一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件制造技术

本发明专利技术公开了一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，包括：导轨座，所述导轨座上对称滑动设置有两个滑座，且两个滑座上均通过升降机构安装有对接夹具，两个对接夹具之间夹持固定有穿墙管道；导轨座侧边转动设置有用于对穿墙管道侧壁进行抵接固定使用的抵接组件，本发明专利技术中，当升降机构配合对接夹具带动穿墙管道抬升将穿墙管道进行翻转时，抵接组件被动转动打开以实现对穿墙管道翻转进行避让，翻转完成升降机构带动穿墙管道下降放置在导轨座上对不同侧面包覆的铅板进行夯实处理时，抵接组件被动转动抵接在穿墙管道上已经夯实处理的侧面，防止在对相邻侧面处理时使得已经夯实完成的一侧面铅板重新鼓起，显著提高对铅板装配夯实的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件


[0001]本专利技术涉及穿墙构件装配
，尤其涉及一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件。

技术介绍

[0002]预埋式穿墙构件为加速器机房墙体预埋穿墙管道构件，其中，预埋式穿墙构件包括镀锌管道，镀锌管道外侧包覆铅板、铅板密度高,使得铅板颗粒之间的缝隙非常小,小于紫外外光谱长度,即小于辐射产生的光谱长度,这样辐射的波长就通过不了铅板,同时，铅板含有99.99％以上的铅，而铅的原子序数很高，能够很好的吸收射线，所以就能隔离辐射，铅板的外侧包覆硼砂板，硼砂板外侧铺设保温棉并包覆外围钢板实现封装焊接成型。
[0003]在穿墙构件装配步骤中，将铅板包覆在镀锌管道的外侧时，铅板采用一体结构，围绕包覆在镀锌钢管的外侧，然后在将铅板四个侧面分步夯实，最终对铅板两端以及拼接位置进行氩弧满焊。
[0004]但是目前镀锌管道外侧装配铅板的的装配组件多为直接将镀锌钢管两端设置夹具夹持固定，然后将铅板进行夯实焊接操作，在对四个侧面进行分步夯实操作时，会导致已经夯实完成的一侧铅板重新鼓起，从而影响夯实贴合效果，同时在夯实时缺少对管道内侧支撑的措施，易导致管道出现变形。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其用于对穿墙构件外侧包覆铅板进行装配，包括：导轨座，所述导轨座上对称滑动设置有两个滑座，且两个滑座上均通过升降机构安装有对接夹具，两个对接夹具之间夹持固定有穿墙管道；所述导轨座侧边转动设置有用于对穿墙管道外侧包覆的铅板进行抵接固定使用的抵接组件，且抵接组件通过联动组件与升降机构传动连接；当所述升降机构带动对接夹具抬升时，所述联动组件接收升降机构驱动以带动抵接组件转动打开，当所述升降机构带动对接夹具下移时，所述联动组件接收升降机构驱动以带动抵接组件转动抵接在穿墙管道外侧包覆的铅板上。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述导轨座上还设置有驱动机构，所述驱动机构与两个所述滑座传动连接，且驱动机构用于驱动两个滑座相向移动或反向移动。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述升降机构包括导轨架，所述导轨架中升降式滑动设置有升降座，所述导轨架的顶部固定有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的活动端与升降座连接，所述对接夹具连接在所述升降座上。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述抵接组件包括转轴，所述转轴两端通过连接座转动安装在导轨座上，且转轴上通过连接板固定有抵接板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述联动组件包括连接架以及齿座，所述连接架固定在滑座上，且连接架上转动设置有齿套，所述齿套滑动套接在转轴上，所述齿座固定在升降座上，且齿座与齿套相啮合。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述对接夹具包括对接盘，所述对接盘通过转动轴转动连接在升降座上，且对接盘的表面呈矩形阵列式设置有四个夹持角铁。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述对接夹具上还设置有支撑组件，当两个对接夹具对接夹持在对穿墙管道的两端时，所述支撑组件被动式张开以实现对穿墙管道内部进行整体支撑。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述支撑组件包括固定在对接盘圆形位置处的方管，且方管的侧边均转动设置有多个支撑侧架，多个所述支撑侧架的顶端之间转动连接有托板，所述方管内侧设置有被动调节组件，且被动调节组件与支撑侧架传动连接。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述被动调节组件包括滑动嵌设在方管上调节杆，所述方管上开设有开口，所述调节杆的周侧转动连接有多个调节连杆，所述调节连杆贯穿开口并与支撑侧架转动连接。
[0023]作为上述技术方案的进一步描述：
[0024]所述调节杆的顶端通过支撑弹簧与方管连接，且支撑弹簧的弹力用于驱动调节杆向方管外侧移动。
[0025]本专利技术提供了一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件。具备以下有益效果：
