螺旋泵油组件、压缩机及制冷设备制造技术

本发明专利技术涉及压缩机技术领域，提供一种螺旋泵油组件、压缩机及制冷设备，螺旋泵油组件包括螺旋泵芯和定位支架，螺旋泵芯的一端设有固定部，定位支架包括用于与压缩机的定子的端面固定连接的架体，以及固定设置于架体上的套筒，套筒套设于固定部上并且套筒的筒壁与固定部固定连接。通过将套筒套设于固定部，套筒能够有效包覆固定部，可有效约束螺旋泵芯的径向自由度，从而提高了螺旋泵芯的安装稳固性，可有效提高压缩机的泵油能力；由于套筒的筒壁与固定部固定连接，可有效约束螺旋泵芯的轴向自由度，从而可有效防止螺旋泵芯脱离定位支架，提高了螺旋泵芯与定位支架之间的连接可靠性，保证压缩机正常运行。保证压缩机正常运行。保证压缩机正常运行。

【技术实现步骤摘要】
螺旋泵油组件、压缩机及制冷设备


[0001]本专利技术涉及压缩机
，尤其提供一种螺旋泵油组件、压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]目前，为了提高压缩机的低频泵油能力，很多厂家将压缩机中的离心油泵改为螺旋油泵，螺旋油泵的螺旋泵芯与压缩机的曲轴同轴设置且螺旋泵芯的螺旋部置于曲轴的供油通道内，而螺旋泵芯的固定部伸出供油通道外用以固定螺旋泵芯。在工作时，曲轴随转子转动，而螺旋泵芯固定，即曲轴与螺旋泵芯相对转动，使得润滑油沿螺旋部的螺纹的延伸方向流动，以实现对压缩机供油。
[0003]然而，由于传统的固定方式的稳固性较差，无法有效约束螺旋泵芯的径向自由度，螺旋泵芯容易在供油通道内发生偏斜或偏置，使得螺旋泵芯的外壁与曲轴的内壁之间的间隙不均匀，导致压缩机的泵油能力下降，而且螺旋泵芯的外壁容易与曲轴的内壁接触，经过压缩机长时间运行后会造成螺旋泵芯的螺纹出现磨损或变形，导致压缩机的泵油能力进一步恶化。
[0004]为了提高螺旋泵芯的安装稳固性，部分厂家会在压缩机上设置定位支架，定位支架安装在压缩机的定子上，螺旋泵芯的固定部与定位支架相连接。但是由于上述固定方式的可靠性较差，无法有效约束螺旋泵芯的轴向自由度，经过压缩机长时间运行后，螺旋泵芯容易脱离定位支架，导致压缩机无法正常泵油。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种螺旋泵油组件、压缩机及制冷设备，旨在解决现有的螺旋泵芯的固定方式无法同时约束螺旋泵芯的径向自由度和轴向自由度的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术实施例采用的技术方案是：一种螺旋泵油组件，能够应用于压缩机，所述螺旋泵油组件包括螺旋泵芯和定位支架，所述螺旋泵芯的一端设有固定部，所述定位支架包括用于与所述压缩机的定子的端面固定连接的架体，以及固定设置于所述架体上的套筒，所述套筒套设于所述固定部上并且所述套筒的筒壁与所述固定部固定连接。
[0007]本专利技术实施例提供的螺旋泵油组件至少具有以下有益效果：通过将套筒套设于固定部，套筒能够有效包覆固定部，可有效约束螺旋泵芯的径向自由度，从而提高了螺旋泵芯的安装稳固性，确保螺旋泵芯的螺旋部与压缩机的曲轴内壁之间的间隙的均匀性，同时可避免螺旋部的外壁与曲轴的内壁接触，防止螺旋部的螺纹出现磨损或变形，可有效提高压缩机的泵油能力；另外，由于套筒的筒壁与固定部固定连接，即固定部与套筒的连接部位位于固定部的径向侧，可有效约束螺旋泵芯的轴向自由度，从而可有效防止螺旋泵芯脱离定位支架，提高了螺旋泵芯与定位支架之间的连接可靠性，保证压缩机正常运行。
[0008]在其中一实施例中，所述固定部的外径等于或大于所述套筒的内径。
[0009]在其中一实施例中，所述固定部通过卡扣结构与所述套筒的筒壁相连接。
[0010]在其中一实施例中，所述固定部通过第一紧固结构与所述套筒的筒壁相连接。
[0011]在其中一实施例中，所述架体包括沿所述套筒的周向分布的多个连接臂，所述连接臂的一端与所述套筒相连接且另一端与所述定子的端面相连接。
[0012]在其中一实施例中，所述连接臂远离所述套筒的一端通过第二紧固结构与所述定子的端面相连接。
[0013]在其中一实施例中，所述连接臂远离所述套筒的一端与所述定子的端面相焊接。
