一种便于出料的混合机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于出料的混合机，属于粉末混合机领域，包括底座、支撑架、支撑杆、混合桶、搅拌机构、进料斗、转动杆、下料斗和封堵板；支撑架和支撑杆均设置在底座上；转动杆转动设置在底座上；支撑架位于支撑杆和转动杆之间；混合桶转动设置在支撑架上，混合桶与支撑杆和转动杆抵接；混合桶的下端设置有阻挡块；底座上设置有用于驱动转动杆转动的支撑机构；搅拌机构设置在混合桶上，搅拌机构的输出端与混合桶内；进料斗设置在混合桶的上端；下料斗设置在混合桶上，且下料斗位于出料口处；封堵板滑动设置在混合桶上，封堵板位于出料口处。本实用新型专利技术能够使得混合桶倾倒，方便将混合桶内的混合后的氧化铝抛光粉原料倾倒出来。合桶内的混合后的氧化铝抛光粉原料倾倒出来。合桶内的混合后的氧化铝抛光粉原料倾倒出来。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的混合机


[0001]本技术涉及粉末混合机领域，特别是涉及一种便于出料的混合机。

技术介绍

[0002]氧化铝抛光粉主要成分是经过高温煅烧过的α
‑
Al2O3粉体，另外含有分散剂、悬浮剂、润滑剂、乳化剂等，主要应用在餐具行业，饰品行业，汽车配件，光学镜片，机器电器配件等需要表面处理的行业。
[0003]在生产氧化铝抛光粉中，经常会需要对氧化铝抛光粉的原料混合后再进行使用，现有的粉末混合机在出料过程中，由于粉末混合机难以倾倒，当粉末混合机中剩余的粉末较少后，剩余的粉末会较难以从出料管中倒出，需要耗费较多的时间才能完成全部粉末的倒出，同时粉末越来越少也会导致出料速度越来越慢。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种能够使得混合桶倾倒，方便将混合桶内的混合后的氧化铝抛光粉原料倾倒出来的便于出料的混合机。
[0005]本技术的技术方案：一种便于出料的混合机，包括底座、支撑架、支撑杆、混合桶、搅拌机构、进料斗、转动杆、下料斗和封堵板；
[0006]支撑架和支撑杆均设置在底座上；转动杆转动设置在底座上；支撑架位于支撑杆和转动杆之间；支撑杆和转动杆对称分布；混合桶转动设置在支撑架上，混合桶与支撑杆和转动杆抵接；混合桶的下端设置有阻挡块；转动杆与阻挡块抵接；底座上设置有用于驱动转动杆转动的支撑机构；搅拌机构设置在混合桶上，搅拌机构的输出端与混合桶内；进料斗设置在混合桶的上端，进料斗与混合桶内部连通；混合桶上设置有出料口；下料斗设置在混合桶上，且下料斗位于出料口处；封堵板滑动设置在混合桶上，封堵板位于出料口处。
[0007]优选的，搅拌机构包括驱动电机、转动轴和搅拌叶；驱动电机设置在混合桶上，驱动电机的输出端与转动轴连接；搅拌叶设置在转动轴上；搅拌叶位于底座内部。
[0008]优选的，转动轴的下端设置有刮板。
[0009]优选的，支撑机构包括滑动块、滑杆、连杆和插销；滑杆设置在底座上，滑动块滑动设置在滑杆上；连杆的两端分别与滑动块和转动杆转动连接；插销滑动设置在滑动块上，插销与底座卡接。
[0010]优选的，滑杆上设置有弹性件；弹性件的两端分别与底座和滑杆连接。
[0011]优选的，混合桶位于出料口一侧的上端设置有把手。
[0012]优选的，混合桶上设置有防溅板；防溅板位于进料斗的下端；防溅板呈倒V型结构。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0014]本技术中，将氧化铝抛光粉原料从进料斗倒入到混合桶内，启动搅拌机构对落入到混合桶内的氧化铝抛光粉原料进行搅拌，搅拌完成后，拔出插销，插销解除对滑动块的限位，推动转动杆，使得转动杆倾倒，解除转动杆对混合桶的支撑，从而使得混合桶能够
朝向转动杆的方向倾倒，混合桶内的氧化铝抛光粉原料从出料口内倒出，并落入到下料斗上，方便被收集，当混合桶内的氧化铝抛光粉原料倒出后，松开转动杆，弹性件推动滑动块移动，滑动块带动连杆移动，连杆推动转动杆转动，使得转动杆推动混合桶翻转，使得混合桶复位，且转动杆抵在阻挡块上，对转动杆进行限位，转动杆对混合桶进行支撑，防止混合桶在搅拌混合时倾倒。
附图说明
[0015]图1为本技术中实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0017]图3为图1中B处的局部放大结构示意图。
[0018]附图标记：1、底座；2、支撑架；3、支撑杆；4、混合桶；401、出料口；5、搅拌机构；501、驱动电机；502、转动轴；503、搅拌叶；6、刮板；7、进料斗；8、转动杆；9、支撑机构；901、滑动块；902、滑杆；903、连杆；904、插销；10、下料斗；11、封堵板；12、阻挡块；13、把手；14、防溅板；15、弹性件。
