一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，包括基座、刀盘组件和旋转组件，所述刀盘组件通过所述旋转组件转动设置在基座上，还包括环状压力传感器，所述环状压力传感器套设在旋转组件的转动轴上，且环状压力传感器不随旋转组件的转动轴转动，所述旋转组件上设有PLC控制单元，所述环状压力传感器与PLC控制单元电性连接。解决了现有的高速滤棒成型设备的切割刀盘在使用一段时间后由于使用的磨损会存在动不平衡的现象，且无法对切割刀盘的动平衡进行检测，存在一定的安全隐患的问题。的安全隐患的问题。的安全隐患的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置


[0001]本技术涉及烟草制备滤棒加工
，特别是一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置。

技术介绍

[0002]滤棒是卷烟工业最重要的卷烟材料之一，滤棒在卷烟“除焦减害”的发展进程中承担着举足轻重的作用，因此在卷烟生产中需要对滤棒的质量进行严格管控。滤棒在生产时需进行切割，滤棒在进行切割时就需要用到滤棒切割成型设备。
[0003]现有的高速滤棒成型设备是通过切割刀盘转动带动下置的刀头上的刀片从下往上切割滤条，为了保证滤棒切割质量，切刀能自动进刀并进行刃磨。自动进刀由进刀机构完成，刃磨由磨刀装置完成。切刀进给频率可根据切刀的磨损状况由人工设定，进给时间与切割滤棒支数有关。
[0004]而现有的高速滤棒成型设备的切割刀盘当切刀进给次数达到预先设定值后，设备即通过图文显示系统显示报警信息，VISU系统会请求更换切刀。如果没有更换切刀，则当切刀进给达到最大次数后将出现程控停机。
[0005]但现有的高速滤棒成型设备的切割刀盘在使用一段时间后由于使用的磨损会存在动态不平衡的现象，且无法对切割刀盘的动平衡进行检测，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置。以期解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0008]一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，包括基座、刀盘组件和旋转组件，所述刀盘组件通过所述旋转组件转动设置在基座上，还包括环状压力传感器，所述环状压力传感器套设在旋转组件的转动轴上，且环状压力传感器不随旋转组件的转动轴转动，所述旋转组件上设有PLC控制单元，所述环状压力传感器与PLC控制单元电性连接。
[0009]在一些实施例中，所述刀盘组件包括刀盘体，所述刀盘体通过法兰盘与旋转组件的转动轴连接。
[0010]在一些实施例中，所述法兰盘上设有与环状压力传感器相适配的压块，所述压块抵靠在环状压力传感器上。
[0011]在一些实施例中，所述基座上设有激光测距仪，所述刀盘体在靠近旋转组件的侧壁上设有反光涂层，所述反光涂层设置在激光测距仪的感应区间内，所述激光测距仪信号连接PLC控制单元。
[0012]在一些实施例中，所述激光测距仪设有多组，多组激光测距仪环形阵列在基座上与反光涂层对应的位置。
[0013]在一些实施例中，所述反光涂层呈环状设置。
[0014]在一些实施例中，所述PLC控制单元包括控制模块、信号接收模块、不平衡参数计算模块、信息发送模块，所述控制模块通过信号控制激光测距仪的开启和关闭，信号接收模块电性连接环状压力传感器并用于获取环状压力传感器的压力信息，信号接收模块信号连接激光测距仪并用于获取激光测距仪测出的距离信息。
[0015]在一些实施例中，还包括手持移动端和报警模块，所述信息发送模块信号连接手持移动端，并将计算出的不平衡参数信息发送至手持移动端，并通过报警模块发出声光报警信号。
[0016]在一些实施例中，所述刀盘体两侧均开设有环状的配重安装槽，配重安装槽内设有环状的配重块。
[0017]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0018](1)高分子卡座采用高分子材料，克服了金属材料隔振效果差，不绝缘，容易伤害脆性压电陶瓷片等缺点。起到的了隔振，机械滤波降低噪声的作用，同时也能对暴露的陶瓷部分进行有效绝缘防护，提高环境防护等级。也能保证叶片在金属底座中能够的刚性固定。
[0019](2)组合压电风扇现有技术为了防止、叶片相互干涉，采用了同组叶片驱动相位相同，彼此之间的摆动，均向一个方向。但带来的后果是多个叶片振动叠加，与底座的谐振大、噪声高。采用左右两组风扇叶片的组合压电风扇，左右两组叶片驱动相位相反，叶片与底座之间的谐振会相互抵消，随着底座的谐振的减少，风扇的整体噪声也降低。
[0020](3)高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，在夹持叶片的材料和结构的设计上，巧妙地利用材料的不同，利用硬度相对软的高分子材料，实现底座和叶片之间初级机械滤波，达到一定的隔振效果。同时高分子卡座对叶片暴露的陶瓷材料起着绝缘防护作用，提高了叶片环境防护等级。配合底座的设计和底座上叶片重新排列，将原来一组风扇同相摆动的叶片，排列分成左右两组风扇摆动方向相反的叶片，在驱动电源驱动下，左右两组叶片相位相反，形成两组叶片相互对向扇，大大降低了叶片与底座之间的谐振，降低噪声的目的。
[0021](4)高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，应用面更广，市场前景更好，更容易实现大批量生产，有较高的经济效益和社会效应。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为刀盘体的结构示意图；
[0024]图3为PLC控制单元的结构示意图；
[0025]图中附图标记具体为：1
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基座，2
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刀盘组件，3
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旋转组件，4
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环状压力传感器，5
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激光测距仪，21
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刀盘体，22
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法兰盘，23
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压块，24
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反光涂层，25
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配重安装槽，26
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配重块。
具体实施方式
[0026]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请的优选实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在
用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]下面结合附图对本申请的实施例进行详细说明。
[0028]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以使固定连接，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或者两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0029]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0030]此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，包括基座(1)、刀盘组件(2)和旋转组件(3)，所述刀盘组件(2)通过所述旋转组件(3)转动设置在基座(1)上，其特征在于：还包括环状压力传感器(4)，所述环状压力传感器(4)套设在旋转组件(3)的转动轴上，且环状压力传感器(4)不随旋转组件(3)的转动轴转动，所述旋转组件(3)上设有PLC控制单元，所述环状压力传感器(4)与PLC控制单元电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，其特征在于：所述刀盘组件(2)包括刀盘体(21)，所述刀盘体(21)通过法兰盘(22)与旋转组件(3)的转动轴连接。3.根据权利要求2所述的一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，其特征在于：所述法兰盘(22)上设有与环状压力传感器(4)相适配的压块(23)，所述压块(23)抵靠在环状压力传感器(4)上。4.根据权利要求2
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3任一所述的一种高速滤棒成型设备切割刀盘动平衡在线检测装置，其特征在于：所述基座(1)上设有激光测距仪(5)，所述刀盘体(21)在靠近旋转组件(3)的侧壁上设有反光涂层(24)，所述反光涂层(24)设置在激光测距仪(5)的感应区间内，所述激光测距仪(5)信号连接PLC控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶栩，黄伟，刘懋，雍彬波，柏焱炜，马刚星，杨傲，蔡瑶，姚经昌，
申请(专利权)人：四川三联新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：