[0014]在其中一实施例中，所述连接臂的数量为至少三个，各个所述连接臂沿所述套筒的周向等间距分布。
[0015]在其中一实施例中，各个所述连接臂与套筒一体成型。
[0016]为实现上述目的，本专利技术实施例还提供一种压缩机，包括曲轴、定子和如上述任一个或者多个实施例的螺旋泵油组件，所述曲轴内形成供油通道，所述螺旋泵油组件的螺旋泵芯与所述曲轴同轴设置且所述螺旋泵芯的螺旋部设置于所述供油通道内，所述螺旋泵芯的固定部伸出所述供油通道外，所述定位支架的架体与定子的端面固定连接。
[0017]由于上述压缩机采用了上述螺旋泵油组件的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
[0018]为实现上述目的，本专利技术实施例还提供一种制冷设备，包括上述压缩机。
[0019]由于上述制冷设备采用了上述压缩机的所有实施例，因而至少具有上述实施例的所有有益效果，在此不再一一赘述。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术一实施例提供的压缩机的结构示意图；
[0022]图2为图1所示压缩机的爆炸图；
[0023]图3为图1所示压缩机中的螺旋泵芯的结构示意图；
[0024]图4为图1所示压缩机中的定位支架的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术一实施例提供的固定部与套筒的连接结构示意图；
[0026]图6为本专利技术另一实施例提供的固定部与套筒的连接结构示意图；
[0027]图7为本专利技术又一实施例提供的固定部与套筒的连接结构示意图。
[0028]其中，图中各附图标记：
[0029]100、压缩机；110、螺旋泵油组件；111、螺旋泵芯；1111、固定部；11111、卡块；11112、第二连接孔；1112、螺旋部；11121、轴体；11122、螺纹；112、定位支架；1121、架体；11211、连接臂；11212、连接部；11213、第三连接孔；1122、套筒；11221、卡口；11222、第一连接孔；120、曲轴；121、供油通道；130、定子；131、转子腔；140、第一紧固件；150、第二紧固件。
具体实施方式
[0030]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终
相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“垂直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0032]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0033]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螺旋泵油组件，能够应用于压缩机，其特征在于：所述螺旋泵油组件包括螺旋泵芯和定位支架，所述螺旋泵芯的一端设有固定部，所述定位支架包括用于与所述压缩机的定子的端面固定连接的架体，以及固定设置于所述架体上的套筒，所述套筒套设于所述固定部上，所述套筒的筒壁与所述固定部固定连接。2.根据权利要求1所述的螺旋泵油组件，其特征在于：所述固定部的外径等于或大于所述套筒的内径。3.根据权利要求1所述的螺旋泵油组件，其特征在于：所述固定部通过卡扣结构与所述套筒的筒壁相连接。4.根据权利要求1所述的螺旋泵油组件，其特征在于：所述固定部通过第一紧固结构与所述套筒的筒壁相连接。5.根据权利要求1
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4任一项所述的螺旋泵油组件，其特征在于：所述架体包括沿所述套筒的周向分布的多个连接臂，所述连接臂的一端与所述套筒相连接且另一端与所述定子的端面相连接。6.根据权利要求5所述的螺旋泵油组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐超，
申请(专利权)人：安徽美芝制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：