一种合金刀片生产用焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种合金刀片生产用焊接机，包括底板，底板上表面的一端安装有焊接机主体，底板上表面的另一端分别设有固定座以及夹持座，固定座以及夹持座的上方均设有锁紧组件。本方案在使用过程中，通过压板下表面的防滑表面对刀片以及刀柄等待焊接的零件进行固定，此时由于刀片以及刀柄等焊接的零件均被固定，使得人员在焊接时刀片等不会因焊枪的移动而造成自身位移、歪斜，且待焊接的零件在被夹持时均通过平面的压板进行，从而使得待焊接的零件受力均匀，不会因仅一端受力而翘起，即人员对刀片进行焊接时更便捷，且形成的焊缝更美观。美观。美观。

【技术实现步骤摘要】
一种合金刀片生产用焊接机


[0001]本技术涉及合金刀片
，尤其涉及一种合金刀片生产用焊接机。

技术介绍

[0002]刀片在机加工领域、日常生活等环境内应用广泛，而刀片一般由单一金属组成或多种金属共同组成的，其多种金属共同组成的刀片通常称为合金刀片，其具有较好的使用性能。
[0003]而合金刀片在生产时为了降低生产成本，提高性价比，一般仅对刀头采用高性能的合金进行生产，其配套使用使用的刀柄一般为低一级的普通材料生产，并在刀头生产出来后通过焊接机对两者进行焊接，从而使其组成一个完整的合金刀片。
[0004]而目前扁平状的合金刀片在通过焊接机进行焊接时，由于焊接机仅通过地线夹对零件进行固定，而合金刀片呈扁平状，从而使得地线夹在夹持住刀片的一端时，其另一端易翘起，从而导致人员焊接不易，且由于两个零件之间并无相互拉持并固定的部件，使得两个零件之间间隙较大，进而在焊接过程中其融化后的铁水容易漏到外界；因此，为了解决上述技术问题，我们提出了一种合金刀片生产用焊接机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种合金刀片生产用焊接机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种合金刀片生产用焊接机，包括底板，底板上表面的一端安装有焊接机主体，底板上表面的另一端分别设有固定座以及夹持座；
[0008]固定座以及夹持座的上方均设有锁紧组件，且固定座以及夹持座的后侧固定有联动块，联动块的另一侧固定有滑块，两个滑块之间共同啮合有左右旋丝杆。
[0009]优选的，锁紧组件包括固定板、螺纹筒以及锁紧螺栓，固定板分别固定在固定座以及夹持座靠近联动块一侧的上端，且螺纹筒安装在固定板远离联动块的一端，锁紧螺栓啮合在螺纹筒的内侧。
[0010]优选的，固定座以及夹持座的上方均设有压板，压板的上表面对应锁紧螺栓镶嵌有增磨块。
[0011]优选的，压板靠近联动块一侧对称设有限位凸起，且固定座以及夹持座的上端对应限位凸起开设有相配合的限位槽。
[0012]优选的，固定座的下表面固定有稳定板，稳定板的下端固定在底板的上表面。
[0013]优选的，底座的上表面对应夹持座固定有支撑板，支撑板的上表面开设有导向槽，夹持座的下表面对应导向槽固定有导轨，导轨的下侧滑动安装在导向槽内。
[0014]优选的，稳定板以及支撑板的两侧固定有若干夹持架，且夹持架的另一端具有弹性。
[0015]本技术提出的一种合金刀片生产用焊接机，有益效果在于：
[0016]1、本方案在使用过程中，待焊接的刀片、刀柄等零件分别放置在固定座上表面与压板以及夹持座上表面与压板之间，对锁紧螺栓进行转动，即锁紧螺栓的端部向下移动并对压板进行挤压，最终通过压板下表面的防滑表面对刀片以及刀柄等待焊接的零件进行固定，此时由于刀片以及刀柄等焊接的零件均被固定，使得人员在焊接时刀片等不会因焊枪的移动而造成自身位移、歪斜，且待焊接的零件在被夹持时均通过平面的压板进行，从而使得待焊接的零件受力均匀，不会因仅一端受力而翘起，即人员对刀片进行焊接时更便捷，且形成的焊缝更美观。
[0017]2、本方案使用过程中，当刀片、刀柄等零件被固定座以及夹持座固定后，人员通过左右旋丝杆端部的手柄并其进行施力，即夹持座在滑块的带动下向固定座移动，而由于固定座以及夹持座内侧均夹持有待焊接的零件，即最终待焊接零件的端部在固定座以及夹持座的作用下紧密贴合，此时人员便可对此贴合处进行焊接，而由于待焊接的零件端部贴合的较为紧密，从而使得焊接时产生的铁水不易掉落至外界。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种合金刀片生产用焊接机的结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种合金刀片生产用焊接机的压板与固定配合示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种合金刀片生产用焊接机的导轨示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种合金刀片生产用焊接机的滑块与联动块配合示意图。
