连杆、电缸、铰支座C和力矩调节组件，支撑板和基座均固定安装在底座上端面，连接板固定安装在支撑板的左端面，套管贯穿并固定安装在连接板上。
[0004]虽然上述专利能对电机转子进行压紧操作，但是其不便于对电子转子进行一体化的上料、定位和压紧操作，使得上述设备对电机转子进行加工的自动化程度存在不足，同时也降低了对电子转子进行压紧的效率，所以需要电机加工压紧装置，以解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供电机加工压紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电机加工压紧装置，包括支撑组件、传动组件、限位卡板、导向组件、压紧组件、供料装置和卡接组件，
[0007]所述支撑组件的内端面靠近顶部处固定设置有导向组件，且位于所述支撑组件的内端面正对于所述导向组件处滑动卡接有压紧组件，所述支撑组件的侧端面靠近中部处设置有限位卡板，且位于所述限位卡板的内端面转动卡接有传动组件，所述支撑组件的内端面通过所述传动组件啮合滑动连接有供料装置，所述支撑组件的侧端面背离所述传动组件处固定设置有卡接组件，
[0008]所述卡接组件包括定位卡板、限位弹簧、支撑卡轴和固定插板，所述支撑卡轴的下端面对称设置有定位卡板，且位于两组所述定位卡板的下端面滑动卡接有固定插板，所述固定插板与所述支撑卡轴之间通过所述限位弹簧进行弹性固定连接。
[0009]优选的，所述支撑组件包括用于导料的导向滑座，所述导向滑座的侧端面靠近后部处对称设置有连接侧板，且位于两组所述连接侧板的上端面固定设置有支撑导板，所述支撑导板的内端面均匀等距开设有三组定位导槽，两组所述连接侧板的内端面设置有两组导向滑轴，且位于其中一组所述连接侧板的侧端面靠近底部处设置有限位转座，两组所述连接侧板的侧端面底部开设有固定转槽。
[0010]优选的，所述传动组件包括从动锥形齿轮、连接卡轴、不完全齿轮和固定轴套，所述不完全齿轮的上端面中心处固定设置有固定轴套，且位于所述固定轴套的内端面固定卡接有连接卡轴，所述连接卡轴的上端面中心处固定安装有从动锥形齿轮。
[0011]优选的，所述导向组件包括伺服电机、支撑导轴、固定卡块、螺纹导槽、主动锥形齿轮、减速电机、支撑滑轴、压合凸轮、连接丝杆和支撑滑槽，所述伺服电机的侧端面中心处固定安装有支撑导轴，且位于所述支撑导轴的外端面均匀等距设置有三组固定卡块，所述固定卡块的上端面中心处开设有螺纹导槽，且位于所述固定卡块的上端面四角均开设有支撑滑槽，所述支撑导轴的侧端面端头处固定安装有主动锥形齿轮，三组所述固定卡块的外端面均滑动卡接有压合凸轮，且位于所述压合凸轮的内端面底部固定安装有减速电机，所述减速电机的上端面中心处固定设置有连接丝杆，所述连接丝杆的内端面四角均设置有支撑滑轴。
[0012]优选的，所述压紧组件包括压合卡座，所述压合卡座的上端面均匀等距开设有三组限位转槽，且位于所述压合卡座的侧端面对称设置有定位滑块，所述定位滑块的下端面对称设置有弹簧卡环，所述压合卡座的下端面均匀等距设置有三组定位套筒，且位于所述定位套筒的内端面中心处固定安装有定位插轴。
[0013]优选的，所述供料装置包括连接卡槽、工件载板、插接卡槽、定位倒角和连接齿板，所述工件载板的上端面均匀等距开设有三组连接卡槽，且位于所述工件载板的侧端面均匀等距开设有插接卡槽，所述插接卡槽的侧部开口处对称开设有定位倒角，所述工件载板的侧端面背离所述插接卡槽处设置有连接齿板。
[0014]优选的，所述导向滑轴与所述定位滑块相适配，且所述压合卡座通过所述导向滑轴与所述定位滑块相适配进而滑动卡接在所述连接侧板的内端面，所述压合卡座的下端面通过所述弹簧卡环与所述连接侧板的内壁进行弹性固定连接。
[0015]优选的，所述螺纹导槽与所述连接丝杆进行螺纹连接，且所述支撑滑槽与所述支撑滑轴进行滑动卡接，所述不完全齿轮通过所述固定转槽贯通至所述导向滑座的内部进而与所述连接齿板进行啮合连接。
[0016]优选的，所述限位转槽的宽度与所述压合凸轮的宽度相等，且所述压合凸轮的底部与所述限位转槽顶部进行贴合连接，所述定位套筒和所述定位插轴均与所述连接卡槽进行同轴心。
[0017]优选的，所述固定插板与所述插接卡槽相适配，且所述固定插板通过所述插接卡槽弹性滑动插接在所述工件载板的侧端面，所述固定插板的底端面侧部开设有与所述定位倒角相适配的定位圆角。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1.本专利技术通过设置传动组件、压紧组件和供料装置，在对电机转子进行循环的压紧操作时，伺服电机能同步带动支撑导轴和主动锥形齿轮进行转动，使得主动锥形齿轮能通过传动组件为供料装置提供间歇性的上料动力，同时支撑导轴能通过圆周转动，进而带动三组压合凸轮进行转动，使得三组压合凸轮能配合供料装置的上料，为压紧组件提供动力，进而对连接卡槽内部的电机转子进行无间歇的压紧操作，有效提高了设备对电机转子进行压紧的自动化程度。
