一种便于安装的铝材结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的铝材结构，包括铝板A，所述铝板A的两侧均设有连接架，所述连接架的上下两端均设有转轴，所述转轴贯穿铝板A延伸至铝板A的内侧，所述转轴的外侧设有六个限位块，所述限位块的一端位于铝板A的内壁设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧，所述连接架的后端设有铝板B。本实用新型专利技术通过于滑动固定块对铝板A和铝板B进行组合安装，通过转轴的外侧设有六个限位块，限位块的一端位于铝板A的内壁设有限位槽，限位块插接在限位槽的内侧，进而便于根据工作需要旋转铝板A和铝板B时并对铝板A和铝板B旋转的角度进行固定，提高铝材的适用性。提高铝材的适用性。提高铝材的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的铝材结构


[0001]本技术涉及铝材
，具体为一种便于安装的铝材结构。

技术介绍

[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，通常划分为薄板、中板、厚板、特厚板以及做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
[0003]铝材板是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品。
[0004]现有的铝材板成品通常为一片一片的独立板状，进行铺设使用时需要根据面积将多块板材进行拼接安装，通常使用螺栓、水泥或是胶水等进行安装固定，操作较为繁琐且需要较多工具耗时较长，不便于进行组合安装；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于安装的铝材结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于安装的铝材结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的铝材板成品通常为一片一片的独立板状，进行铺设使用时需要根据面积将多块板材进行拼接安装，通常使用螺栓、水泥或是胶水等进行安装固定，操作较为繁琐且需要较多工具耗时较长，不便于进行组合安装等问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于安装的铝材结构，包括铝板A，所述铝板A的两侧均设有连接架，所述连接架的上下两端均设有转轴，所述转轴贯穿铝板A延伸至铝板A的内侧，所述转轴的外侧设有六个限位块，所述限位块的一端位于铝板A的内壁设有限位槽，所述限位块插接在限位槽的内侧，所述连接架的后端设有铝板B，所述铝板B的前端面设有连接块，所述连接块的前端位于连接架的内侧设有安装槽，所述连接块插接在安装槽的内侧，所述连接块的两侧位于连接架的外侧均设有两个固定块，所述固定块贯穿连接架延伸至连接块的内侧，所述固定块的前端位于连接块的一侧设有固定槽，所述连接块插接在固定槽的内侧。
[0007]优选的，所述铝板B后端面的两侧均设有两个定位孔。
[0008]优选的，所述转轴的上方位于铝板A的内侧设有连接孔，所述转轴插接在连接孔的内侧。
[0009]优选的，所述固定块的后端位于连接架的内侧设有活动槽A，所述活动槽A的内侧设有弹簧A，所述弹簧A和活动槽A通过螺栓连接，所述固定块通过弹簧A与连接架连接。
[0010]优选的，所述固定块的一端与固定槽的大小相等，所述固定块通过弹簧A插接在固定槽的内侧。
[0011]优选的，所述限位块的后端位于转轴的内侧设有活动槽B，所述活动槽B的内侧设有弹簧B，所述活动槽B和弹簧B通过螺栓连接，所述限位块通过弹簧B与转轴连接。
[0012]优选的，所述限位块的一端与限位槽的大小相等，所述限位块通过弹簧B插接在限位槽的内侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过铝板A的两侧均设有连接架，连接架的后端设有铝板B，铝板B的前端面设有连接块，连接架的内侧设有安装槽，连接块插接在安装槽的内侧，且连接块的两侧位于连接架的外侧均设有两个固定块，固定块贯穿连接架延伸至连接块的内侧，进而便于滑动固定块对铝板A和铝板B进行组合安装；
[0015]2、本技术通过连接架的上下两端均设有转轴，转轴贯穿铝板A延伸至铝板A的内侧，且转轴的外侧设有六个限位块，限位块的一端位于铝板A的内壁设有限位槽，限位块插接在限位槽的内侧，进而便于根据工作需要旋转铝板A和铝板B时并对铝板A和铝板B旋转的角度进行固定，提高铝材的适用性。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术整体的后视结构示意图；
