一种GF型辐射防护涂料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种GF型辐射防护涂料及其制备方法，所述GF型辐射防护涂料包括：纳米铁氧体、陶瓷颗粒，钨矿粉、氧化铒、硫酸钡、硫酸铁、钨合金纤维、水泥、硅藻泥、促进剂、粘结剂、八苯基胺基聚倍半硅氧烷、石墨粉，纳米氧化锆粒子与水。本发明专利技术的GF型辐射防护涂料可吸收的能量范围大，吸收效果好，大幅降低了散射线的发出，避免了在射线辐射下的工作人员或病人的散射线二次伤害，粘度高，防护效果可靠。本发明专利技术施工方便，操作简单，粘性好，容易施工。容易施工。

【技术实现步骤摘要】
一种GF型辐射防护涂料及其制备方法


[0001]本专利技术属于辐射防护材料领域，涉及一种辐射防护材料，尤其涉及一种GF型辐射防护涂料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着科技发展，电子设备逐渐应用到各行各业，它们在为人类带来巨大的便利的同时，也有着一些令人担忧的方面，其中最广为人们所关心的就是电磁辐射影响人体健康的问题。
[0003]由于辐射的危害，在医院、工厂、科研等场所都会采用防辐射复合粉涂抹在墙壁上，以尽量减少放射线的危害，现在人们也越来越多的应用到办公场所和家庭装潢中。防辐射复合粉能够吸收投射到它表面的电磁波能量、并通过材料的损耗转变成热能，减少杂波对自身设备的干扰，有效防止电磁辐射对周围设备及人员的伤害，而且，它能够涂抹在复杂的曲面、微小的角落等处，准确坚固地形成涂膜，满足工业、科学和医疗设备的需要。
[0004]如中国专利技术专利CN 101497757 B公开了一种水性防辐射涂料，包括由鳞片状石墨粉、乙炔碳粉、羰基铁粉、铁氧体粉构成吸收电磁波功能材料的主料，辅料有扩散剂、粘接剂、成膜剂、氨水、纯水，其可吸收电磁波，无二次电磁污染，但这种水性防辐射涂料仅针对波长较长的电磁污染做出防护，并不适用于医院、工厂、科研所等有X、γ、β射线及放射性核素源的工作场所。
[0005]据了解，传统的辐射防护材料在应用时会产生如下缺陷：一，防护效果差，因加入了低比重的河砂、水泥导致防护层整体比重降低，防护效果亦随之大幅下降；二，粉刷层厚，为达到防护的效果，粉刷层的厚度通常达到20mm以上，增加了施工难度，并且，粉刷层过厚，不透气，将会导致龟裂或脱落，耐久性差，大幅度降低防护效果；三是粉刷层不均匀，易出现针孔、气泡、发白、失光等现象，粉刷层质量差。更加严重的是，有些防护涂料为克服上述缺陷，会采取在硫酸钡或者重晶石粉末内加入大量的铅，这样不仅增大了成本，而且其质软、施工困难、有毒，使空气中铅含量增加，且会造成散射线，人体健康影响极大。
[0006]近年来，国内工厂已经开始以金属材料作为防辐射材料的原料，其主要为硫酸钡或者重晶石粉末，配以河砂、水泥经搅拌后粉刷墙、天花板或者地面。如中国专利技术专利CN 100588689C公开了一种防辐射复合涂料，由以下成份组成：氧化铁占15
‑
25wt％，粒度为0.1mm
‑
1.3mm；钨矿粉占2.7
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8wt％，粒度为0.1mm
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0.3mm；累托石矿占4
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10wt％，粒度为100
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200目；硫酸钡占40
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50wt％，粒度为0.1mm
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2.0mm；硫酸铁占0.7
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1.3wt％，粒度为1.0mm
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1.5mm；水泥占20
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25wt％；硼砂占0.5
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0.9wt％，虽然其实现了无铅化，并对X、γ、β射线及放射性核素源有较强的吸收作用，但其采用低比重的水泥作为粘接剂，导致防护层整体比重降低，为实现较佳防护效果，粉刷层的厚度仍需达到20mm以上，因防护层粉刷过厚，易导致防护层脱落、龟裂，增大了施工难度，大幅度降低了防护效果；且其吸收或反射的射线能量并未完全覆盖医用X射线能谱范围内，并未解决上述传统的辐射防护材料在应用时会产生的缺陷，也并不适用于医院、工厂、科研所等有X、γ、β射线及放射性核素源的工作场所。