[0020]2.本专利技术通过设置导向组件，在对不同型号或者材质的电机转子进行压合时，使用者可启动减速电机，减速电机能通过连接丝杆与螺纹导槽的螺纹连接，进而带动压合凸轮在固定卡块外部位移，从而方便调节压合凸轮与压合卡座的压合位置，进而适应不同种电机转子的压合，有效提高了设备的适应性能。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术的主体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术的主体侧视图；
[0024]图3为本专利技术的支撑组件结构示意图；
[0025]图4为本专利技术的传动组件结构示意图；
[0026]图5为本专利技术的导向组件拆分图；
[0027]图6为本专利技术的导向组件结构示意图；
[0028]图7为本专利技术的压紧组件结构示意图；
[0029]图8为本专利技术的压紧组件侧视图；
[0030]图9为本专利技术的供料装置结构示意图；
[0031]图10为本专利技术的供料装置侧视图；
[0032]图11为本专利技术的卡接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电机加工压紧装置，其特征在于：包括支撑组件(1)、传动组件(2)、限位卡板(3)、导向组件(4)、压紧组件(5)、供料装置(6)和卡接组件(7)，所述支撑组件(1)的内端面靠近顶部处固定设置有导向组件(4)，且位于所述支撑组件(1)的内端面正对于所述导向组件(4)处滑动卡接有压紧组件(5)，所述支撑组件(1)的侧端面靠近中部处设置有限位卡板(3)，且位于所述限位卡板(3)的内端面转动卡接有传动组件(2)，所述支撑组件(1)的内端面通过所述传动组件(2)啮合滑动连接有供料装置(6)，所述支撑组件(1)的侧端面背离所述传动组件(2)处固定设置有卡接组件(7)，所述卡接组件(7)包括定位卡板(71)、限位弹簧(72)、支撑卡轴(73)和固定插板(74)，所述支撑卡轴(73)的下端面对称设置有定位卡板(71)，且位于两组所述定位卡板(71)的下端面滑动卡接有固定插板(74)，所述固定插板(74)与所述支撑卡轴(73)之间通过所述限位弹簧(72)进行弹性固定连接。2.根据权利要求1所述的电机加工压紧装置，其特征在于：所述支撑组件(1)包括用于导料的导向滑座(14)，所述导向滑座(14)的侧端面靠近后部处对称设置有连接侧板(13)，且位于两组所述连接侧板(13)的上端面固定设置有支撑导板(12)，所述支撑导板(12)的内端面均匀等距开设有三组定位导槽(11)，两组所述连接侧板(13)的内端面设置有两组导向滑轴(17)，且位于其中一组所述连接侧板(13)的侧端面靠近底部处设置有限位转座(16)，两组所述连接侧板(13)的侧端面底部开设有固定转槽(15)。3.根据权利要求2所述的电机加工压紧装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括从动锥形齿轮(21)、连接卡轴(22)、不完全齿轮(23)和固定轴套(24)，所述不完全齿轮(23)的上端面中心处固定设置有固定轴套(24)，且位于所述固定轴套(24)的内端面固定卡接有连接卡轴(22)，所述连接卡轴(22)的上端面中心处固定安装有从动锥形齿轮(21)。4.根据权利要求3所述的电机加工压紧装置，其特征在于：所述导向组件(4)包括伺服电机(41)、支撑导轴(42)、固定卡块(43)、螺纹导槽(44)、主动锥形齿轮(45)、减速电机(46)、支撑滑轴(47)、压合凸轮(48)、连接丝杆(49)和支撑滑槽(410)，所述伺服电机(41)的侧端面中心处固定安装有支撑导轴(42)，且位于所述支撑导轴(42)的外端面均匀等距设置有三组固定卡块(43)，所述固定卡块(43)的上端面中心处开设有螺纹导槽(44)，且位于所述固定卡块(43)的上端面四角均开设有支撑滑槽(410)，所述支撑导轴(42)的侧端面端头处固定安装有主动...
【专利技术属性】
技术研发人员：金洲，
申请(专利权)人：嵊州市铸迪电机有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。