一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，属于金属包装领域，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板、第一侧板、第二侧板内形成打包空间，所述打包空间内设置可上下运动的第一压头和第二压头，所述第一压头和所述第二压头连接驱动机构，通过在第二压头的侧边上设置了第一导向部，实现导向，减少在压缩打包的工作过程中倾斜的情况，保护油缸轴，通过设置挡块、滑座，使压缩的金属料的底部能够形成一个倾斜面，方便卸料的时候，使用叉车进行装车，而且在压缩的过程中，挡块能够向中间聚拢，使在压缩打包的过程中将金属料向中间挤压，降低第二压头在工作过程中的倾斜。作过程中的倾斜。作过程中的倾斜。

【技术实现步骤摘要】
一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机


[0001]本技术属于金属包装领域，具体为一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机。

技术介绍

[0002]在包装金属物料的时候，由于放入的物料参差不齐，下压过程中，压板能受的力度不平衡。如果没有此装置，单凭液压系统的液压平衡难以维持压板的平衡，一旦压板不平衡就出现一系列的不良后果。首先就会使下压的主油轴偏摆，油缸的活塞及油封磨损严重，如果严重不平衡，将使油缸轴或有关的其他零件断裂，损坏，造成严重的机械损坏事故。
[0003]而另外一方面，由于存在非常大的摩擦力，打包的区域内物料难以在打包时向没有物料的一侧运动，因此在打包时，压头的倾斜在所难免，非常容易导致压头和侧壁之间相卡住，导致不能运动，而且通过液压机压紧之后的物料，都被死死的顶紧在打包区域内，打包完成之后卸料非常的困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，提供一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，防止压头倾斜，便于压缩打包。
[0005]为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，包括底板、第一侧板和第二侧板，所述底板、第一侧板、第二侧板内形成打包空间，所述打包空间内设置可上下运动的第一压头和第二压头，所述第一压头和所述第二压头连接驱动机构，
[0006]所述第二压头弹性浮动的设置于所述第一压头的下侧，所述第一压头和所述第二压头在驱动机构的驱动下向下将金属进行压缩打包，
[0007]所述第二压头的端部设置与所述第一侧板的内侧相滑动的第一导向部，所述第一导向部使所述第一压头和第二压头在上下运动时是竖直运动。
[0008]进一步的，所述第二压头的底部设置开口向下的第一连接槽，所述第一连接槽顶壁上的宽度宽于开口处的宽度，压缩后的金属可伸入到所述第一连接槽并与所述第二压头上下运动。
[0009]进一步的，所述第一侧板的内侧面上铰接设置阻挡部，在压缩后的金属跟随所述第二压头向上运动时，所述阻挡部和压缩后的金属的侧面接触，并使其与所述第一连接槽脱离。
[0010]进一步的，所述底板的顶面上设置成型槽，所述成型槽的开口处宽度宽于底壁的宽度。
[0011]进一步的，所述第二压头的底面上设置开口向下的配合槽，所述配合槽内配合设置扩展块，所述第一连接槽设置于所述配合槽内，且所述扩展块的顶部设置与所述第二压头相配合的连接凸台，所述扩展块的底面上设置开口向下的第二连接槽，所述第二连接槽
与所述第一连接槽的形状相似。
[0012]进一步的，所述底板的顶面上设置挡块，所述挡块位于所述底板和所述第一侧板之间的夹角处。
[0013]进一步的，所述挡块滑动设置于所述底板的顶面上，其滑动方向平行于前后的第二侧板的连线方向。
[0014]进一步的，所述底板的顶面上滑动设置前后方向运动的滑座，所述挡块滑动设置在所述滑座的顶面上，且滑动方向与所述滑座的方向相互垂直，所述挡块的侧面是斜面，所述第二压头的底部固定设置可与所述挡块的内侧斜面相滑动的第二导向部。
[0015]进一步的，前侧的所述第二侧板与所述第一侧板之间相互滑动连接，所述第二侧板上连接驱动其上下运动的驱动源。
[0016]进一步的，后侧所述的第二侧板与所述底板的顶面以及所述第一侧板之间相互固定连接，所述打包空间内设有将打包好的金属推出的推板，所述推板上连接驱动源，所述底板的前侧面上固定设置连板。
[0017]本技术的有益效果：本技术提供了一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，1、通过在第二压头的侧边上设置了第一导向部，使第一导向部和第一侧板之间相互滑动，可以实现在第二压头上下运动的时候，实现导向，减少在压缩打包的工作过程中倾斜的情况，保护油缸轴。
[0018]2、通过设置第一连接槽和第二连接槽，使金属料在向下被压缩之后能够进入到其内部并和其相互卡住，使第二压头或者配合槽在向上运动的时候，对压缩后的金属料具有一定的抬升作用，使压缩后的金属料和第一侧板、第二侧板之间的间隙增大，便于出料。