[0022]图中：1、底板；2、焊接机主体；3、固定座；4、夹持座；5、联动块；6、滑块；7、左右旋丝杆；8、固定板；9、螺纹筒；10、锁紧螺栓；11、压板；12、增磨块；13、限位凸起；14、稳定板；15、支撑板；16、导轨；17、夹持架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
ꢀ“
顶”、“底”、“内”、
ꢀ“
外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
‑
4，一种合金刀片生产用焊接机，包括底板1，底板1上表面的一端安装有焊接机主体2，底板1上表面的另一端分别设有固定座3以及夹持座4，固定座3以及夹持座4的上方均设有锁紧组件，且固定座3以及夹持座4的后侧固定有联动块5，联动块5的另一侧固定有滑块6，两个滑块6之间共同啮合有左右旋丝杆7，锁紧组件的设置，可对外界的刀片进行固定，进而固定后的刀片以及刀柄或两个刀片则在左右旋丝杆7的拉动下相互靠近，从而使得待焊接的零件端部之间贴合的更紧密，即焊接产生的铁水不易滴落到外界。
[0026]锁紧组件包括固定板8、螺纹筒9以及锁紧螺栓10，固定板8分别固定在固定座3以
及夹持座4靠近联动块5一侧的上端，且螺纹筒9安装在固定板8远离联动块5的一端，锁紧螺栓10啮合在螺纹筒9的内侧，固定座3以及夹持座4的上方均设有压板11，压板11的上表面对应锁紧螺栓10镶嵌有增磨块12，压板11靠近联动块5一侧对称设有限位凸起13，且固定座3以及夹持座4的上端对应限位凸起13开设有相配合的限位槽，压板11的设置，使得人员把锁紧螺栓10向下移动时，其压板11在锁紧螺栓10的作用下可紧密的贴合在外界的刀片或刀柄等零件的外表面，从而使得人员在焊接时可对刀片等待焊接的零件便捷的进行固定；增磨块12的设置，可使得锁紧螺栓10与压板11相接触时不会轻易松动。
[0027]固定座3的下表面固定有稳定板14，稳定板14的下端固定在底板1的上表面，底板1的上表面对应夹持座4固定有支撑板15，支撑板15的上表面开设有导向槽，夹持座4的下表面对应导向槽固定有导轨16，导轨16的下侧滑动安装在导向槽内，稳定板14以及支撑板15的两侧固定有若干夹持架17，且夹持架17的另一端具有弹性，稳定板14的设置，可对固定座3提供固定效果，即本方案在使用时提供固定安装的固定座3可对外界的刀片等待焊接零件进行限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金刀片生产用焊接机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）上表面的一端安装有焊接机主体（2），所述底板（1）上表面的另一端分别设有固定座（3）以及夹持座（4）；所述固定座（3）以及夹持座（4）的上方均设有锁紧组件，且所述固定座（3）以及夹持座（4）的后侧固定有联动块（5），所述联动块（5）的另一侧固定有滑块（6），两个所述滑块（6）之间共同啮合有左右旋丝杆（7）。2.根据权利要求1所述的一种合金刀片生产用焊接机，其特征在于，所述锁紧组件包括固定板（8）、螺纹筒（9）以及锁紧螺栓（10），所述固定板（8）分别固定在固定座（3）以及夹持座（4）靠近联动块（5）一侧的上端，且所述螺纹筒（9）安装在固定板（8）远离联动块（5）的一端，所述锁紧螺栓（10）啮合在螺纹筒（9）的内侧。3.根据权利要求2所述的一种合金刀片生产用焊接机，其特征在于，所述固定座（3）以及夹持座（4）的上方均设有压板（11），所述压板（11）的上表面对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭征，曾添，胡斌，邱锦明，马文斌，曾翔君，
申请(专利权)人：赣州海盛硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：