一种顶推的钢绞线张拉保险装置制造方法及图纸

本申请涉及一种顶推的钢绞线张拉保险装置，涉及预应力结构施工技术领域。该保险装置包括锚具、防松脱组件和连接紧固件，所述锚具包括锚板和夹片；所述防松脱组件包括位于锚板的一端并挤压所述夹片的制锁盘，以及朝锚板方向挤压所述制锁盘的承压板，所述承压板和所述制锁盘之间设有弹性件；所述连接紧固件用于将所述防松脱组件固定于所述锚板上，并向所述防松脱组件施加紧固力。该保险装置有效避免了施工过程中高频振动导致的夹片与预应力筋发生相对滑动而使夹片不稳固的现象，确保了顶推过程中钢绞线张拉的安全性和可靠性。程中钢绞线张拉的安全性和可靠性。程中钢绞线张拉的安全性和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种顶推的钢绞线张拉保险装置


[0001]本申请涉及预应力结构施工
，特别涉及一种顶推的钢绞线张拉保险装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济社会的发展，我国基础设施整体水平实现跨越式提升，跨越既有线施工在当代已是不可避免，为了不干扰既有线，顶推法就是跨越既有线施工的一种。顶推施工是在构件整体预制完成后，然后通过水平千斤顶施力，通过钢绞线将构件向前方顶推到设计位置。
[0003]现在市场上采用的为压片式防松脱装置，但该装置存在以下缺陷：
[0004]1.采用单个蝶式弹簧垫片作为锚具夹片顶紧的发力装置，不仅安装时效率极低，在工作状态下严重依赖垫片本身的属性，在垫片质量不统一的前提下，整个锚具夹片受力不均，极易产生与预应力受力垂直方向的分力，进而发生钢绞线发生剪切破坏；
[0005]2.压板及蝶式弹簧垫片与锚具及张拉千斤顶采用刚性连接，结构在承受动载工况及高频振动过程中，垫片容易疲劳失效，螺栓容易发生松动或者断裂，锚具上的夹片与预应力筋会发生相对滑动，导致夹片松动甚至直接被弹飞，在施工过程中可能发生严重的安全生产事故。
[0006]因此，设置一种可靠性高的装置来对夹片进行更有效的固定，是很有必要的。

