本实用新型专利技术涉及油泵安装技术领域，具体地说，涉及一种燃油供油系统的油泵安装装置。其包括支撑装置，安装在所述支撑装置上表面的油泵装置，所述支撑装置包括有支撑底板，所述支撑底板表面开设有开槽，所述开槽上表面安装有夹持装置，其中：所述油泵装置包括放置在支撑底板上方的油泵主体；所述夹持装置用于在储油箱进口与油泵主体连通时，对油泵主体进行夹持限位。本实用新型专利技术通过第一夹持块以及第二夹持块分别与开槽滑动连接，调整夹持装置的位置，进而将夹持装置适应于油泵主体的外表面，从而稳定地夹持油泵主体，以便于将油泵主体和其他的油管道连接安装在一起。的油管道连接安装在一起。的油管道连接安装在一起。
【技术实现步骤摘要】
一种燃油供油系统的油泵安装装置
[0001]本技术涉及油泵安装
，具体地说，涉及一种燃油供油系统的油泵安装装置。
技术介绍
[0002]油泵是一种既轻便又紧凑的泵，适用于输送各种油类，如重油、柴油、润滑油，在一些不方便设置输油管线的自然环境较为恶劣的地区，采油井中开采出来的原油会先经过油泵运输到储油箱中进行存储，实现燃油的供油；
[0003]根据中国专利申请号为CN201610026219.8，公开了一种电磁燃油供油泵，它的浮力壳内安装有泵壳、电磁线圈，电磁线圈在泵壳的外面，泵壳固定在浮力壳内；出油阀固定在泵壳的中心孔内，泵壳内有铁芯弹簧和铁芯活塞，铁芯弹簧压在铁芯活塞上，密封帽密封进油腔的进油通道，密封锥或密封球密封挤压腔的进油通道；铁芯活塞上端的限位孔内固定有分油限制板，铁芯活塞的内锥孔内安装有密封锥或密封球。电磁燃油供油泵的结构紧凑、动力强劲，能够泵油时漂浮在燃油面上，能够随燃油面的升高或降低而自动升高或降低，燃油箱底部的水分和杂质不能够进入油泵内。
[0004]但是上述油泵在输油到储油箱中的时候，如果油泵和储油箱的连接紧密性有限，特别在地区自然环境恶劣，譬如沙漠地带，则很容易由于沙尘暴等恶劣天气的原因，影响了油泵和储油箱之间的输油工程，可能会出现沙尘暴将油泵吹翻这种情况，轻则影响输油效率，重则会造成燃油泄漏，甚至可能会造成重大的火灾
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种燃油供油系统的油泵安装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供一种燃油供油系统的油泵安装装置，包括支撑装置，安装在所述支撑装置上表面的油泵装置，所述支撑装置包括有支撑底板，所述支撑底板表面开设有开槽，所述开槽上表面安装有夹持装置，其中：
[0007]所述油泵装置包括放置在支撑底板上方的油泵主体；
[0008]所述夹持装置用于在储油箱进口与油泵主体连通时，对油泵主体进行夹持限位。
[0009]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持装置包括有第一夹持块，所述第一夹持块侧面安装有第二夹持块，所述第一夹持块以及第二夹持块分别与开槽滑动连接，所述第一夹持块以及第二夹持块上表面安装有夹持环，所述第一夹持块侧面安装有支撑筒，第二夹持块侧面安装有支撑块，所述支撑块和所述支撑筒插接配合，所述支撑块和所述支撑筒底部安装有支脚。
[0010]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑筒内侧壁开设有连接槽，所述支撑块左侧和右侧分别安装有连接块，所述连接块和所述连接槽滑动连接。
[0011]作为本技术方案的进一步改进，所述夹持环内侧壁安装有缓冲垫。
[0012]作为本技术方案的进一步改进，所述油泵主体侧面安装有电机，所述电机底部安装有支撑台，所述支撑台底部安装有滑块，所述支撑底板上表面开设有滑槽，所述滑块和所述滑槽滑动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进，所述油泵主体和所述电机之间安装有连接轴，所述连接轴外表面安装有支柱，所述支柱和所述支撑底板一体成型。
[0014]作为本技术方案的进一步改进，所述支撑底板侧面安装有固定块，所述固定块表面开设有固定孔，所述固定孔内置有固定栓，所述固定栓和所述固定孔螺纹连接。
[0015]作为本技术方案的进一步改进，所述油泵主体侧面安装有输油管，所述输油管上表面安装有限位环，所述输油管表面安装有连接盘，所述连接盘表面开设有限位槽，所述限位环和所述限位槽卡接配合。