[0026]该预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件通过在导轨座上设置抵接组件，且抵接组件通过联动组件与升降机构传动连接，当升降机构配合对接夹具带动穿墙管道抬升将穿墙管道进行翻转时，抵接组件被动转动打开以实现对穿墙管道翻转进行避让，当翻转完成升降机构配合对接夹具带动穿墙管道下降放置在导轨座上以对不同侧面包覆的铅板进行夯实处理时，抵接组件被动转动抵接在穿墙管道上已经夯实处理的侧面，防止在对相邻侧面处理时使得已经夯实完成的一侧面铅板重新鼓起，显著提高对铅板装配夯实的效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术提出的一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件的整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术中抵接组件的结构示意图；
[0029]图3为本专利技术中联动组件的结构示意图；
[0030]图4为本专利技术中升降机构的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术中对接夹具的结构示意图；
[0032]图6为本专利技术中支撑组件的结构示意图；
[0033]图7为本专利技术中联动翻转机构的结构示意图；
[0034]图8为本专利技术中环形齿套安装结构示意图；
[0035]图9为本专利技术中隔垫组件的结构示意图。
[0036]图例说明：
[0037]1、导轨座；11、调节丝杆；12、驱动电机；2、滑座；3、抵接组件；31、转轴；32、连接座；33、连接板；34、抵接板；35、隔垫组件；351、隔垫本体；352、第一检测架；353、第二检测架；354、检测投影灯；4、升降机构；41、导轨架；42、升降座；43、液压伸缩杆；5、对接夹具；51、转动轴；52、对接盘；53、夹持角铁；6、联动组件；61、连接架；62、齿套；63、齿座；7、穿墙管道；8、支撑组件；81、方管；82、支撑侧架；83、托板；84、开口；85、调节杆；86、调节连杆；87、支撑弹簧；9、联动翻转机构；91、调节齿板；92、环形齿套；93、单向轴承。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039]参照图1
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9，本实施例提供一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其用于对穿墙构件7外侧包覆铅板进行装配，其中，铅板为一体的矩形板状结构，铅板围绕包覆在穿墙管道7的外侧，然后在将铅板四个侧面分步夯实，最终对铅板两端以及拼接位置进行氩弧满焊，包括：导轨座1，导轨座1上对称滑动设置有两个滑座2，且两个滑座2上均通过升降机构4安装有对接夹具5，两个对接夹具5之间夹持固定有穿墙管道7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其用于对穿墙构件(7)外侧包覆铅板进行装配，包括：导轨座(1)，所述导轨座(1)上对称滑动设置有两个滑座(2)，且两个滑座(2)上均通过升降机构(4)安装有对接夹具(5)，两个对接夹具(5)之间夹持固定有穿墙管道(7)；其特征在于，所述导轨座(1)侧边转动设置有用于对穿墙管道(7)外侧包覆的铅板进行抵接固定使用的抵接组件(3)，且抵接组件(3)通过联动组件(6)与升降机构(4)传动连接；当所述升降机构(4)带动对接夹具(5)抬升时，所述联动组件(6)接收升降机构(4)驱动以带动抵接组件(3)转动打开，当所述升降机构(4)带动对接夹具(5)下移时，所述联动组件(6)接收升降机构(4)驱动以带动抵接组件(3)转动抵接在穿墙管道(7)外侧包覆的铅板上。2.根据权利要求1所述的一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其特征在于，所述导轨座(1)上还设置有驱动机构，所述驱动机构与两个所述滑座(2)传动连接，且驱动机构用于驱动两个滑座(2)相向移动或反向移动。3.根据权利要求1所述的一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其特征在于，所述升降机构(4)包括导轨架(41)，所述导轨架(41)中升降式滑动设置有升降座(42)，所述导轨架(41)的顶部固定有液压伸缩杆(43)，且液压伸缩杆(43)的活动端与升降座(42)连接，所述对接夹具(5)连接在所述升降座(42)上。4.根据权利要求3所述的一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其特征在于，所述抵接组件(3)包括转轴(31)，所述转轴(31)两端通过连接座(32)转动安装在导轨座(1)上，且转轴(31)上通过连接板(33)固定有抵接板(34)。5.根据权利要求4所述的一种预埋式穿墙构件包覆铅板装配组件，其特征在于，所述联动组件(6)包括连接架(61)以及齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：许达，徐霞泽，厉小燕，邹鹏才，莫诺兰，
申请(专利权)人：瑞邦杭州工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：