本发明专利技术公开了一种可自动调正货物位置的出货装置，涉及出货装置技术领域，包括出货室和传送带，还包括支撑座、连接管、多个活塞二和多个冲压缸，液压缸的侧面固定连通有多个安装块，多个安装块与多个冲压缸通过连接管固定连通，外侧压杆上均设置有扶正部件，内侧压杆上设置有标记部件，出货室的内壁固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有活塞杆，支撑座上设置有除尘机构，活塞二内设置有缓冲装置，解决了在输送前通常采用人工将货物相应的标签粘附在货物的表面，由于采用人力，较为费时费力，效率较低，并且在利用传送带传送时，货物由于长时间的输送，可能会导致货物偏离传送带的输送轨迹，进而导致掉落的现象。进而导致掉落的现象。进而导致掉落的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种可自动调正货物位置的出货装置
[0001]本专利技术涉及出货装置
，具体为一种可自动调正货物位置的出货装置。
技术介绍
[0002]在物流货物出货前，通常是利用传送带将货物输送至卡车内，再由卡车运输到相应的地点。
[0003]在输送前通常采用人工将货物相应的标签粘附在货物的表面，由于采用人力，较为费时费力，效率较低，并且在利用传送带传送时，货物由于长时间的输送，可能会导致货物偏离传送带的输送轨迹，进而导致掉落的现象。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自动调正货物位置的出货装置，具备了自动对货物进行印章，达到自动标识的效果，并且在标识前可自动对货物在传送带上的位置进行调正，避免其掉落，保证出货的稳定性，解决了在输送前通常采用人工将货物相应的标签粘附在货物的表面，由于采用人力，较为费时费力，效率较低，并且在利用传送带传送时，货物由于长时间的输送，可能会导致货物偏离传送带的输送轨迹，进而导致掉落的现象。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自动调正货物位置的出货装置，包括出货室和传送带，还包括支撑座、连接管、多个活塞二和多个冲压缸，所述支撑座固定连接在所述出货室的内壁，所述支撑座的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸内设置有液压油，所述液压缸的侧面固定连通有多个安装块，所述支撑座的表面开设有用于多个所述冲压缸穿过且与之固定连接的开口，多个所述安装块与多个所述冲压缸通过所述连接管固定连通，多个所述冲压缸内分别开设有用于多个所述活塞二伸入且与之滑动连接的滑槽，多个所述活塞二的下表面分别固定连接有外侧压杆和内侧压杆，所述外侧压杆上均设置有扶正部件，所述内侧压杆上设置有标记部件，所述出货室的内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有活塞杆，所述液压缸的上表面开设有用于所述活塞杆穿过且与之滑动连接的通口，所述活塞杆的下端固定连接有活塞一，所述活塞一内壁开设有多个导槽，所述支撑座上设置有除尘机构，所述活塞二内设置有缓冲装置。
[0006]优选的，所述除尘机构包括风机，所述支撑座的下表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有往复螺杆，所述往复螺杆的表面套接有往复螺帽，所述风机固定安装在所述往复螺帽的下表面，所述风机的输出端固定连通有吹风管，所述支撑座的下表面固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有用于所述往复螺杆穿过且与之定轴转动连接的穿口。
[0007]优选的，所述扶正部件包括压板，所述压板固定连接在所述压杆的下端，所述压板包括斜面部。
[0008]优选的，所述缓冲装置包括密封滑塞，所述标记部件包括印章，所述印章固定安装在所述内侧压杆的下端。
[0009]优选的，所述缓冲装置包括密封滑塞，所述活塞二的表面开设有用于所述密封滑塞伸入且与之滑动连接的凹槽，所述凹槽呈凸字形。
[0010]优选的，所述出货室的内侧壁固定安装有控制开关，所述控制开关与所述电动推杆、所述振动马达、所述伺服电机和风机均电性连接。
[0011]优选的，所述活塞杆与所述液压缸的连接杆设置有密封轴承，所述冲压缸的内壁固定连接有挡块。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0013]一、本专利技术通过活塞二向下滑动，带动外侧压杆向下平移移动，通过外侧压杆向下平移移动，带动压板向下平移移动，当活塞二下移至被挡块挡住，压杆达到最大行程，此过程中经两个斜面部对传送带上的货物位置进行调整，使其位于传送带的中间，有利于后续货物的传送，避免货物脱离传送带。
[0014]二、本专利技术通过往复螺帽往复平移移动，带动风机往复平移移动进行吹风，通过设置往复螺杆，提高了风机的吹风范围，风机的风通过吹风管吹在货物表面的待印章处，使其吹走表面的灰尘，有利于粘附。
