一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子制造技术

本申请属于螺杆泵转子技术领域，公开了一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子，包括转子，所述转子的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧表面固定安装有连接块，所述连接块的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有顶杆，所述顶杆的外侧表面开设有插槽，所述滑槽的内侧表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有插杆，所述顶杆的外侧表面转动安装有连接杆，所述连接块的外侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面转动安装有限位杆，所述连接块的外侧卡接有连接套筒，所述连接套筒的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面开设有限位槽。本实用新型专利技术具有结构合理、便于安装和防腐耐磨的有益效果。腐耐磨的有益效果。腐耐磨的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子


[0001]本申请涉及螺杆泵转子
，更具体地说，涉及一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子。

技术介绍

[0002]近年来随着新能源、汽车电子、机电等行业的发展，各种电子电器、机电产品都需要灌封胶水，以达到其性能及指标，一般胶水内会加入填充物以达到其固封及散热目的。由于此种胶水的特性必须采用螺杆泵来输送与计量。
[0003]为了增加转子的耐磨性能，一般会采用陶瓷材质代替金属材质来制作螺杆泵转子，现有的陶瓷材质的螺杆泵转子在与连接套筒安装时，不能够使用传统的金属转子的焊接方法安装，使得在对陶瓷材质的转子安装上，大多采用黏合剂来固定，但长时间的使用，会造成黏合剂的性能降低，影响转子安装效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本申请提供一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子。
[0005]本申请提供的一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子采用如下的技术方案：
[0006]一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子，包括转子，所述转子的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧表面固定安装有连接块，所述连接块的内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有顶杆，所述顶杆的外侧表面开设有插槽，所述滑槽的内侧表面固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有插杆，所述顶杆的外侧表面转动安装有连接杆，所述连接块的外侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧表面转动安装有限位杆，所述连接块的外侧卡接有连接套筒，所述连接套筒的一侧表面开设有卡槽，所述卡槽的内侧表面开设有限位槽。
[0007]进一步的，所述连接块呈长方体结构，所述连接块的内部呈空腔结构，所述顶杆通过滑槽与连接块呈滑动连接。
[0008]通过上述技术方案，通过设置的滑槽，使得顶杆可在滑槽内滑动调节。
[0009]进一步的，所述插杆固定安装在弹簧的远离滑槽一端，所述插杆与插槽相适配。
[0010]通过上述技术方案，通过设置的插杆，使得插杆可与插槽相适配。
[0011]进一步的，所述连接杆和限位杆均设置有四个，所述连接杆的远离顶杆一端转动安装在限位杆的一侧表面，所述连接杆与凹槽呈滑动连接。
[0012]通过上述技术方案，通过设置的连接杆，使得顶杆的滑动调节可带动限位杆的转动调节。
[0013]进一步的，所述连接块与卡槽相适配，所述限位杆与限位槽相适配。
[0014]通过上述技术方案，通过设置的卡槽，用于连接块与连接套筒的插接固定。
[0015]进一步的，所述转子的外侧表面涂设有防腐层，所述防腐层的外侧表面涂设有耐磨层。
[0016]通过上述技术方案，防腐层可用于转子的防腐，耐磨层可用于转子的耐磨。
[0017]综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：
[0018]通过连接块插接在卡槽内，使得顶杆与卡槽的底部接触，顶杆向转子一侧滑动，顶杆即可带动连接杆转动调节，连接杆带动限位杆转动调节，使限位杆卡接在限位槽内，且在弹簧的作用下，插杆卡接在插槽内，对顶杆进行固定，顶杆的固定即为限位杆的转动方向固定，使得连接块固定在卡槽内，从而实现转子于连接套筒的固定连接，使得对于转子的固定安装变得简便且较为牢靠。
附图说明
[0019]图1为本申请的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请的剖面结构示意图；
[0021]图3为本申请的A处放大结构示意图；
[0022]图4为本申请中转子的截面结构示意图。
[0023]图中标号说明：
[0024]1、转子；2、固定块；3、连接块；4、滑槽；5、顶杆；51、插槽；6、弹簧；7、插杆；8、连接杆；9、凹槽；10、限位杆；11、连接套筒；12、卡槽；13、限位槽；14、防腐层；15、耐磨层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0028]实施例：
[0029]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子，请参阅图1
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4，一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子，包括转子1，转子1的一端固定安装有固定块2，固定块2的一侧表面固定安装有连接块3，连接块3的内侧开设有滑槽4，滑槽4内滑动安装有顶杆5，顶杆5的外侧表面开设有插槽51，滑槽4的内侧表面固定安装有弹簧6，弹簧6的一端固定安装有插杆7，顶杆5的外侧表面转动安装有连接杆8，连接块3的外侧表面开设有凹槽9，凹槽9的内侧表面转动安装有限位杆10，连接块3的外侧卡接有连接套筒11，连接套筒11的一侧表面
开设有卡槽12，卡槽12的内侧表面开设有限位槽13。
[0031]连接块3呈长方体结构，连接块3的内部呈空腔结构，顶杆5通过滑槽4与连接块3呈滑动连接，插杆7固定安装在弹簧6的远离滑槽4一端，插杆7与插槽51相适配。
[0032]连接杆8和限位杆10均设置有四个，连接杆8的远离顶杆5一端转动安装在限位杆10的一侧表面，连接杆8与凹槽9呈滑动连接，连接块3与卡槽12相适配，限位杆10与限位槽13相适配。
[0033]转子1的外侧表面涂设有防腐层14，防腐层14的外侧表面涂设有耐磨层15，防腐层14可为环氧树脂涂料，耐磨层15可为聚酯树脂涂料，防腐层14和耐磨层15均采用真空离子镀膜技术设置在转子1表面。
[0034]本申请实施例一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子的实施原理为：通过将连接块3与卡槽12相配合，使顶杆5与卡槽12的底部相接触，顶杆5向转子1一侧滑动，在连接杆8的作用下，带动限位杆10转动调节，限位杆10即可卡接在限位槽13内，同时，在弹簧6的作用下，插杆7插接在插槽51内，使插杆7对顶杆5进行限位固定，顶杆5的限位固定即为限位杆10的限位固定，使得连接块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子，包括转子(1)，其特征在于：所述转子(1)的一端固定安装有固定块(2)，所述固定块(2)的一侧表面固定安装有连接块(3)，所述连接块(3)的内侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内滑动安装有顶杆(5)，所述顶杆(5)的外侧表面开设有插槽(51)，所述滑槽(4)的内侧表面固定安装有弹簧(6)，所述弹簧(6)的一端固定安装有插杆(7)，所述顶杆(5)的外侧表面转动安装有连接杆(8)，所述连接块(3)的外侧表面开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内侧表面转动安装有限位杆(10)，所述连接块(3)的外侧卡接有连接套筒(11)，所述连接套筒(11)的一侧表面开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的内侧表面开设有限位槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种真空离子镀膜防腐耐磨螺杆泵转子，其特征在于：所述连接块(3)呈长方体结构，所述连接块(3)的内部呈空腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：程智勇，邓晓英，吴小强，
申请(专利权)人：广水市普瑞赛斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：