防泄漏油浸式变压器制造技术

本实用新型专利技术提供了防泄漏油浸式变压器，包括变压器本体，还包括回油口，连接在变压器本体顶部一侧；抽油机构，设置在回油口与变压器本体之间；第一滤网、以及第二滤网，分别设置在变压器本体顶部两侧；旋转机构，设置在第一滤网与第二滤网之间。本实用新型专利技术通过抽油机构将变压器本体内的变压器油抽出经过第一滤网过滤后，再次经过回油口流入至变压器本体内，通过第一滤网可对变压器油内的磨屑进行过滤，有效地防止产生的磨屑再次随着变压器油回流至变压器本体内，从而可有效地提高变压器本体的绝缘性能，通过旋转机构将第一滤网与第二滤网旋转，便可将将第一滤网取下清理与更换。便可将将第一滤网取下清理与更换。便可将将第一滤网取下清理与更换。

【技术实现步骤摘要】
防泄漏油浸式变压器


[0001]本技术涉及变压器
，尤其涉及防泄漏油浸式变压器。

技术介绍

[0002]配电变压器为工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一。
[0003]现有技术的油浸式变压器在使用过程中必定有机械摩擦而产生磨损，机械磨屑直接进入至变压器的变压器油中长时间漂浮而不沉降，由于铁质的磨屑容易被变压器绕组吸附，从而严重地影响变压器的绝缘性能，因此目前亟需一种可对变压器油进行处理的浸式变压器。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供了防泄漏油浸式变压器。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：防泄漏油浸式变压器，包括变压器本体，还包括
[0006]回油口，连接在变压器本体顶部一侧；
[0007]抽油机构，设置在回油口与变压器本体之间；
[0008]第一滤网、以及第二滤网，分别设置在变压器本体顶部两侧；
[0009]旋转机构，设置在第一滤网与第二滤网之间；
[0010]抽油机构使变压器油经过第一滤网或者第二滤网过滤后，通过回油口回流至变压器本体内，通过旋转机构驱动第一滤网与第二滤网旋转可对第一滤网或者第二滤网更换与清理。
[0011]优选的，所述抽油机构包括连接在变压器本体一侧的油泵、连接在油泵顶部的排油管、以及连接在油泵与变压器本体底部之间的抽油管，所述排油管出油端设置在回油口顶部。
[0012]优选的，所述排油管与抽油管均由换热管制成。
[0013]优选的，所述旋转机构包括连接在变压器本体顶部的电机、设置在电机顶部对应第一滤网与第二滤网位置处的第一活动环与第二活动环、以及连接在第一活动环、第二活动环、和电机输出轴之间的连接件，所述第一滤网与第二滤网分别设置在第一活动环与第二活动环内。
[0014]优选的，所述第一滤网设置在回油口顶部，所述第一滤网顶部设置有第一封盘，所述第二滤网顶部、以及底部分别设置有第二封盘、以及固定盘，所述第二滤网设置在第二封盘与固定盘之间。
[0015]优选的，所述第一滤网外表面与第二滤网外表面均连接有呈环形阵列分布的卡销，所述第一活动环内表面与第二活动环内表面对应卡销位置处均开设有卡槽，所述卡销分别设置在对应位置的卡槽内。
[0016]本技术的有益效果：
[0017]本技术通过抽油机构将变压器本体内的变压器油抽出经过第一滤网过滤后，再次经过回油口流入至变压器本体内，通过第一滤网可对变压器油内的磨屑进行过滤，有效地防止产生的磨屑再次随着变压器油回流至变压器本体内，从而可有效地提高变压器本体的绝缘性能，通过旋转机构将第一滤网与第二滤网旋转便可将将第一滤网取下清理，第一滤网取下后，通过旋转机构驱动第二滤网旋转至第一滤网位置处，便可对第一滤网快速更换，有效地防止更换第一滤网时间过长影响变压器本体的使用。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术旋转机构与第一滤网、以及第二滤网的分离示意图；
[0020]图3为本技术旋转机构驱动第一滤网与第二滤网旋转的示意图。
