单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，属于空调设备技术领域。包括发生器、冷凝器、高温热交换器、第一吸收器、第一蒸发器、第二蒸发器和第二吸收器，其特征在于：该机组还包括单效吸收器和单效蒸发器，所述单效蒸发器与第一蒸发器串联设置，所述单效吸收器与单效蒸发器处于同一腔体中；溴化锂溶液流经发生器、单效吸收器、第二吸收器和第一吸收器；高温热源流经发生器；低温水串联流经单效蒸发器和第一蒸发器；中温水流经单效吸收器。本机组可减少复叠式机组中第二蒸发器的制冷量，从而提高整个机组的COP。从而提高整个机组的COP。从而提高整个机组的COP。

【技术实现步骤摘要】
单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组


[0001]本技术涉及一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组。属于空调设备


技术介绍

[0002]现有的复叠式单效溴化锂吸收式制冷/热泵机组（以下简称复叠式单效机组，或机组）如图1所示，该机组由发生器1、冷凝器2、高温热交换器3、低温热交换器4、第一吸收器5、第一蒸发器6、第二蒸发器7、第二吸收器8、冷剂泵9、冷剂连通管10、第一溶液泵11、第二溶液泵12、以及控制系统和连接各部件的管路、阀等构成。第一蒸发器6和第一吸收器5处于一个腔体内，第二蒸发器7和第二吸收器8处于另一个腔体内，第一蒸发器6和第二蒸发器7的冷剂水由冷剂水连通管10连通。低温水流经第一蒸发器6降温；中温水分两路，一路串联流经第二蒸发器7和第一吸收器5先降温后升温，一路流经第二吸收器8升温，两路水汇合后再流经冷凝器2升温；高温驱动热源流经发生器1，释放热量驱动整个机组运行。机组运行时，被冷剂泵9抽出后从第一蒸发器6和第二蒸发器7顶部喷下的冷剂水，分别与流经第一蒸发器6传热管中的低温水和第二蒸发器7传热管中的中温水换热，将其温度降低，本身则汽化成冷剂蒸汽后分别进入第一吸收器5和第二吸收器8，被其中的溴化锂溶液吸收并释放热量加热流经其传热管中的中温水，第一吸收器5和第二吸收器8的溴化锂溶液串联，溴化锂浓溶液先在第一吸收器5中吸收冷剂蒸汽并浓度变稀后，被第一溶液泵11抽出，经低温热交换器4换热升温后进入第二吸收器8中，再次吸收冷剂蒸汽后浓度进一步变稀，最后再被第二溶液泵12抽出，经高温热交换器3换热升温后进入发生器1中。溴化锂稀溶液在发生器1中被高温热源加热浓缩，浓缩出来的冷剂蒸汽进入冷凝器2中，被中温水降温冷凝，冷凝成的冷剂水返回到第二蒸发器7中（第一蒸发器6和第二蒸发器7中的冷剂水由连通管10连通）；而浓缩后的浓溶液则经高温热交换器3和低温热交换器4换热降温后重新回到第一吸收器5中吸收冷剂蒸汽。
[0003]在该复叠式单效机组中，机组需要同时对流经第一蒸发器6的低温水和流经第二蒸发器7中的中温水进行制冷，在单效制冷COP相同的情况下，第二蒸发器7中的制冷负荷越大，则机组COP越低。如果能减少第二蒸发器7中的制冷需求，则可提高机组的COP。

