一种立式废纸打包设备制造技术

技术编号:36844882 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-15 16:21
本发明专利技术要求保护一种立式废纸打包设备,包括压缩腔以及压缩头,所述压缩头具有施压面;还包括辅助压头,所述辅助压头上成型有多根平行设置的导杆,所述导杆沿压缩腔的长度方向设置,导杆上设置有压刀轮组件,所述压刀轮组件包括刀座,所述刀座通过电机牵引以沿导杆进行滑移,所述刀座上装配有压刀轮,所述压刀轮具有3~5cm的宽度,并在压刀轮的外盘面上成型有径向剖面为等边三角形的外盘面,并在所述外盘面的外圆面上成型有刃深为2~3cm的环形刃;在工作状态时,所述压缩头与所述辅助压头择一对压缩腔进行施压作业。本发明专利技术结构紧凑、操作简单,能以小吨位压力实现高压缩比例的压缩,并获得内部结构均匀性好的废纸料块。获得内部结构均匀性好的废纸料块。获得内部结构均匀性好的废纸料块。

【技术实现步骤摘要】
一种立式废纸打包设备


[0001]本专利技术涉及环保机械
,具体为一种用于将废纸进行压缩打包的立式废纸打包设备。

技术介绍

[0002]废纸(wastepaper,WP,也称二次纤维)是一种十分重要的可回用资源,对其充分利用,不仅可以节约大量植物纤维原料、能源和降低成本,还可以减少固体废物的排放,保护环境,既有良好的经济效益,同时又有很好的社会效益和环境效益,是造纸工业实施循环经济的一项重要内容,对人们生产、生活中产生的大量的废纸进行回收和再利用对环境保护和资源利用都有极其重要的意义。
[0003]一般来说,废纸体积蓬松,废品收购站如果不经处理直接运输,转运成本太高,不利于废纸的再生利用,因此,废纸打包是废纸回收利用中的一个重要的环节,其利用外力对集中在模具中的废纸进行挤压得到压缩后的废纸料块,以降低其空间占用,这种废纸料块对废纸的储存、运输、包装物耗以及集中处理具有积极意义。
[0004]现有技术中多采用液压打包机对废纸进行打包处理,而废纸料块的紧实度以及内部均匀性直接决定液压打包机的性能指标,其中,卧式打包机压力吨位大、工作稳定性好,打包尺寸相对也较大,出包效率高,而且容易自动化运作,但缺陷在结构尺寸较大、设备单价贵、维护成本高,不利于中小规模的垃圾回收站使用。立式打包机相比于卧式打包机存在结构紧凑,操作灵活,维护方便的优势,且体积更小、占地空间少,更易于在作为回收终端的中小型废品回收站设置,来提高回收废纸周转的灵活性;但立式打包机同样也存在压力吨位小的问题,打包后的废纸料块存在紧实度低的缺陷,不利于回收废纸储存、运输、包装以及集中处理,另外,由于设备结构以及成本所限,立式打包机一般不设均料装置,这使得回收后的废纸在投料后物料会在压缩腔中呈拱形堆积,而打包机的压缩头通常为平面,这种平面下压的工作方式会使得压缩过程中呈拱形堆积的废纸料块出现中间部分压实度高、外侧压实度低的情况,导致压缩后的废纸料块在内部均匀性上也会存在缺陷,容易在储存、运输、包装过程中出现散包的情况。