具体实施方式
[0019]实施例一
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种便于出料的混合机，包括底座1、支撑架2、支撑杆3、混合桶4、搅拌机构5、进料斗7、转动杆8、下料斗10和封堵板11；
[0021]支撑架2和支撑杆3均设置在底座1上；转动杆8转动设置在底座1上；支撑架2位于支撑杆3和转动杆8之间；支撑杆3和转动杆8对称分布；混合桶4转动设置在支撑架2上，混合桶4与支撑杆3和转动杆8抵接；混合桶4的下端设置有阻挡块12；转动杆8与阻挡块12抵接；底座1上设置有用于驱动转动杆8转动的支撑机构9；搅拌机构5设置在混合桶4上，搅拌机构5的输出端与混合桶4内；进料斗7设置在混合桶4的上端，进料斗7与混合桶4内部连通；混合桶4上设置有出料口401；下料斗10设置在混合桶4上，且下料斗10位于出料口401处；封堵板11滑动设置在混合桶4上，封堵板11位于出料口401处。
[0022]支撑机构9包括滑动块901、滑杆902、连杆903和插销904；滑杆902设置在底座1上，滑动块901滑动设置在滑杆902上；连杆903的两端分别与滑动块901和转动杆8转动连接；插销904滑动设置在滑动块901上，插销904与底座1卡接。滑杆902上设置有弹性件15；弹性件15的两端分别与底座1和滑杆902连接。
[0023]混合桶4位于出料口401一侧的上端设置有把手13；把手13能够方便拉动混合桶4转动，从而方便将混合桶4内的氧化铝抛光粉倒出。
[0024]混合桶4上设置有防溅板14；防溅板14位于进料斗7的下端；防溅板14呈倒V型结构；防溅板14能够对搅拌的氧化铝抛光粉进行阻挡，防止氧化铝抛光粉从进料斗7飘逸出。
[0025]本实施例中，将氧化铝抛光粉原料从进料斗7倒入到混合桶4内，启动搅拌机构5对落入到混合桶4内的氧化铝抛光粉原料进行搅拌，搅拌完成后，拔出插销904，插销904解除对滑动块901的限位，推动转动杆8，使得转动杆8倾倒，解除转动杆8对混合桶4的支撑，从而使得混合桶4能够朝向转动杆8的方向倾倒，混合桶4内的氧化铝抛光粉原料从出料口401内倒出，并落入到下料斗10上，方便被收集，当混合桶4内的氧化铝抛光粉原料倒出后，松开转
动杆8，弹性件15推动滑动块901移动，滑动块901带动连杆903移动，连杆903推动转动杆8转动，使得转动杆8推动混合桶4翻转，使得混合桶4复位，且转动杆8抵在阻挡块12上，对转动杆8进行限位，转动杆8对混合桶4进行支撑，防止混合桶4在搅拌混合时倾倒。
[0026]实施例二
[0027]如图1
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3所示，本技术提出的一种便于出料的混合机，相较于实施例一，本实施例中的搅拌机构5包括驱动电机501、转动轴502和搅拌叶503；驱动电机501设置在混合桶4上，驱动电机501的输出端与转动轴502连接；搅拌叶503设置在转动轴502上；搅拌叶503位于底座1内部。转动轴502的下端设置有刮板6。
[0028]本实施例中，驱动电机501驱动转动轴502转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的混合机，其特征在于，包括底座(1)、支撑架(2)、支撑杆(3)、混合桶(4)、搅拌机构(5)、进料斗(7)、转动杆(8)、下料斗(10)和封堵板(11)；支撑架(2)和支撑杆(3)均设置在底座(1)上；转动杆(8)转动设置在底座(1)上；支撑架(2)位于支撑杆(3)和转动杆(8)之间；支撑杆(3)和转动杆(8)对称分布；混合桶(4)转动设置在支撑架(2)上，混合桶(4)与支撑杆(3)和转动杆(8)抵接；混合桶(4)的下端设置有阻挡块(12)；转动杆(8)与阻挡块(12)抵接；底座(1)上设置有用于驱动转动杆(8)转动的支撑机构(9)；搅拌机构(5)设置在混合桶(4)上，搅拌机构(5)的输出端与混合桶(4)内；进料斗(7)设置在混合桶(4)的上端，进料斗(7)与混合桶(4)内部连通；混合桶(4)上设置有出料口(401)；下料斗(10)设置在混合桶(4)上，且下料斗(10)位于出料口(401)处；封堵板(11)滑动设置在混合桶(4)上，封堵板(11)位于出料口(401)处。2.根据权利要求1所述的一种便于出料的混合机，其特征在于，搅拌机构(5)包括驱动电机(501)、转动轴(502)和搅拌叶(503)；驱动电机(501)设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：石少波，孔长青，高英姿，
申请(专利权)人：山东郅成实业有限公司，
类型：新型
国别省市：