[0019]3、通过设置挡块、滑座，使压缩的金属料的底部能够形成一个倾斜面，也能够方便在卸料的时候，使用叉车进行装车，而且在压缩的过程中，挡块能够向中间聚拢，使在压缩打包的过程中将金属料向中间挤压，减少压缩时内部空间的空隙，使打包空间内的金属料都能够充满，最大限度的降低第二压头在工作过程中的倾斜。
附图说明
[0020]图1为本技术第一实施例的整体结构示意图；
[0021]图2为图1中A
‑
A方向的剖视示意图；
[0022]图3为图1中B处的局部放大结构示意图；
[0023]图4为图2中C方向的结构示意图；
[0024]图5为本技术的第二实施例的整体结构示意图；
[0025]图6为图5中D
‑
D方向的结构示意图；
[0026]图7为图5中E处的结构示意图；
[0027]图8为第一实施例加工出的金属料的第一种截面外形；
[0028]图9为第一实施例加工出的金属料的第二种截面外形；
[0029]图10为第二实施例加工出的金属料的第一种截面外形；
[0030]图11为第二实施例加工出的金属料的第二种截面外形。
[0031]图中所述文字标注表示为：10、底板；101、成型槽；11、第一侧板；12、第二侧板；13、打包空间；14、第一压头；15、第二压头；151、第一导向部；152、第一连接槽；16、阻挡部；17、
配合槽； 18、挡块；19、滑座；20、第二导向部；21、推板；22、连板；23、扩展块；231、第二连接槽。
具体实施方式
[0032]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。
[0033]如说明书附图1
‑
7所示，本技术的具体结构为：一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，包括底板10、第一侧板11和第二侧板12，第一侧板11是设置于两侧边的两个，两个第一侧板11的顶部是固定设置的横梁，第二侧板12是设置前后两侧的两个，所述底板10、第一侧板11、第二侧板12内形成打包空间13，前侧的所述第二侧板12与所述第一侧板11之间相互滑动连接，所述第二侧板12上连接驱动其上下运动的驱动源，该驱动源是固定设置在第一侧板11上的液压缸，液压缸在启动的时候，使第二侧板12向上打开，以方便将压缩的金属料送出，后侧所述的第二侧板12与所述底板10的顶面以及所述第一侧板11之间相互固定连接，所述打包空间13内设有将打包好的金属推出的推板21，所述推板21上连接驱动源，该驱动源是固定设置在后侧的第二侧板12上的液压缸，液压缸在启动的时候带动推板21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，包括底板（10）、第一侧板（11）和第二侧板（12），所述底板（10）、第一侧板（11）、第二侧板（12）内形成打包空间（13），其特征在于：所述打包空间（13）内设置可上下运动的第一压头（14）和第二压头（15），所述第一压头（14）和所述第二压头（15）连接驱动机构；所述第二压头（15）弹性浮动的设置于所述第一压头（14）的下侧，所述第一压头（14）和所述第二压头（15）在驱动机构的驱动下向下将金属进行压缩打包；所述第二压头（15）的端部设置与所述第一侧板（11）的内侧相滑动的第一导向部（151），所述第一导向部（151）使所述第一压头（14）和第二压头（15）在上下运动时是竖直运动。2.根据权利要求 1 所述的一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，其特征在于：所述第二压头（15）的底部设置开口向下的第一连接槽（152），所述第一连接槽（152）顶壁上的宽度宽于开口处的宽度，压缩后的金属可伸入到所述第一连接槽（152）并与所述第二压头（15）上下运动。3.根据权利要求 2 所述的一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，其特征在于：所述第一侧板（11）的内侧面上铰接设置阻挡部（16），在压缩后的金属跟随所述第二压头（15）向上运动时，所述阻挡部（16）和压缩后的金属的侧面接触，并使其与所述第一连接槽（152）脱离。4.根据权利要求 1所述的一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，其特征在于：所述底板（10）的顶面上设置成型槽（101），所述成型槽（101）的开口处宽度宽于底壁的宽度。5.根据权利要求 2 所述的一种具有主压头导向机构自动平衡的金属回收立式打包机，其特征在于：所述第二压头（15）的底面上设置开口向下的配合槽（17），所述配合槽（17）内配合设置扩展块（23），所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世明，
申请(专利权)人：湖南尚马世星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：