[0021]图中：1、变压器本体；2、回油口；3、抽油机构；31、油泵；32、排油管；33、抽油管；4、第一滤网；5、第二滤网；6、旋转机构；61、电机；62、第一活动环；63、第二活动环；64、连接件；7、卡销；8、卡槽；9、第一封盘；10、第二封盘；11、固定盘。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1至图3所示，本实施例防泄漏油浸式变压器，包括变压器本体1，还包括回油口2，连接在变压器本体1顶部一侧；抽油机构3，设置在回油口2与变压器本体1之间；第一滤网4、以及第二滤网5，分别设置在变压器本体1顶部两侧；旋转机构6，设置在第一滤网4与第二滤网5之间；抽油机构3使变压器油经过第一滤网4或者第二滤网5过滤后，通过回油口2回流至变压器本体1内，如图3所示，通过旋转机构6驱动第一滤网4与第二滤网5旋转可对第一滤网4或者第二滤网5更换与清理；
[0026]变压器本体1运行时，通过抽油机构3将变压器本体1内的变压器油抽出经过第一滤网4过滤后，再次经过回油口2流入至变压器本体1内，通过第一滤网4可对变压器油内的磨屑进行过滤，有效地防止产生的磨屑再次随着变压器油回流至变压器本体1内，从而可有效地提高变压器本体1的绝缘性能，当第一滤网4长时间使用发生堵塞需要清理时，只需通过旋转机构6将第一滤网4与第二滤网5旋转至如图3所示，便可将将第一滤网4取下清理，第一滤网4取下后，通过旋转机构6驱动第二滤网5旋转至第一滤网4位置处，便可对第一滤网4快速更换，有效地防止更换第一滤网4时间过长影响变压器本体1的使用。
[0027]抽油机构3在此设置为连接在变压器本体1一侧的油泵31、连接在油泵31顶部的排
油管32、以及连接在油泵31与变压器本体1底部之间的抽油管33，使排油管32出油端设置在回油口2顶部，通过油泵31将变压器本体1底部的油抽出，经过抽油管33与排油管32后可再次通过回油口2回流至变压器本体1内，为了提高变压器本体1的散热性能，将排油管32与抽油管33均由换热管制成，当变压器油经过抽油管33与排油管32后可与外界换热，实现对变压器油做换热冷却处理，进而实现对变压器本体1做散热处理，提高变压器本体1的散热性能。
[0028]为了驱动第一滤网4与第二滤网5旋转，在第一滤网4与第二滤网5之间设置有旋转机构6，通过电机61驱动连接件64旋转可驱动第一活动环62与第二活动环63旋转，进而可驱动第一滤网4与第二滤网5旋转，旋转机构6的设置便于将第一滤网4从第一封盘9与回油口2之间转出，同时便于将第二滤网5从固定盘11与第二封盘10之间转出，由于第一滤网4通过卡销7、以及卡槽8卡接在第一活动环62内，第二滤网5通过卡销7、以及卡槽8卡接在第二活动环63内，从而便于将第一滤网4或者第二滤网5从第一活动环62或者第二活动环63内取出清理，将堵塞的第一滤网4转出，如图3所示，从而便于将第一滤网4取下清理，将第二滤网5转动至第一滤网4位置处，从而便于对堵塞的第一滤网4进行快速更换。
[0029]第一滤网4处在第一封盘9与回油口2之间，第二滤网5处在固定盘11与第二封盘10之间，可有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防泄漏油浸式变压器，包括变压器本体(1)，其特征在于：还包括回油口(2)，连接在变压器本体(1)顶部一侧；抽油机构(3)，设置在回油口(2)与变压器本体(1)之间；第一滤网(4)、以及第二滤网(5)，分别设置在变压器本体(1)顶部两侧；旋转机构(6)，设置在第一滤网(4)与第二滤网(5)之间；抽油机构(3)使变压器油经过第一滤网(4)或者第二滤网(5)过滤后，通过回油口(2)回流至变压器本体(1)内，通过旋转机构(6)驱动第一滤网(4)与第二滤网(5)旋转可对第一滤网(4)或者第二滤网(5)更换与清理。2.根据权利要求1所述的防泄漏油浸式变压器，其特征在于：所述抽油机构(3)包括连接在变压器本体(1)一侧的油泵(31)、连接在油泵(31)顶部的排油管(32)、以及连接在油泵(31)与变压器本体(1)底部之间的抽油管(33)，所述排油管(32)出油端设置在回油口(2)顶部。3.根据权利要求2所述的防泄漏油浸式变压器，其特征在于：所述排油管(32)与抽油管(33)均由换热管制成。4.根据权利要求1所述的防泄漏油浸式变压器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴爱新，冉海涛，程晨，梁小兵，
申请(专利权)人：汉根电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：