[0018]图3为本技术铝板A和铝板B连接处的局部结构示意图；
[0019]图4为本技术转轴的局部结构示意图。
[0020]图中：1、铝板A；2、铝板B；3、定位孔；4、连接架；5、安装槽；6、连接块；7、固定槽；8、固定块；9、弹簧A；10、活动槽A；11、转轴；12、限位块；13、限位槽；14、弹簧B；15、活动槽B。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种便于安装的铝材结构，包括铝板A1，铝板A1的两侧均设有连接架4，连接架4的上下两端均设有转轴11，转轴11贯穿铝板A1延伸至铝板A1的内侧，转轴11的外侧设有六个限位块12，限位块12的一端位于铝板A1的内壁设有限位槽13，限位块12插接在限位槽13的内侧，连接架4的后端设有铝板B2，铝板B2的前端面设有连接块6，连接块6的前端位于连接架4的内侧设有安装槽5，连接块6插接在安装槽5的内侧，连接块6的两侧位于连接架4的外侧均设有两个固定块8，固定块8贯穿连接架4延伸至连接块6的内侧，固定块8的前端位于连接块6的一侧设有固定槽7，连接块6插接在固定槽7的内侧，整体通过于滑动固定块8对铝板A1和铝板B2进行组合安装，通过转轴11的外侧设有六个限位块12，限位块12的一端位于铝板A1的内壁设有限位槽13，限位块12插接在限位槽13的内侧，进而便于根据工作需要旋转铝板A1和铝板B2时并对铝板A1和铝板B2旋转的角度进行固定，提高铝材的适用性。
[0023]进一步，铝板B2后端面的两侧均设有两个定位孔3。
[0024]通过采用上述技术方案，通过铝板B2后端面的两侧均设有两个定位孔3，进而便于对铝板B2进行固定。
[0025]进一步，转轴11的上方位于铝板A1的内侧设有连接孔，转轴11插接在连接孔的内
侧。
[0026]通过采用上述技术方案，通过转轴11的上方位于铝板A1的内侧设有连接孔，转轴11插接在连接孔的内侧，进而便于铝板A1和铝板B2进行旋转。
[0027]进一步，固定块8的后端位于连接架4的内侧设有活动槽A10，活动槽A10的内侧设有弹簧A9，弹簧A9和活动槽A10通过螺栓连接，固定块8通过弹簧A9与连接架4连接，固定块8的一端与固定槽7的大小相等，固定块8通过弹簧A9插接在固定槽7的内侧。
[0028]通过采用上述技术方案，通过固定块8的后端位于连接架4的内侧设有活动槽A10，活动槽A10的内侧设有弹簧A9，弹簧A9和活动槽A10通过螺栓连接，固定块8通过弹簧A9与连接架4连接，固定块8的一端与固定槽7的大小相等，固定块8通过弹簧A9插接在固定槽7的内侧，进而便于滑动固定块8对铝板A1和铝板B2进行固定连接。
[0029]进一步，限位块12的后端位于转轴11的内侧设有活动槽B15，活动槽B15的内侧设有弹簧B14，活动槽B15和弹簧B14通过螺栓连接，限位块12通过弹簧B14与转轴11连接，限位块12的一端与限位槽13的大小相等，限位块12通过弹簧B14插接在限位槽13的内侧。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的铝材结构，包括铝板A(1)，其特征在于：所述铝板A(1)的两侧均设有连接架(4)，所述连接架(4)的上下两端均设有转轴(11)，所述转轴(11)贯穿铝板A(1)延伸至铝板A(1)的内侧，所述转轴(11)的外侧设有六个限位块(12)，所述限位块(12)的一端位于铝板A(1)的内壁设有限位槽(13)，所述限位块(12)插接在限位槽(13)的内侧，所述连接架(4)的后端设有铝板B(2)，所述铝板B(2)的前端面设有连接块(6)，所述连接块(6)的前端位于连接架(4)的内侧设有安装槽(5)，所述连接块(6)插接在安装槽(5)的内侧，所述连接块(6)的两侧位于连接架(4)的外侧均设有两个固定块(8)，所述固定块(8)贯穿连接架(4)延伸至连接块(6)的内侧，所述固定块(8)的前端位于连接块(6)的一侧设有固定槽(7)，所述连接块(6)插接在固定槽(7)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝材结构，其特征在于：所述铝板B(2)后端面的两侧均设有两个定位孔(3)。3.根据权利要求1所述的一种便于安装的铝材结构，其特征在于：所述转轴(11)的上方位...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋麦，陈耀国，谢玉炎，陈桃，李梅婷，
申请(专利权)人：广东八合铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：