接合结构制造技术

技术编号:36843669 阅读:34 留言:0更新日期:2023-03-15 16:08
在第一构件(10)形成有凹陷部(11)。第三构件(30)经由第二构件(20)的贯通部(21)焊接于第一构件(10)。第三构件(30)具有在凹陷部(11)的内部向径向外侧伸出的伸出部(32)。通过第三构件(30)的凝固收缩,从而在第一构件(10)与第三构件(30)之间压缩固定第二构件(20)。三构件(30)之间压缩固定第二构件(20)。三构件(30)之间压缩固定第二构件(20)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】接合结构


[0001]本专利技术涉及接合结构。

技术介绍

[0002]在专利文献1中公开有使第一金属材料与相对于第一金属材料焊接困难的异种材料为重合的状态并经由异种材料的贯通部对焊料(焊丝)进行电弧焊接而得到的接合结构。
[0003]此时,利用熔融了的焊料在异种材料的贯通部的上表面侧的外周部以覆盖的方式形成檐部分。由此,在由焊料相对于第一金属材料的凝固收缩产生的檐部分与第一金属材料的压缩固定力的作用下,将异种材料与第一金属材料固定。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1:国际公开第2018/030272号

技术实现思路

[0007]专利技术要解决的课题
[0008]然而,在专利文献1的专利技术中,例如,在贯通部的孔径小的情况下,第一金属材料中的焊料的接合面积也变小,接合强度有可能不足。
[0009]本专利技术是鉴于该点而完成的,其目的在于能够增加焊料的接合面积而确保接合强度。
[0010]用于解决课题的方案
[0011]第一专利技术为一种接合结构,其通过由金属材料构成的第一构件、由相对于该第一构件焊接困难的材料构成的第二构件以及由焊接于该第一构件的焊料构成的第三构件相互接合而成,其特征在于,所述第一构件以及所述第二构件中的至少一方具有形成于该第一构件与该第二构件的重合面的凹陷部,所述第二构件具有在与所述凹陷部对应的位置开口且内径比该凹陷部的开口宽度小的贯通部,所述第三构件具有经由所述贯通部焊接于所述第一构件且在所述凹陷部的内部比该贯通部向径向外侧伸出的伸出部,通过所述第三构件相对于所述第一构件的凝固收缩,从而在该第一构件与该第三构件之间压缩固定所述第二构件。
[0012]在第一专利技术中,在第一构件以及第二构件中的至少一方形成凹陷部。第三构件经由第二构件的贯通部焊接于第一构件。第三构件具有在凹陷部的内部向径向外侧伸出的伸出部。通过第三构件的凝固收缩,从而在第一构件与第三构件之间压缩固定第二构件。
[0013]如此,在第一构件以及第二构件中的至少一方设置凹陷部,将熔融了的第三构件在凹陷部的内部向径向外侧扩展的同时焊接于第一构件,从而能够增加第三构件的接合面积。由此,能够确保第一构件、第二构件以及第三构件的接合强度。
[0014]在第二专利技术中,在第一专利技术的基础上,所述凹陷部形成于所述第一构件。
[0015]在第二专利技术中,在第一构件形成凹陷部。由此,能够减薄第一构件的厚度,而得到
第一构件的熔深所需的热量输入。
[0016]在第三专利技术中,在第一或第二专利技术的基础上,所述凹陷部形成于所述第二构件。
[0017]在第三专利技术中,在第二构件形成凹陷部。由此,即使在第一构件的厚度薄而难以在第一构件形成凹陷部的情况下,通过在第二构件设置凹陷部,并将熔融了的第三构件在凹陷部的内部扩展,从而能够增加第三构件的接合面积。
[0018]在第四专利技术中,在第一至第三专利技术中任一专利技术的基础上,所述凹陷部具有朝向该凹陷部的底部弯曲的弯曲部。
[0019]在第四专利技术中,在凹陷部设置弯曲部。弯曲部朝向凹陷部的底部弯曲。由此,与凹陷部的底部为平坦面的情况相比,能够增加第三构件的接合面积。另外,熔融了的第三构件容易朝向贯通部的中央侧流动。
[0020]在第五专利技术中,在第一至第三专利技术中任一专利技术的基础上,所述凹陷部具有朝向该凹陷部的底部倾斜的倾斜部。
[0021]在第五专利技术中,在凹陷部设置倾斜部。倾斜部朝向凹陷部的底部倾斜。由此,与凹陷部的底部为平坦面的情况相比,能够增加第三构件的接合面积。另外,熔融了的第三构件容易朝向贯通部的中央侧流动。