技术实现思路

[0005]本专利技术所解决的技术问题在于提供一种立式废纸打包设备,针对现有立式废纸打包机打包质量相对落后,存在压实度低、内部均匀性的缺陷设计,可用于解决上述技术背景中的缺陷。
[0006]本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种立式废纸打包设备,包括机架以及设置于机架下部的压缩腔,所述压缩腔顶面为开放面,并具有至少一个可开启的侧面;所述机架上压缩腔上部设置有压缩头,所述压缩头通过液压缸驱动以实现升降,压缩头具有与所述压缩腔开放面相匹配的施压面;
[0008]还包括辅助压头,所述辅助压头通过液压缸驱动以实现升降,辅助压头的尺寸与
所述压缩腔开放面相匹配;辅助压头上成型有多根平行设置的导杆,所述导杆沿压缩腔的长度方向设置,导杆上设置有压刀轮组件,所述压刀轮组件包括刀座,所述刀座通过电机牵引以沿导杆进行滑移,所述刀座上装配有压刀轮,所述压刀轮具有3~5cm的宽度,并在压刀轮的外盘面上成型有径向剖面为等边三角形的外盘面,并在所述外盘面的外圆面上成型有刃深为2~3cm的环形刃;
[0009]在工作状态时,所述压缩头与所述辅助压头择一对压缩腔进行施压作业。
[0010]作为进一步限定,所述压缩腔包括与所述机架固连的两侧侧板,压缩腔在前、后面上成型有与所述压缩腔尺寸一致的前挡板以及后挡板,且所述前挡板以及所述后挡板均为可对压缩腔进行面封闭的可活动开启挡板;
[0011]所述前挡板以及所述后挡板的活动开启方式为左右滑动、上下滑动、铰连接中的一种。
[0012]作为进一步限定,所述压缩头的施压面以及所述压缩腔的腔体底面上成型有间隔设置的穿线槽;压缩头和压缩腔上的穿线槽相对设置,以使得设备在废纸压缩完成后在所述穿线槽位置利用金属丝或者塑料带对压缩后的废纸料块进行捆扎打包;
[0013]所述机架的底部设置有与所述穿线槽相匹配的捆扎打包机,以在穿线槽位置通过捆扎打包机以塑料打包带为捆扎物料对压缩后的废纸料块进行自动捆扎打包。
[0014]作为进一步限定,所述压缩头内成型有空腔,所述空腔表面通过带所述施压面的盖板进行面封闭,所述辅助压头嵌装于所述空腔内,而所述盖板为可开启结构;所述压缩头通过盖板的开启和闭合实现压缩头与辅助压头对压缩腔的切换施压。
[0015]作为进一步限定,所述机架上设置有转座,所述压缩头以及所述辅助压头装配于所述转座上,并通过所述转座的转动来实现压缩头与辅助压头对压缩腔的切换施压。
[0016]作为进一步限定,所述辅助压头上平行设置的导杆根数为3~5根;成型于不同导杆上的压刀轮组件中,位置靠中间的压刀轮组件上的压刀轮尺寸大于位置靠外的压刀轮组件上的压刀轮尺寸。
[0017]本专利技术还公开了一种对废纸进行压缩打包的方法,该方法利用权利要求1所述的立式废纸打包设备进行打包作业,具体包括以下操作步骤:
[0018]S1、将立式废纸打包设备复位,复位后打开压缩腔;
[0019]S2、压缩腔打开后进行废纸投料作业,控制单次废纸投料的投放厚度为15~20cm;投料完成后利用液压缸驱动压缩头进行设定压力值条件下的压缩作业,压缩作业完成后压缩头回缩得到压紧态的纸块层;利用液压缸驱动辅助压头压紧于处于压紧态的纸块层表面,驱动压刀轮组件在压刀轮转动的同时刀座沿导杆由导杆一端向另一端移动,利用压刀轮对压紧态的纸块层的表面进行轮形压迫和直线切割;
[0020]S3、重复操作步骤S2,并在最后一次循环操作时仅进行到压缩头回缩阶段结束,并得到压实后的废纸料块;
[0021]S4、对废纸料块利用打包物料进行打包即完成作业。
[0022]有益效果:本专利技术的一种立式废纸打包设备工作连贯且压缩效率高,能有效实现对废纸的整理和压缩打包处理,节省占地,能有效提高压实后的废纸,节约包装物料,能有效降低废纸的运输成本,提高回收效率,对废纸板等易压缩性的可再生资源的利用及环保具有重要意义;
[0023]立式废纸打包设备在作业过程中,在小压力吨位的液压条件下对废纸进行挤压作业时稳定性好,其压缩头与辅助压头的组合配合变频异步电机的驱动能有效提高废纸料块的紧实度,达到超过本身压力吨位等级的压缩比例,同时压实后的废纸料块具有较佳的内部均匀性,能在储存、运输、包装过程中不易出现散包的情况;
[0024]立式废纸打包设备结构简单紧凑、制备成本低,占地面积小,尤其适合于在作为废纸回收终端的中小型回收站中设置。
附图说明
[0025]图1为本专利技术的较佳实施例的结构示意图。
[0026]图2为图1中转座的结构示意图。
[0027]其中:1、液压缸;2、液压缸支架;3、机架;4、升降座;5、辅助压头;6、转座;7、穿线槽;8、施压面;9、压缩腔;10、前挡板;11、铰支座;12、捆扎打包机;13、稳定支脚;14、固定扣;15、压缩头;16、警示贴纸;17、压刀轮组件;18、导杆;19、刀座;20、本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式废纸打包设备,其特征在于,包括机架以及设置于机架下部的压缩腔,所述压缩腔顶面为开放面,并具有至少一个可开启的侧面;所述机架上压缩腔上部设置有压缩头,所述压缩头通过液压缸驱动以实现升降,压缩头具有与所述压缩腔开放面相匹配的施压面;还包括辅助压头,所述辅助压头通过液压缸驱动以实现升降,辅助压头的尺寸与所述压缩腔开放面相匹配;辅助压头上成型有多根平行设置的导杆,所述导杆沿压缩腔的长度方向设置,导杆上设置有压刀轮组件,所述压刀轮组件包括刀座,所述刀座通过电机牵引以沿导杆进行滑移,所述刀座上装配有压刀轮,所述压刀轮具有3~5cm的宽度,并在压刀轮的外盘面上成型有径向剖面为等边三角形的外盘面,并在所述外盘面的外圆面上成型有刃深为2~3cm的环形刃;在工作状态时,所述压缩头与所述辅助压头择一对压缩腔进行施压作业。2.根据权利要求1所述的立式废纸打包设备,其特征在于,所述压缩腔包括与所述机架固连的两侧侧板,压缩腔在前、后面上成型有与所述压缩腔尺寸一致的前挡板以及后挡板,且所述前挡板以及所述后挡板均为可对压缩腔进行面封闭的可活动开启挡板。3.根据权利要求2所述的立式废纸打包设备,其特征在于,所述前挡板以及所述后挡板的活动开启方式为左右滑动、上下滑动、铰连接中的一种。4.根据权利要求1所述的立式废纸打包设备,其特征在于,所述压缩头的施压面以及所述压缩腔的腔体底面上成型有间隔设置的穿线槽;压缩头和压缩腔上的穿线槽相对设置,以使得设备在废纸压缩完成后在所述穿线槽位置利用金属丝或者塑料带对压缩后的废纸料块进行捆扎打包。5.根据权利要求4所述的立式废纸打包设备,其特征在于,所述机架的底部设置有与所述穿线槽相匹配的捆扎打包机,以在穿线槽位置通过捆扎打包机以塑料打包带为捆扎物料对压缩后的废纸料块进行自动捆扎打包。6.根据权利要求5所述的立式废纸...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹波
申请(专利权)人:湖南尚马世星环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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