技术实现思路

[0007]为了解决现有辐射防护涂料粘度较差、辐射吸收率较低的缺陷，本专利技术提供了一种GF型辐射防护涂料及其制备方法，本专利技术的GF型辐射防护涂料可吸收的能量范围大，吸收效果好，大幅降低了散射线的发出，避免了在射线辐射下的工作人员或病人的散射线二次伤害，粘度高，防护效果可靠。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0009]一种GF型辐射防护涂料，所述GF型辐射防护涂料按重量份数计包括：纳米铁氧体35
‑
55份、陶瓷颗粒22
‑
30份，钨矿粉25
‑
30份、氧化铒1
‑
5份、硫酸钡15
‑
20份、硫酸铁15
‑
20份、钨合金纤维2
‑
6份、水泥10
‑
15份、硅藻泥7
‑
12份、促进剂1
‑
5份、粘结剂1
‑
5份、八苯基胺基聚倍半硅氧烷1
‑
3份、石墨粉0.5
‑
3份，纳米氧化锆粒子0.1
‑
0.3份与水50
‑
80份。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述GF型辐射防护涂料按重量份数计包括：纳米铁氧体40
‑
55份、陶瓷颗粒25
‑
30份，钨矿粉25
‑
28份、氧化铒1
‑
3份、硫酸钡15
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18份、硫酸铁18
‑
20份、钨合金纤维2
‑
5份、水泥10
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15份、硅藻泥7
‑
12份、促进剂1
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5份、粘结剂1
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5份、八苯基胺基聚倍半硅氧烷1
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3份、石墨粉0.5
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1份、纳米氧化锆粒子0.1
‑
0.2份与水50
‑
80份。
[0011]作为本专利技术的一种优选方案，所述GF型辐射防护涂料按重量份数计包括：纳米铁氧体45份、陶瓷颗粒25份，钨矿粉28份、氧化铒3份、硫酸钡18份、硫酸铁18份、钨合金纤维5份、水泥12份、硅藻泥10份、促进剂3份、粘结剂3份、八苯基胺基聚倍半硅氧烷2份、石墨粉1.5份、纳米氧化锆粒子0.2份与水65份。
[0012]在本专利技术中，八苯基氨基聚倍半硅氧烷(OAPPOSS)含有多个可参与环氧固化的官能团，可以在环氧基体中良好分散，且OAPPOSS带有八个苯环结构，苯环上的π键能使个别电子接受的辐射能均匀的分散给π键上的所有电子，减少局部C
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C键因受激发而发生的链断裂，提高材料的耐辐射性能。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述促进剂为N,N
‑
四甲基二硫双硫羰胺，所述粘结剂为聚乙烯醇、107高分子胶粉、801高分子胶粉、901高分子胶粉或M40高分子胶粉中的一种。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述硫酸铁的粒度为1.0mm
‑
1.5mm，所述硫酸钡的粒度为0.5mm
‑
1.2mm，所述陶瓷颗粒的粒度为1.2mm
‑
1.5mm，所述石墨粉的粒度为0.3μm
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0.5μm。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述八苯基胺基聚倍半硅氧烷的制备方法为：
[0016](1)冰水浴中将5...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种GF型辐射防护涂料，其特征在于，所述GF型辐射防护涂料按重量份数计包括：纳米铁氧体35
‑
55份、陶瓷颗粒22
‑
30份，钨矿粉25
‑
30份、氧化铒1
‑
5份、硫酸钡15
‑
20份、硫酸铁15
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20份、钨合金纤维2
‑
6份、水泥10
‑
15份、硅藻泥7
‑
12份、促进剂1
‑
5份、粘结剂1
‑
5份、八苯基胺基聚倍半硅氧烷1
‑
3份、石墨粉0.5
‑
3份，纳米氧化锆粒子0.1
‑
0.3份与水50
‑
80份。2.根据权利要求1所述的一种GF型辐射防护涂料，其特征在于，所述GF型辐射防护涂料按重量份数计包括：纳米铁氧体40
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55份、陶瓷颗粒25
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30份，钨矿粉25
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28份、氧化铒1
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3份、硫酸钡15
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18份、硫酸铁18
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20份、钨合金纤维2
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5份、水泥10
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15份、硅藻泥7
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12份、促进剂1
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5份、粘结剂1
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5份、八苯基胺基聚倍半硅氧烷1
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3份、石墨粉0.5
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1份、纳米氧化锆粒子0.1
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0.2份与水50
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80份。3.根据权利要求1所述的一种GF型辐射防护涂料，其特征在于，所述GF型辐射防护涂料按重量份数计包括：纳米铁氧体45份、陶瓷颗粒25份，钨矿粉28份、氧化铒3份、硫酸钡18份、硫酸铁18份、钨合金纤维5份、水泥12份、硅藻泥10份、促进剂3份、粘结剂3份、八苯基胺基聚倍半硅氧烷2份、石墨粉1.5份、纳米氧化锆粒子0.2份与水65份。4.根据权利要求1或2或3所述的一种GF型辐射防护涂料，其特征在于，所述促进剂为N,N
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四甲基二硫双硫羰胺，所述粘结剂为聚乙烯醇、107高分子胶粉、801高分子胶粉、901高分子胶粉或M40高分子胶粉中的一种。5.根据权利要求1或2或3所述的一种GF型辐射防护涂料，其特征在于，所述硫酸铁的粒度为1.0mm
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1.5mm，所述硫酸钡的粒度为0.5mm
‑
1.2mm，所述陶瓷颗粒的粒度为1.2mm
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【专利技术属性】
技术研发人员：徐霞泽，厉小燕，许达，邹鹏才，莫诺兰，
申请(专利权)人：瑞邦杭州工程设计有限公司，
类型：发明
国别省市：