[0016]作为本技术方案的进一步改进，所述连接盘上表面开设有连接孔，所述连接孔内置有连接栓，所述连接栓和连接孔螺纹连接。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0018]该燃油供油系统的油泵安装装置中，通过第一夹持块以及第二夹持块分别与开槽滑动连接，调整夹持装置的位置，进而将夹持装置适应于油泵主体的外表面，从而稳定地夹持油泵主体，以便于将油泵主体和其他的油管道连接安装在一起，同时第一夹持块以及第二夹持块的移动也能够带动支撑块在支撑筒中移动，进而进一步提高了油泵主体在支撑装置表面的稳定性。
附图说明
[0019]图1为实施例1的整体结构示意图；
[0020]图2为实施例1的支撑装置结构拆分图；
[0021]图3为实施例1的夹持装置结构拆分图；
[0022]图4为实施例1的油泵装置结构拆分图。
[0023]图中各个标号意义为：
[0024]100、支撑装置；
[0025]110、支撑底板；111、滑槽；112、开槽；
[0026]120、夹持装置；121、第一夹持块；1211、支撑筒；1212、连接槽；
[0027]122、第二夹持块；1221、支撑块；1222、连接块；
[0028]123、夹持环；1231、缓冲垫；
[0029]124、支脚；
[0030]130、支撑台；131、滑块；
[0031]140、支柱；
[0032]150、固定块；151、固定孔；152、固定栓；
[0033]200、油泵装置；
[0034]210、油泵主体；211、输油管；212、限位环；
[0035]220、连接盘；221、限位槽；222、连接孔；223、连接栓；
[0036]230、连接轴；
[0037]240、电机。
具体实施方式
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0040]实施例1
[0041]请参阅图1
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图4所示，本实施例提供一种燃油供油系统的油泵安装装置，包括支撑装置100，安装在支撑装置100上表面的油泵装置200，支撑装置100包括有支撑底板110，支撑底板110表面开设有开槽112，开槽112上表面安装有夹持装置120，其中：
[0042]油泵装置200包括放置在支撑底板110上方的油泵主体210；
[0043]夹持装置120用于在储油箱进口与油泵主体210连通时，对油泵主体210进行夹持限位。
[0044]具体的，夹持装置120包括有第一夹持块121，第一夹持块本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃油供油系统的油泵安装装置，包括支撑装置(100)，安装在所述支撑装置(100)上表面的油泵装置(200)，其特征在于：所述支撑装置(100)包括有支撑底板(110)，所述支撑底板(110)表面开设有开槽(112)，所述开槽(112)上表面安装有夹持装置(120)，其中：所述油泵装置(200)包括放置在支撑底板(110)上方的油泵主体(210)；所述夹持装置(120)用于在储油箱进口与油泵主体(210)连通时，对油泵主体(210)进行夹持限位。2.根据权利要求1所述的燃油供油系统的油泵安装装置，其特征在于：所述夹持装置(120)包括有第一夹持块(121)，所述第一夹持块(121)侧面安装有第二夹持块(122)，所述第一夹持块(121)以及第二夹持块(122)分别与开槽(112)滑动连接，所述第一夹持块(121)以及第二夹持块(122)上表面安装有夹持环(123)，所述第一夹持块(121)侧面安装有支撑筒(1211)，第二夹持块(122)侧面安装有支撑块(1221)，所述支撑块(1221)和所述支撑筒(1211)插接配合，所述支撑块(1221)和所述支撑筒(1211)底部安装有支脚(124)。3.根据权利要求2所述的燃油供油系统的油泵安装装置，其特征在于：所述支撑筒(1211)内侧壁开设有连接槽(1212)，所述支撑块(1221)左侧和右侧分别安装有连接块(1222)，所述连接块(1222)和所述连接槽(1212)滑动连接。4.根据权利要求3所述的燃油供油系统的油泵安装装置，其特征在于：所述夹持环(123)内侧壁安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：高启强，李会刚，余小科，
申请(专利权)人：贵州晶智自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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