一种屏蔽罩以及电路板制造技术

技术编号:36839947 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-15 15:28
本申请提出一种屏蔽罩以及电路板,其中,屏蔽罩包括开设有窗口的屏蔽罩主体以及用以封闭窗口的盖板,屏蔽罩主体与电路板的电路板主体连接,盖板与屏蔽罩主体可分离地连接。当需要对屏蔽罩下的电路元件二次作业或维修时,只需将盖板拆开即可,无需拆卸整个屏蔽罩主体,简化了电路元件二次作业或维修过程,另外,还可以降低电路元件二次作业过程和维修过程对电路板整体产生的不良影响。对电路板整体产生的不良影响。对电路板整体产生的不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种屏蔽罩以及电路板


[0001]本技术涉及电路板加工
,尤其是涉及一种屏蔽罩以及电路板。

技术介绍

[0002]目前屏蔽罩的SMT(Surface Mounted Technology,表面组装技术)工艺中,存在以下问题:
[0003]1.电路元件焊接至电路板的工序必须先于屏蔽罩焊接至电路板的工序,当屏蔽罩焊接完成后,由于屏蔽罩的遮挡,后续无法对电路元件进行点胶、焊接等操作。
[0004]2.如果屏蔽罩所覆盖的元件需要维修时,其维修方式一般包括:利用焊枪或其他加热构件对屏蔽罩与电路板之间的连接材料进行加热,使连接材料融化,以便将屏蔽罩拆下,然后对元件进行维修;维修完毕后,将屏蔽罩重新焊接至电路板。这种维修方式会使屏蔽罩以及电路板主体受到焊接的高温环境的影响,因而容易导致屏蔽罩和电路板主体发生较大的形变,这不仅降低屏蔽罩与电路板主体的结合紧密性,还有几率损坏电路板主体上的导电线路,此外温度还通过电路板主体传导至电路元件,电路元件在高温影响下容易变形甚至失效,对于电路元件密度较高的电路板而言,上述的影响尤为显著。
[0005]为此,有必要提供一种可以方便电路元件二次作业、维修以及降低电路元件二次作业过程和维修过程对电路板整体产生的不良影响的技术方案。