[0015]三、本专利技术通过活塞一向下平移移动，会先将先前储存的压力和液压油释放，接着会在活塞一下移产生的吸力作用下，吸引外侧压杆上移复位，活塞一在下移至初始位置时，会在电动推杆的带动下继续向下移动，带动两个内侧压杆进行下压，从而带动印章对货物进行按压印章。
附图说明
[0016]图1为本专利技术结构的主视图；
[0017]图2为本专利技术结构的正视图；
[0018]图3为本专利技术结构图1中A处结构的放大图；
[0019]图4为本专利技术结构图1中B处结构的放大图。
[0020]图中：1、出货室；2、传送带；3、支撑座；4、液压缸；5、电动推杆； 6、活塞杆；7、活塞一；8、导槽；9、安装块；10、连接管；11、液压油； 12、冲压缸；13、滑槽；14、活塞二；15、凹槽；16、密封滑塞；17、外侧压杆；18、弹簧；19、压板；20、斜面部；21、密封轴承；22、控制开关； 23、开口；24、伺服电机；25、往复螺杆；26、往复螺帽；27、风机；28、限位板；29、吹风管；30、挡块；31、内侧压杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种可自动调正货物位置的出货装置，包括出货室1和传送带2，还包括支撑座3、连接管10、多个活塞二14和多个冲压缸12，所述支撑座3固定连接在所述出货室1的内壁，所述支撑座3的上表面固定连接有液压缸4，所述液压缸4内设置有液压油11，所述液压缸4的侧面固定连通有多个安装块9，所述支撑座3
的表面开设有用于多个所述冲压缸12穿过且与之固定连接的开口23，多个所述安装块9与多个所述冲压缸12通过所述连接管10固定连通，多个所述冲压缸12内分别开设有用于多个所述活塞二14伸入且与之滑动连接的滑槽13，多个所述活塞二 14的下表面分别固定连接有外侧压杆17和内侧压杆31，所述外侧压杆17上均设置有扶正部件，所述内侧压杆31上设置有标记部件，所述出货室1的内壁固定连接有电动推杆5，所述电动推杆5的输出端固定连接有活塞杆6，所述液压缸4的上表面开设有用于所述活塞杆6穿过且与之滑动连接的通口，所述活塞杆6的下端固定连接有活塞一7，所述活塞一7内壁开设有多个导槽 8，所述支撑座3上设置有除尘机构，所述活塞二14内设置有缓冲装置，在使用时通过程序将电动推杆5设置为往复移动，货物放置在传送带2上，每当货物运动到两个压板19之间时，传送带2停止，当传送带2停止时，启动电动推杆5，如图1所示，电动推杆5输出端先收缩，通过电动推杆5输出端收缩，带动活塞杆6向上平移移动，通过活塞杆6向上平移移动，带动活塞一7向上平移移动，由于此时导槽8已经与安装块9对齐，通过活塞一7向上平移移动，通过压迫使液压油11通过导槽11进入安装块9内，再通过连接管10进入与之对应的冲压缸12内，然后通过液压油11传导压力，压动活塞二14沿本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自动调正货物位置的出货装置，包括出货室(1)和传送带(2)，其特征在于：还包括支撑座(3)、连接管(10)、多个活塞二(14)和多个冲压缸(12)，所述支撑座(3)固定连接在所述出货室(1)的内壁，所述支撑座(3)的上表面固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)内设置有液压油(11)，所述液压缸(4)的侧面固定连通有多个安装块(9)，所述支撑座(3)的表面开设有用于多个所述冲压缸(12)穿过且与之固定连接的开口(23)，多个所述安装块(9)与多个所述冲压缸(12)通过所述连接管(10)固定连通，多个所述冲压缸(12)内分别开设有用于多个所述活塞二(14)伸入且与之滑动连接的滑槽(13)，多个所述活塞二(14)的下表面分别固定连接有外侧压杆(17)和内侧压杆(31)，所述外侧压杆(17)上均设置有扶正部件，所述内侧压杆(31)上设置有标记部件，所述出货室(1)的内壁固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的输出端固定连接有活塞杆(6)，所述液压缸(4)的上表面开设有用于所述活塞杆(6)穿过且与之滑动连接的通口，所述活塞杆(6)的下端固定连接有活塞一(7)，所述活塞一(7)内壁开设有多个导槽(8)，所述支撑座(3)上设置有除尘机构，所述活塞二(14)内设置有缓冲装置。2.根据权利要求1所述的可自动调正货物位置的出货装置，其特征在于：所述除尘机构包括风机(27)，所述支撑座(3)的下表面固定连接有伺服电机(24)，所述伺服电机(24)的输出端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张秀珠，
申请(专利权)人：宁波聚明软件科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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