盾构机制造技术

本公开涉及一种盾构机，包括：盾体；刀盘，设于所述盾体的前端；土仓，设于所述盾体内，且位于所述刀盘的后方；第一输送机，设于所述盾体内；以及第二输送机，设于所述盾体内，且位于所述第一输送机的下方；其中，所述第一输送机与所述第二输送机择一将所述土仓内的渣土输出。第一输送机与第二输送机呈上下布置的形式，此布置形式能够充分利用盾体内现有空间，便于组装、模式切换、施工作业，提高施工效率，不仅适用于大直径盾构机也适用于小直径盾构机；第一输送机用于TBM硬岩模式，用于输送破碎岩石等；第二输送机用于土压模式，用于输送泥浆等，盾构机具有土压模式和TBM模式，适用范围广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
盾构机


[0001]本公开涉及隧道施工
，尤其涉及一种盾构机。

技术介绍

[0002]土压/TBM(Tunne l Bor i ng Mach i ne，隧道掘进机，狭义上将用于岩石地层的简称为TBM(硬岩TBM))双模盾构机在软硬交变、高风险隧道中可实现“一机多用”，同时满足施工安全、施工效率等核心问题，逐步广泛应用于复杂环境下的隧道施工。然而该双模盾构机大多数属于离线式双模盾构机，两种模式的出渣设备因空间、技术限制等因素难以共同存在，在隧道内需要投入较大的人力、物力才能顺利完成模式切换作业，这种出渣方式不能同时共存的双模盾构势必影响项目的整体工期，施工成本等。