技术实现思路

[0004]本技术的目的提供一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，该机组能减少第二蒸发器的制冷需求，提高复叠式单效机组的COP。
[0005]本技术的目的是这样实现的：一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组（简称单效串联复叠式机组，或机组），包括：包括发生器、冷凝器、高温热交换器、第一吸收器、第一蒸发器、第二蒸发器和第二吸收器，所述第一蒸发器和第一吸收器处于一个腔体内，并配备第一溶液泵，第二蒸发器和第二吸收器处于另一个腔体内；第一蒸发器和第二蒸发器的冷剂水由冷剂水连通管连通；该机组还包括单效蒸发器和单效吸收器，所述单效
蒸发器与第一蒸发器串联设置；所述单效吸收器与单效蒸发器处于同一腔体中，并相对应；溴化锂溶液串并联或串联流经发生器、单效吸收器、第一吸收器和第二吸收器；发生器中溶液浓缩产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，冷凝后再回到第二蒸发器和第一蒸发器；高温热源流经发生器；低温水串联流经单效蒸发器和第一蒸发器；中温水流经单效吸收器。
[0006]中温水是分两路，一路串联流经单效吸收器和第二吸收器升温，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再流经冷凝器升温；或者，一路串联流经单效吸收器和冷凝器升温，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再流经第二吸收器升温；或者，一路先流经单效吸收器，再任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温；或者，一路先流经单效吸收器，再流经第二吸收器和冷凝器中的任意一个，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温后，再流经第二吸收器和冷凝器中的另一个；或者，一路流经单效吸收器，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器；或者，一路仅流经单效吸收器，另一路先串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温后，再任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器。
[0007]或者，中温水是先流经单效吸收器后再分两路，一路任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温；或者一路仅流经第二吸收器和冷凝器中的任意一个，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温后，再流经第二吸收器和冷凝器中的另一个；或者，一路先流经第二吸收器和冷凝器中的任意一个，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再流经第二吸收器和冷凝器中另一个。
[0008]进一步的，第一溶液泵将第一吸收器和第二吸收器（第一吸收器和第二吸收器的溶液连通）中的稀溶液抽出，经高温热交换器送往发生器，浓溶液再经高温热交换器后并联进入单效吸收器和第二吸收器，其中单效吸收器再进入第一吸收器；
[0009]或者，第一溶液泵将第一吸收器和第二吸收器（第一吸收器和第二吸收器的溶液连通）中的稀溶液抽出，经高温热交换器送往发生器，浓溶液再经高温热交换器后并联进入单效吸收器和第一吸收器，其中单效吸收器再进入第二吸收器；
[0010]或者，所述机组的第二吸收器配备有第二溶液泵（第一吸收器和第二吸收器的溶液不连通），第一溶液泵将第一吸收器中的稀溶液抽出，经高温热交换器送往发生器，浓溶液再经高温热交换器进入单效吸收器，再进入第二吸收器，第二溶液泵再将第二吸收器的稀溶液抽出，送回到第一吸收器；
[0011]或者，所述机组除第二吸收器配备有第二溶液泵（第一吸收器和第二吸收器的溶液不连通）外，机组还包括低温热交换器，第二溶液泵将第二吸收器中的稀溶液抽出，经高温热交换器送往发生器，浓溶液再经高温热交换器和低温热交换器进入单效吸收器，再进入第一吸收器，第一溶液泵再将第一吸收器的稀溶液抽出，经低温热交换器回到第二吸收器。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]与现有的复叠式单效机组相比，本技术通过将第一蒸发器进行分段来增加一个单效蒸发器，并增加一个与其对应的单效吸收器，利用低温水的高温段和中温水的低温
段来直接构成一个蒸发
‑
吸收过程，从而减少原第一蒸发器的制冷负荷，进而减少第二蒸发器的制冷需求，来提高复叠式单效机组的COP。
附图说明
[0014]图1为以往复叠式单效溴化锂吸收式制冷/热泵机组的工作原理图。
[0015]图2为本技术单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组实例1工作原理图。
[0016]图3为本技术实例2工作原理图。
[0017]图4为本技术实例3工作原理图。
[0018]图5为本技术实例4工作原理图。
[0019]图6为本技术实例5工作原理图。
[0020]图7为本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，包括发生器、冷凝器、高温热交换器、第一吸收器、第一蒸发器、第二蒸发器和第二吸收器，其特征在于：该机组还包括单效吸收器和单效蒸发器，所述单效蒸发器与第一蒸发器串联设置，所述单效吸收器与单效蒸发器处于同一腔体中；溴化锂溶液流经发生器、单效吸收器、第二吸收器和第一吸收器；高温热源流经发生器；低温水串联流经单效蒸发器和第一蒸发器；中温水流经单效吸收器。2.根据权利要求1所述的一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，其特征在于：所述低温水为制冷机组的冷水或热泵机组的余热水；所述中温水为制冷机组的冷却水或热泵机组的热水。3.根据权利要求1所述的一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，其特征在于：所述中温水分两路，一路串联流经单效吸收器和第二吸收器升温，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再流经冷凝器升温；或者，一路串联流经单效吸收器和冷凝器升温，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再流经第二吸收器升温；或者，一路先流经单效吸收器，再任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温；或者，一路先流经单效吸收器，再流经第二吸收器和冷凝器中的任意一个，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温后，再流经第二吸收器和冷凝器中的另一个；或者，一路流经单效吸收器，另一路串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温，两路水汇合后再任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器；或者，一路仅流经单效吸收器，另一路先串联流经第二蒸发器和第一吸收器先降温后升温后，再任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器。4.根据权利要求1所述的一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，其特征在于：所述中温水是先流经单效吸收器后再分两路。5.根据权利要求4所述的一种单效串联复叠式溴化锂吸收式制冷/热泵机组，其特征在于：所述中温水是先流经单效吸收器后，一路任意顺序串联或并联流经第二吸收器和冷凝器，另一路串联流...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺湘晖，
申请(专利权)人：双良节能系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：