一种拼接式铬钢防护辊套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拼接式铬钢防护辊套，涉及到铬钢防护辊套领域，包括轨道和铬钢防护辊，铬钢防护辊的外部设置有护套组件，护套组件包括环形护套和伸缩杆结构，环形护套包括环体、凸起环和缓冲层，伸缩杆结构包括伸缩套、限位板、压紧螺钉和伸缩杆，环形槽与轨道之间相配合，铬钢防护辊和护套组件沿着轨道的轨迹滑动，环体内圈的缓冲层可使用耐高温弹性材料，具有缓冲保护铬钢防护辊外表面的目的，整体的护套组件代替轨道与铬钢防护辊的外表面进行接触，实现对铬钢防护辊保护的目的，环形槽两侧的凸起环对铬钢防护辊在轨道运动方向的两侧进行限位，不易发生偏离。不易发生偏离。不易发生偏离。

【技术实现步骤摘要】
一种拼接式铬钢防护辊套


[0001]本技术涉及铬钢防护辊套领域，特别涉及一种拼接式铬钢防护辊套。

技术介绍

[0002]铬钢防护辊为钢制浇铸形成，浇铸完成的铬钢防护辊需要传送至不同工位进行加工，目前的铬钢防护辊通常放置在支架上进行滚动式的运输，但是由于支架与铬钢防护辊之间的接触面积较小容易对铬钢防护辊外表面产生划伤。因此，专利技术一种拼接式铬钢防护辊套来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种拼接式铬钢防护辊套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种拼接式铬钢防护辊套，包括轨道和铬钢防护辊，铬钢防护辊的外部设置有护套组件，护套组件包括环形护套和伸缩杆结构，环形护套包括环体、凸起环和缓冲层，伸缩杆结构包括伸缩套、限位板、压紧螺钉和伸缩杆，两个环形护套之间通过多组均匀分布的伸缩杆结构连接，环形槽与轨道之间相配合，环形槽沿着轨道的轨迹滑动。
[0005]优选的，环体套设在轨道的外部，缓冲层固定设置于环体的内圈中，缓冲层活动贴合在轨道的外壁，环体外环的两端固定连接有凸起环，环体与凸起环之间形成环形槽。
[0006]优选的，两个环形护套相靠近的一侧均固定连接有伸缩杆，伸缩套的两端均开设有供伸缩杆穿过的通孔，伸缩杆远离环形护套的一端固定连接有限位板，限位板滑动连接在伸缩套中。
[0007]优选的，伸缩套上设置有两个压紧螺钉，两个压紧螺钉分别固定设置在伸缩套长度方向的两端。
[0008]优选的，轨道上等距离分布有多组连接板，连接板靠近两组轨道的两端均设置有斜面。
[0009]优选的，护套组件在铬钢防护辊的两端设置有两组，凸起环为磁性材料，两组靠近的环体之间磁性相吸固定。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术中，在对轨道进行放置和运输时，为了防止在轨道的外表面产生划痕，铬钢防护辊的外部套设有护套组件，铬钢防护辊和护套组件沿着轨道的轨迹滑动，环体内圈的缓冲层可使用耐高温弹性材料，具有缓冲保护铬钢防护辊外表面的目的，整体的护套组件代替轨道与铬钢防护辊的外表面进行接触，实现对铬钢防护辊保护的目的，环形槽两侧的凸起环对铬钢防护辊在轨道运动方向的两侧进行限位，不易发生偏离；
[0012]2、本技术中，轨道上等距离分布的多组连接板一方面限制两组轨道之间的距离恒定，另一方面可将铬钢防护辊初始放置在连接板上，护套组件从铬钢防护辊的端部卡
套安装，斜面使得护套组件能够顺利的卡套在铬钢防护辊的端部，而连接板与铬钢防护辊的接触面积大，所以拆装护套组件时都是位于连接板上进行，避免铬钢防护辊在轨道上对护套组件进行拆装时铬钢防护辊对轨道之间产生划伤的现象。
附图说明
[0013]图1为本技术一种拼接式铬钢防护辊套结构示意图。
[0014]图2为本技术一种拼接式铬钢防护辊套俯视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种拼接式铬钢防护辊套护套组件结构示意图。
[0016]图4为本技术护套组件侧面剖视结构示意图。
[0017]图5为本技术图4中A处结构放大示意图。
[0018]图6为本技术图4中B处结构放大示意图。
