一种预埋式穿墙构件的装配工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预埋式穿墙构件的装配工装，涉及穿墙构件装配工装技术领域，包括底座，所述底座用于预埋件的放置，所述底座的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座通过自锁机构可以固定在所述滑轨上，所述安装座上固定安装有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有顶块,所述丝杆的旋转行程上具有夹持位置，在所述夹持位置，所述顶块夹持在所述预埋件外部。本实用新型专利技术的有益效果是：通过顶块抵住钢板的中心位置，使钢板在焊接时可以牢靠的贴合在保温层上，避免产生翘起，且可以避开焊接路径，保证焊接的顺利进行。保证焊接的顺利进行。保证焊接的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式穿墙构件的装配工装


[0001]本技术涉及穿墙构件装配工装
，具体为一种预埋式穿墙构件的装配工装。

技术介绍

[0002]加速器出束工作时，将产生X射线及高能电子束有用线束辐射、泄漏辐射和散射辐射，在加速器开机时间内，产生的X射线为主要辐射环境。根据《放射治疗机房的辐射屏蔽规范第1部分：一般原则》(GBZ/T201.2
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2007)中“4.6缝隙、管孔和可能的薄弱环节的屏蔽考虑因素”，对于嵌入式安装造成的局部屏蔽减弱的地面，应进行屏蔽补偿。因此各穿墙管线需做管道回铅防护。以减少辐射经由各个穿墙管道进行泄露。
[0003]目前的穿墙管道为了保证其具有屏蔽效果，采用多层结构设计，其结构由内至外依次是镀锌管道、铅板、硼砂板、保温棉、以及最外层的外围钢板，在最外层的钢板焊接时，对于矩形的穿墙管道需要安装4块钢板，其中两侧的钢板在进行焊接安装时，需要利用步步紧夹持在两侧的钢板时，钢板紧贴在保温棉上以完成两侧钢板与底部钢板之间的焊接固定工作，在固定时，步步紧只夹持在钢板的上部分，下部由于要进行焊接，采用步步紧夹持会正好处于焊接路径上，因此会阻碍焊接的进行，这样单一的上部夹持为会导致钢板下部分产生向外翘起现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种预埋式穿墙构件的装配工装，通过顶块抵住钢板的中心位置，使钢板在焊接时可以牢靠的贴合在保温层上，避免产生翘起，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种预埋式穿墙构件的装配工装，包括底座，所述底座用于预埋件的放置，所述底座的两侧设置有滑轨，所述滑轨上滑动连接有安装座，所述安装座通过自锁机构可以固定在所述滑轨上，所述安装座上固定安装有支撑板，所述支撑板上螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端固定安装有顶块,所述丝杆的旋转行程上具有夹持位置，在所述夹持位置，所述顶块夹持在所述预埋件外部。
[0006]优选的，所述滑轨的数量至少设置有两根，两根所述滑轨固定安装在所述底座的两侧。
[0007]优选的，所述自锁机构包括插杆以及插孔，所述插杆滑动插接在所述安装座内，所述插孔开设在所述滑轨上，所述插杆具有锁死位置，在所述锁死位置，所述插杆插入所述插孔内。
[0008]优选的，所述插孔的数量设置有若干个，若干个所述插孔沿着所述滑轨的长度方向排列设置。
[0009]优选的，所述安装座内开设有空腔，所述插杆的外部固定安装有位移块。
[0010]优选的，所述插杆的外侧活动套接有弹簧，所述弹簧的一端抵触在所述位移块上。
[0011]优选的，所述底座的上表面设置有凸起块，所述凸起块的厚度不少于五厘米。
[0012]优选的，所述凸起块101的数量设置有两根，且两根所述凸起块101之间平行设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该预埋式穿墙构件的装配工装：安装座分布在底座的两侧，等待焊接的预埋管件设置在两个安装座之间，通过旋转丝杆可以使得顶块抵触在预埋管件的两侧钢板上，这样保证焊接的稳定进行，顶块以及丝杆抵触在钢板的中心位置，避免了钢板侧边产生翘曲，不会阻碍焊接的进行；且安装座可以向着两侧进行移动，以远离底座位置，这样在放置预埋管件时留出足够的操作空间，而需要夹持时可以移动至最近位置并进行锁紧固定，在利用丝杆旋转带动顶块抵触钢板，这样丝杆少量旋转即可抵紧钢板。
[0014]应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。
[0015]本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图2本技术实施例提供的工作状态结构示意图；
[0019]图3本技术实施例提供的自锁机构结构示意图。
[0020]图中：10、底座；101、凸起块；11、滑轨；12、安装座；13、插孔；14、自锁机构；141、插杆；142、位移块；143、弹簧；144、空腔；15、支撑板；16、丝杆；17、顶块；18、预埋件。
具体实施方式
[0021]为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
[0022]除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种预埋式穿墙构件的装配工装，包括底座10，底座10用于预埋件18的放置，预埋件18放置在底座10上进行焊接操作，底座10的两侧设置有滑轨11，滑轨11上滑动连接有安装座12，安装座12可以在滑轨11上进行滑动，进而可以改变安装座12距离底座10的尺寸，安装座12通过自锁机构14可以固定在滑轨11
上，通过自锁机构14可把安装座12和滑轨11之间固定起来，安装座12上固定安装有支撑板15，支撑板15上螺纹连接有丝杆16，丝杆16远离地面，通过支撑板15的设置使得丝杆16远离地面，丝杆16的一端固定安装有顶块17,丝杆16的旋转行程上具有夹持位置，在夹持位置，顶块17夹持在预埋件18外部，通过丝杆16的旋转，可以使得丝杆16进行位移，丝杆16在沿着自身轴向进行位移时，可以带动顶块17一起进行位移，丝杆16在朝向预埋件18进行位移时，顶块17也会抵触在预埋件18的两侧，这样顶块17抵触在预埋件18的两侧钢板上，这样保证焊接的稳定进行，顶块17以及丝杆16位于钢板的中心位置，抵触夹紧时避免了钢板侧边产生翘曲，不会阻碍焊接的进行。
[0024]请参阅图1，滑轨11的数量至少设置有两根，两根滑轨11固定安装在底座10的两侧，滑轨11的长度方向是远离底座10的所在位置的。
[0025]请参阅图1和图3，自锁机构14包括插杆141以及插孔13，插本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式穿墙构件的装配工装，包括底座(10)，所述底座(10)用于预埋件(18)的放置，其特征在于：所述底座(10)的两侧设置有滑轨(11)，所述滑轨(11)上滑动连接有安装座(12)，所述安装座(12)通过自锁机构(14)可以固定在所述滑轨(11)上，所述安装座(12)上固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)上螺纹连接有丝杆(16)，所述丝杆(16)的一端固定安装有顶块(17),所述丝杆(16)的旋转行程上具有夹持位置，在所述夹持位置，所述顶块(17)夹持在所述预埋件外部。2.根据权利要求1所述的一种预埋式穿墙构件的装配工装，其特征在于：所述滑轨(11)的数量至少设置有两根，两根所述滑轨(11)固定安装在所述底座(10)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种预埋式穿墙构件的装配工装，其特征在于：所述自锁机构(14)包括插杆(141)以及插孔(13)，所述插杆(141)滑动插接在所述安装座(12)内，所述插孔(13)开设在所述滑轨(11)上，所述插杆(141...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐霞泽，许达，厉小燕，邹鹏才，莫诺兰，
申请(专利权)人：瑞邦杭州工程设计有限公司，
类型：新型
国别省市：