技术实现思路

[0007]本申请实施例提供一种顶推的钢绞线张拉保险装置，以解决相关技术中锚具的夹片与预应力筋易发生相对滑动，导致夹片松脱的问题。
[0008]本申请实施例提供了一种顶推的钢绞线张拉保险装置，包括：
[0009]锚具，所述锚具包括锚板和夹片；
[0010]防松脱组件，所述防松脱组件包括位于锚板的一端并挤压所述夹片的制锁盘，以及朝锚板方向挤压所述制锁盘的承压板，所述承压板和所述制锁盘之间设有弹性件；
[0011]连接紧固件，所述连接紧固件用于将所述防松脱组件固定于所述锚板上，并向所述防松脱组件施加紧固力。
[0012]在一些实施例中，所述连接紧固件包括将所述制锁盘、所述弹性件和所述承压板固定在所述锚板上的螺栓，以及与所述螺栓连接并向所述承压板施加紧固力的调节螺母，所述承压板和所述调节螺母之间设有垫圈。
[0013]在一些实施例中，所述承压板是扁平状的圆柱板，所述承压板内开设有连接预应力筋的第一圆孔和连接所述螺栓的第二圆孔。
[0014]在一些实施例中，所述制锁盘的结构和形状与所述承压板相同。
[0015]在一些实施例中，所述锚板在靠近所述制锁盘一侧开设有连接所述螺栓的螺栓连接孔。
[0016]在一些实施例中，所述调节螺母设置为两个。
[0017]在一些实施例中，所述第一圆孔的内径大于所述预应力筋的外径，所述第二圆孔的内径大于所述螺栓的外径。
[0018]在一些实施例中，所述弹性件为压缩弹簧。
[0019]在一些实施例中，所述垫圈为橡胶圈。
[0020]在一些实施例中，所述制锁盘与所述承压板均为钢板。
[0021]本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：
[0022]本申请实施例提供了一种顶推的钢绞线张拉保险装置，由于本申请的保险装置设置了防松脱组件和连接紧固件，其中，所述防松脱组件包括位于锚板的一端并挤压所述夹片的制锁盘，以及朝锚板方向挤压所述制锁盘的承压板，所述承压板和所述制锁盘之间设有弹性件；所述连接紧固件用于将所述防松脱组件固定于所述锚板上，并向所述防松脱组件施加紧固力。
[0023]因此，本保险装置可以在整个结构承受高频动载及振动过程中，利用安装于所述制锁盘和所述承压板之间的弹性件顶紧所述制锁盘，进而顶紧夹片；弹性件的设置，可以起到非刚性连接，对制锁盘有减震的作用，同时使锚具上的每个夹片能均匀地受到制锁盘提供的压力，能对所有的夹片整体起到限位作用。相较于的现有技术，本设计装置能有效防止夹片松脱，不容易损坏，构件组件可靠且加工简单。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1为本申请实施例提供的纵截面图；
[0026]图2为本申请实施例提供的承压板的俯视图。
[0027]附图标记：
[0028]11、螺栓；12、调节螺母；13、垫圈；21、承压板；22、弹性件；23、制锁盘；3、锚板；4、预应力筋；5、第一圆孔；6、第二圆孔；7、夹片；8、螺栓连接孔。
具体实施方式
[0029]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]本申请实施例提供了一种顶推的钢绞线张拉保险装置，以解决相关技术中锚具的夹片与预应力筋易发生相对滑动，导致夹片松脱的问题。
[0031]参见图1至图2所示，本申请实施例提供了一种顶推的钢绞线张拉保险装置，包括：
[0032]锚具，该锚具包括锚板3和夹片7；防松脱组件，该防松脱组件包括位于锚板3的一端并挤压该夹片7的制锁盘23，以及朝锚板3方向挤压该制锁盘23的承压板21，该承压板21
和该制锁盘23之间设有弹性件22；连接紧固件，该连接紧固件用于将该防松脱组件固定于该锚板3上，并向该防松脱组件施加紧固力。
[0033]在锚具受到高频振动时，利用安装于该制锁盘23和该承压板21之间的弹性件22顶紧该制锁盘23，进而顶紧夹片7；弹性件22的设置，一方面起到非刚性连接，在高频振动中不会使装置自身受到损坏，且对制锁盘23有减震的作用，同时使锚具上的每个夹片7都能均匀地受到制锁盘23提供的压力，在此情况下，能够对夹片7施加一个共同的力，以此对所有的夹片7整体起到限位作用，避免夹片7在高频振动的情况下松脱。
[0034]在一些可选实施例中，参见图1所示，本申请实施例提供了一种顶推的钢绞线张拉保险装置，该装置的连接紧固件包括将制锁盘23、弹性件22和承压板21固定在该锚板3上的螺栓11，以及与螺栓11连接并向承压板21施加紧固力的调节螺母12，承压板21和调节螺母12之间设有垫圈13。
[0035]利用螺栓11来将防松脱组件连接于锚板3上，一方面，可以与锚板3本身材质作为很好的搭配；另一方面，优化了装置的结构，使得装置本身结构简洁。调节螺母12可以为两个，两个调节螺母12的设置，使得保险装置的稳定性更强；调节螺母12和承压板21之间的垫圈13除了可以减少螺母12和承压板21之间刚性连接带来的磨损，还能够在高频振动时起到缓冲的作用。
[0036]在一些可选实施例中，参见图1和图2所示，本申请实施例提供了一种顶推的钢绞线张拉保险装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶推的钢绞线张拉保险装置，其特征在于，包括：锚具，所述锚具包括锚板(3)和夹片(7)；防松脱组件，所述防松脱组件包括位于锚板(3)的一端并挤压所述夹片(7)的制锁盘(23)，以及朝锚板(3)方向挤压所述制锁盘(23)的承压板(21)，所述承压板(21)和所述制锁盘(23)之间设有弹性件(22)；连接紧固件，所述连接紧固件用于将所述防松脱组件固定于所述锚板(3)上，并向所述防松脱组件施加紧固力。2.如权利要求1所述的一种顶推的钢绞线张拉保险装置，其特征在于：所述连接紧固件包括将所述制锁盘(23)、所述弹性件(22)和所述承压板(21)固定在所述锚板(3)上的螺栓(11)，以及与所述螺栓(11)连接并向所述承压板(21)施加紧固力的调节螺母(12)，所述承压板(21)和所述调节螺母(12)之间设有垫圈(13)。3.如权利要求2所述的一种顶推的钢绞线张拉保险装置，其特征在于：所述承压板(21)是扁平状的圆柱板，所述承压板(21)内开设有连接预应力筋(4)的第一圆孔(5)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜泽成，陈涛，张友光，余梦洋，赵碧江，陈开桥，李勇波，丁超，
申请(专利权)人：中铁大桥局第七工程有限公司，
类型：新型
国别省市：