[0019]图中：轨道1、铬钢防护辊2、护套组件3、连接板4、斜面5、环形护套6、伸缩杆结构7、环体8、凸起环9、缓冲层10、伸缩套11、限位板12、压紧螺钉13、伸缩杆14、环形槽15。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
‑
图6所示的一种拼接式铬钢防护辊套，包括轨道1和铬钢防护辊2，铬钢防护辊2的外部设置有护套组件3，护套组件3包括环形护套6和伸缩杆结构7，环形护套6包括环体8、凸起环9和缓冲层10，伸缩杆结构7包括伸缩套11、限位板12、压紧螺钉13和伸缩杆14，两个环形护套6之间通过多组均匀分布的伸缩杆结构7连接，环形槽15与轨道1之间相配合，环形槽15沿着轨道1的轨迹滑动。
[0022]环体8套设在轨道1的外部，缓冲层10固定设置于环体8的内圈中，缓冲层10活动贴合在轨道1的外壁，环体8外环的两端固定连接有凸起环9，环体8与凸起环9之间形成环形槽15。
[0023]本技术中，在对轨道1进行放置和运输时，为了防止在轨道1的外表面产生划痕，铬钢防护辊2的外部套设有护套组件3，铬钢防护辊2和护套组件3沿着轨道1的轨迹滑动，环体8内圈的缓冲层10可使用耐高温弹性材料，具有缓冲保护铬钢防护辊2外表面的目的，整体的护套组件3代替轨道1与铬钢防护辊2的外表面进行接触，实现对铬钢防护辊2保护的目的，环形槽15两侧的凸起环9对铬钢防护辊2在轨道1运动方向的两侧进行限位，不易发生偏离。
[0024]两个环形护套6相靠近的一侧均固定连接有伸缩杆14，伸缩套11的两端均开设有供伸缩杆14穿过的通孔，伸缩杆14远离环形护套6的一端固定连接有限位板12，限位板12滑动连接在伸缩套11中。
[0025]其中，伸缩杆14可在两个环形护套6之间起到支撑的作用，伸缩杆14调节在伸缩套11中被限制的长度可以对两个环形护套6之间的距离进行调节。
[0026]伸缩套11上设置有两个压紧螺钉13，两个压紧螺钉13分别固定设置在伸缩套11长
度方向的两端。
[0027]其中，压紧螺钉13可将伸缩杆14压紧固定在伸缩套11中，压紧螺钉13松弛时，伸缩杆14可在伸缩套11中移动，从而调节两个环形护套6之间的距离，适应两组轨道1之间的距离进行变换，方便轨道1与环形槽15的配合。
[0028]轨道1上等距离分布有多组连接板4，连接板4靠近两组轨道1的两端均设置有斜面5。
[0029]其中，轨道1上等距离分布的多组连接板4一方面限制两组轨道1之间的距离恒定，另一方面可将铬钢防护辊2初始放置在连接板4上，护套组件3从铬钢防护辊2的端部卡套安装，斜面5使得护套组件3能够顺利的卡套在铬钢防护辊2的端部，而连接板4与铬钢防护辊2的接触面积大，所以拆装护套组件3时都是位于连接板4上进行，避免铬钢防护辊2在轨道1上对护套组件3进行拆装时铬钢防护辊2对轨道1之间产生划伤的现象。
[0030]护套组件3在铬钢防护辊2的两端设置有两组，凸起环9为磁性材料，两组靠近的环体8之间磁性相吸固定。
[0031]其中，凸起环9为磁材料环体，两组护套组件3上相互靠近的环体8之间彼此相吸的凸起环9固定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拼接式铬钢防护辊套，包括轨道(1)和铬钢防护辊(2)，其特征在于：所述铬钢防护辊(2)的外部设置有护套组件(3)，所述护套组件(3)包括环形护套(6)和伸缩杆结构(7)，所述环形护套(6)包括环体(8)、凸起环(9)和缓冲层(10)，所述伸缩杆结构(7)包括伸缩套(11)、限位板(12)、压紧螺钉(13)和伸缩杆(14)，两个所述环形护套(6)之间通过多组均匀分布的伸缩杆结构(7)连接，所述轨道(1)与环形槽(15)之间相配合，所述环形槽(15)沿着轨道(1)的轨迹滑动。2.根据权利要求1所述的一种拼接式铬钢防护辊套，其特征在于：所述环体(8)套设在所述轨道(1)的外部，所述缓冲层(10)固定设置于环体(8)的内圈中，所述缓冲层(10)活动贴合在所述轨道(1)的外壁，所述环体(8)外环的两端固定连接有凸起环(9)，所述环体(8)与凸起环(9)之间形成环形槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李月芳，
申请(专利权)人：盐城市大丰恒达铸造机械有限公司，
类型：新型
国别省市：