技术实现思路

[0003]本公开的一些实施例提出一种盾构机，用于解决两种工作模式因空间限制难以共存的问题。
[0004]在本公开的一个方面，提供一种盾构机，包括：
[0005]盾体；
[0006]刀盘，设于所述盾体的前端；
[0007]土仓，设于所述盾体内，且位于所述刀盘的后方；
[0008]第一输送机，设于所述盾体内；以及
[0009]第二输送机，设于所述盾体内，且位于所述第一输送机的下方；
[0010]其中，所述第一输送机与所述第二输送机择一将所述土仓内的渣土输出。
[0011]在一些实施例中，所述第一输送机包括用于排出渣土的第一出口，所述第二输送机包括用于排出渣土的第二出口，所述第一出口被配置为在所述第一输送机将所述土仓内的渣土输出的状态下与所述第二出口连通。/>[0012]在一些实施例中，盾构机还包括第一封闭板，所述第二输送机还包括设于所述第二出口上方的开口，所述第一封闭板被配置为遮盖所述开口，以使所述第一出口与所述第二出口不连通，所述第一封闭板被配置为避让所述开口，以使所述第一出口通过所述开口与所述第二出口连通。
[0013]在一些实施例中，盾构机还包括第三输送机，所述第三输送机设于所述第二出口的下方，被配置为输送所述第二出口输出的渣土。
[0014]在一些实施例中，所述第一输送机包括第一输送部，所述第一输送部被配置为伸入所述土仓内，以将所述土仓内的渣土输出，或从所述土仓内移出。
[0015]在一些实施例中，所述第一输送机还包括第二输送部和第三输送部，所述第二输送部被配置为在所述第一输送部伸入所述土仓的状态下，连接所述第一输送部和所述第三输送部，所述第三输送部被配置为输出所述第一输送部输送的渣土；所述第二输送部被配置为在所述第一输送部要从所述土仓内移出时被拆除。
[0016]在一些实施例中，盾构机包括第一动力机构，所述第一动力机构驱动连接于所述第一输送部，以使所述第一输送部伸入所述土仓内，或从所述土仓内移出。
[0017]在一些实施例中，盾构机还包括设于所述盾体内的轨道和输送架，所述输送架被配置为承载所述第一输送部，所述第一动力机构设于所述轨道，且连接于所述输送架，所述第一动力机构驱动所述输送架沿所述轨道往复运动。
[0018]在一些实施例中，盾构机包括集渣件，所述集渣件被配置为在所述第一输送部伸入所述土仓内时，位于所述土仓内，且收集所述土仓内的渣土送至所述第一输出部。
[0019]在一些实施例中，盾构机还包括设于所述集渣件上的第二封闭板，所述第二封闭板被配置为在所述第一输送机无法及时输送渣土的情况下，遮盖所述集渣件。
[0020]在一些实施例中，所述刀盘被配置为在所述第二封闭板遮盖所述集渣件的状态下空转。
[0021]在一些实施例中，盾构机还包括设于所述集渣件上的第二动力机构，所述第二动力机构驱动连接于所述第二封闭板，以使所述第二封闭板遮盖所述集渣件或不遮盖所述集渣件。
[0022]在一些实施例中，盾构机还包括设于所述盾体内的主驱动机构，所述主驱动机构驱动连接于所述刀盘，所述主驱动机构围绕所述盾体的轴线设置，所述第一输送机在径向上位于所述主驱动机构的内侧，所述土仓位于所述主驱动机构与所述刀盘之间。
[0023]在一些实施例中，盾构机还包括隔板，所述隔板被配置为在所述第一输送部移出所述土仓的情况下，与所述主驱动机构连接，封闭所述主驱动机构的内侧，所述主驱动机构、所述隔板和所述刀盘之间形成封闭的所述土仓。
[0024]在一些实施例中，所述隔板被配置为在所述第一输送部伸入所述土仓的情况下，与所述主驱动机构不连接，以使所述土仓在所述主驱动机构的内侧位置敞开。
[0025]在一些实施例中，盾构机包括集渣件，所述集渣件被配置为在所述第一输送部伸入所述土仓内时，位于所述土仓内，且收集所述土仓内的渣土送至所述第一输出部，所述集渣件连接于所述隔板的下游侧。
[0026]在一些实施例中，盾构机还包括第三动力机构，所述第三动力机构驱动连接于所述隔板，以使所述隔板带动所述集渣件移动至所述土仓内，或从所述土仓内移出。
[0027]在一些实施例中，盾构机还包括导渣板，所述导渣板被配置为在所述第一输送部伸入所述土仓内的状态下，设于所述土仓内，以将渣土导向所述第一输送部。
[0028]在一些实施例中，所述第一输送机包括皮带输送机或螺杆输送机。
[0029]在一些实施例中，所述第二输送机包括螺杆输送机。
[0030]基于上述技术方案，本公开至少具有以下有益效果：
[0031]在一些实施例中，第一输送机布置于第二输送机的上方，第一输送机与第二输送机呈上下布置的形式，此布置形式能够充分利用盾体内现有空间，便于组装、模式切换、施工作业，提高施工效率，不仅适用于大直径盾构机也适用于小直径盾构机；第一输送机用于TBM硬岩模式，用于输送破碎岩石等；第二输送机用于土压模式，用于输送泥浆等，盾构机具有土压模式和TBM模式，适用范围广。
附图说明
[0032]此处所说明的附图用来提供对本公开的进一步理解，构成本申请的一部分，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。在附图中：
[0033]图1为根据本公开一些实施例提供的盾构机的第一输送机工作时的示意图；
[0034]图2为根据本公开一些实施例提供的盾构机的第二输送机工作时的示意图；
[0035]图3为根据本公开一些实施例提供的盾构机的第二动力机构和第三动力机构的示意图；
[0036]图4为图3的E向示意图；
[0037]图5为图1中的局部结构的A
‑
A向示意图；
[0038]图6为图2中的局部结构D的放大示意图；
[0039]图7为图1中的B
‑
B向示意图；
[0040]图8为图2中的C
‑
C向示意图。
[0041]附图中标号说明如下：
[0042]100
‑
盾体；200
‑
刀盘；300
‑
土仓；400
‑
主驱动机构；
[0043]1‑
第一输送机；11
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盾构机，其特征在于，包括：盾体(100)；刀盘(200)，设于所述盾体(100)的前端；土仓(300)，设于所述盾体(100)内，且位于所述刀盘(200)的后方；第一输送机(1)，设于所述盾体(100)内；以及第二输送机(2)，设于所述盾体(100)内，且位于所述第一输送机(1)的下方；其中，所述第一输送机(1)与所述第二输送机(2)择一将所述土仓(300)内的渣土输出。2.如权利要求1所述的盾构机，其特征在于，所述第一输送机(1)包括用于排出渣土的第一出口(14)，所述第二输送机(2)包括用于排出渣土的第二出口(21)，所述第一出口(14)被配置为在所述第一输送机(1)将所述土仓(300)内的渣土输出的状态下与所述第二出口(21)连通。3.如权利要求2所述的盾构机，其特征在于，还包括第一封闭板(41)，所述第二输送机(2)还包括设于所述第二出口(21)上方的开口(22)，所述第一封闭板(41)被配置为遮盖所述开口(22)，以使所述第一出口(14)与所述第二出口(21)不连通，所述第一封闭板(41)被配置为避让所述开口(22)，以使所述第一出口(14)通过所述开口(22)与所述第二出口(21)连通。4.如权利要求2所述的盾构机，其特征在于，还包括第三输送机(3)，所述第三输送机(3)设于所述第二出口(21)的下方，被配置为输送所述第二出口(21)输出的渣土。5.如权利要求1所述的盾构机，其特征在于，所述第一输送机(1)包括第一输送部(11)，所述第一输送部(11)被配置为伸入所述土仓(300)内，以将所述土仓(300)内的渣土输出，或从所述土仓(300)内移出。6.如权利要求5所述的盾构机，其特征在于，所述第一输送机(1)还包括第二输送部(12)和第三输送部(13)，所述第二输送部(12)被配置为在所述第一输送部(11)伸入所述土仓(300)的状态下，连接所述第一输送部(11)和所述第三输送部(13)，所述第三输送部(13)被配置为输出所述第一输送部(11)输送的渣土；所述第二输送部(12)被配置为在所述第一输送部(11)要从所述土仓(300)内移出时被拆除。7.如权利要求5所述的盾构机，其特征在于，包括第一动力机构(51)，所述第一动力机构(51)驱动连接于所述第一输送部(11)，以使所述第一输送部(11)伸入所述土仓(300)内，或从所述土仓(300)内移出。8.如权利要求7所述的盾构机，其特征在于，还包括设于所述盾体(100)内的轨道(81)和输送架(82)，所述输送架(82)被配置为承载所述第一输送部(11)，所述第一动力机构(51)设于所述轨道(81)，且连接于所述输送架(82)，所述第一动力机构(51)驱动所述输送架(82)沿所述轨道(81)往复运动。9.如权利要求5所述的盾构机，其特征在于，包括集渣件(61)，所述集渣件(61)被配置为在所述第一输送部(11)伸入所述土仓(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文征，阴书玉，胡燕伟，张瑞，闫阳，朱雷，张永辉，吴嘉宜，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：