[0022]在第六专利技术中,在第一至第三专利技术中任一专利技术的基础上,所述凹陷部具有第一凹陷部以及形成于该第一凹陷部的底部的第二凹陷部。
[0023]在第六专利技术中,在第一凹陷部的底部形成第二凹陷部。由此,与第一凹陷部的底部为平坦面的情况相比,能够增加第三构件的接合面积。
[0024]专利技术效果
[0025]根据本专利技术,能够增加焊料的接合面积而确保接合强度。
附图说明
[0026]图1是用于说明本实施方式1的接合结构的侧剖视图。
[0027]图2是用于说明本实施方式2的接合结构的侧剖视图。
[0028]图3是用于说明本实施方式3的接合结构的侧剖视图。
[0029]图4是用于说明本实施方式4的接合结构的侧剖视图。
[0030]图5是用于说明本实施方式5的接合结构的侧剖视图。
[0031]图6是用于说明本实施方式6的接合结构的侧剖视图。
[0032]图7是用于说明本实施方式7的接合结构的侧剖视图。
[0033]图8是用于说明本实施方式8的接合结构的侧剖视图。
[0034]图9是用于说明本实施方式9的接合结构的侧剖视图。
[0035]图10是示出本实施方式10的第一构件的结构的俯视图。
[0036]图11是用于说明接合结构的侧剖视图。
[0037]图12是示出本实施方式11的第一构件的结构的俯视图。
[0038]图13是用于说明接合结构的侧剖视图。
具体实施方式
[0039]以下,基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。需要说明的是,以下的优选的实施
方式的说明本质上只不过是示例,并非意在限制本专利技术、其适用对象或其用途。
[0040]《实施方式1》
[0041]图1示出用于将由金属材料构成的第一构件10、由相对于第一构件10焊接困难的材料构成的第二构件20以及由焊料构成的第三构件30相互接合的接合结构。
[0042]第一构件10是由金属材料构成的板状的构件。第一构件10具有形成为不在厚度方向上贯通的深度的凹陷部11。凹陷部11形成于第一构件10和第二构件20的重合面。在图1所示的例子中,凹陷部11由向上方开口的圆形形状的凹陷形成。凹陷部11的开口宽度比后述的第二构件20的贯通部21的内径大。凹陷部11例如由车床加工、激光加工形成。
[0043]第二构件20是由相对于第一构件10焊接困难的材料构成的板状的构件。第二构件20与第一构件10的上侧重合。第二构件20具有圆形形状的贯通部21。贯通部21在与第一构件10的凹陷部11对应的位置开口。贯通部21的内径比凹陷部11的开口宽度小。
[0044]需要说明的是,在本实施方式中,将贯通部21作为圆形形状的贯通孔来进行说明,但也可以是贯通槽。另外,也可以是椭圆状、长孔状的贯通孔。
[0045]第三构件30由作为与第一构件10同种系的金属材料的焊料构成。这里,同种系的金属材料是能够相互焊接的金属,不仅是相同的材质之间,而且是铁系金属材料之间、非铁系金属材料之间等焊接接合性良好的金属材料。换言之,同种系的金属材料是焊接的相容性良好的同种系的材料。
[0046]具体而言,作为焊接时的第一构件10与第三构件30的组合可列举以下的组合。例如,作为铁系金属材料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种接合结构,其通过由金属材料构成的第一构件、由相对于该第一构件焊接困难的材料构成的第二构件以及由焊接于该第一构件的焊料构成的第三构件相互接合而成,所述接合结构的特征在于,所述第一构件以及所述第二构件中的至少一方具有形成于该第一构件与该第二构件的重合面的凹陷部,所述第二构件具有在与所述凹陷部对应的位置开口且内径比该凹陷部的开口宽度小的贯通部,所述第三构件具有经由所述贯通部焊接于所述第一构件且在所述凹陷部的内部比该贯通部向径向外侧伸出的伸出部,通过所述第三构件相对于所述第一构件的凝固收缩,从而在该第一构件与该第三构件之间压缩固定所述第二构件。2.根据权利要求1所述的接合结构,其特征在于,所述凹陷部形成于所述第一构件。3.根据权利要求1或2所述的接合结构,其特征在于,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:藤原润司
申请(专利权)人:松下知识产权经营株式会社
类型:发明
国别省市:

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