技术实现思路

[0006]本技术提出一种屏蔽罩以及电路板,其方便电路元件二次作业以及维修,并且还可以降低电路元件二次作业过程和维修过程对电路板整体产生的不良影响。
[0007]本技术采用的技术方案如下:
[0008]一种屏蔽罩,其用于连接于电路板,所述屏蔽罩包括开设有窗口的屏蔽罩主体以及用以封闭所述窗口的盖板,所述盖板与所述屏蔽罩主体可分离地连接。
[0009]在一实施方式中,所述盖板设于所述窗口之外且所述盖板的面积大于所述窗口的面积。
[0010]在一实施方式中,所述盖板的边缘与所述屏蔽罩主体焊接或者通过热熔胶连接。
[0011]在一实施方式中,所述盖板至少部分设于所述窗口内,所述盖板包括朝向所述窗口内侧壁的周向侧面,所述周向侧面与所述窗口内侧壁连接。
[0012]在一实施方式中,所述周向侧面与所述窗口内侧壁焊接或者通过热熔胶连接。
[0013]在一实施方式中,所述窗口的内侧壁设有用以支撑所述盖板的边缘部位的台阶部。
[0014]在一实施方式中,所述盖板全部设于所述窗口内,所述盖板远离所述电路板的外侧面与所述屏蔽罩主体远离所述电路板的外侧面位于同一平面。
[0015]在一实施方式中,所述屏蔽罩主体包括端板以及至少一连接于所述端板边缘的侧围板,所述侧围板与所述端板限定出一用以容纳所述电路板上的电路元件的内腔。
[0016]一种电路板,包括电路板主体以及上述的屏蔽罩;所述电路板主体设有电路元件;所述屏蔽罩主体与所述电路板主体连接,且覆盖所述电路元件;所述电路元件的位置与所述窗口的位置相对应。
[0017]在一实施方式中,所述屏蔽罩主体包括端板以及至少一连接于所述端板边缘的侧围板,所述侧围板远离所述端板的一侧连接于所述电路板主体,所述侧围板与所述端板限定出一用以容纳所述电路板上的电路元件的内腔。
[0018]本技术的有益效果是:
[0019]本申请的盖板和屏蔽罩主体可分离的连接,因而,当需要对屏蔽罩下的电路元件二次作业或维修时,只需将盖板拆开,使屏蔽罩主体的窗口敞开,即可通过窗口来对电路元件二次作业或维修,与拆装整个屏蔽罩主体的现有技术方案相比,由于本申请的盖板相对于整个屏蔽罩主体而言体积较小,盖板与屏蔽罩主体连接部位的总面积小于屏蔽罩主体与电路板连接部位的总面积,因而拆装盖板过程中所耗费的时间相较于拆卸整个屏蔽罩主体所耗费的时间而言更短,拆装盖板的过程较为简单快捷,大大提高了电路元件二次作业或维修的便利性;
[0020]此外,由于盖板没有直接连接至电路板主体,拆装盖板过程所产生的热量只能通过屏蔽罩主体传递至电路板主体和电路元件,或者通过热辐射的方式传递至电路板主体和电路元件,相较于现有技术工艺过程中热量传递会减少,因而电路板主体和电路元件受到的热量较少,电路板主体和电路元件由于受热而导致的形变量也会较小;进一步的,盖板和屏蔽罩主体局部连接,拆装盖板过程所产生的热量只对屏蔽罩主体的局部产生较大的形变影响,而对于屏蔽罩主体整体而言,其形变量不大,因而屏蔽罩主体与电路板主体之间的连接强度以及接合紧密性仍处于较好的状态。本申请通过前述的方式来达到降低电路元件二次作业或维修过程对电路板整体产生的不良影响的目的。
附图说明
[0021]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但不应构成对本技术的限制。在附图中,
[0022]图1为本技术一实施例的屏蔽罩的整体结构示意图;
[0023]图2为本技术一实施例的盖板与屏蔽罩主体的组合结构示意图;
[0024]图3为本技术一实施例的盖板与屏蔽罩主体的组合结构示意图;
[0025]图4为本技术一实施例的盖板与屏蔽罩主体的组合结构示意图。
[0026]附图标注说明:
[0027]10、屏蔽罩;11、窗口;12、台阶部;13、端板;14、侧围板;15、内腔;20、盖板;21、侧面。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0029]本实施例提供一种电路板(图中未显示),电路板包括电路板主体和屏蔽罩。电路板主体上设有电路元件,电路元件可以是芯片、电阻、电容等。
[0030]请参阅图1-图2,图1显示了屏蔽罩和盖板20的组合结构,图2显示了一实施例的屏蔽罩和盖板20的剖面结构。屏蔽罩包括屏蔽罩主体10,屏蔽罩主体10与电路板主体连接,且覆盖电路元件。优选的,屏蔽罩主体10的边缘与电路板主体连接,屏蔽罩主体10呈盖子状。具体的,屏蔽罩主体10包括方形的端板13以及四个分别连接在端板13四个边缘的侧围板14,侧围板14垂直端板13,且侧围板14远离端板13的一侧与电路板主体焊接或者通过热熔胶连接。侧围板14与端板13限定出一用以容纳电路板上的电路元件的内腔15,当侧围板14与电路板主体连接时,电路板主体封闭该内腔15,由电路板主体、侧围板14以及端板13来全方位包围电路元件,从而对电路元件起到保护作用以及屏蔽信号的作用。
[0031]当然,在其他实施例中,侧围板14的结构可以是板状或其他不规则的形状,侧围板14的配置数量可以为一个或多个,端板也可以呈其他的结构形状,只要能使侧围板14与端板13限定出内腔15即可。例如,当侧围板的配置数量为一个时,侧围板可以是环形,端板可以为圆柱形,端板与侧围板14的一侧连接,端板与侧围板组合后的形状呈一端封闭而另一端敞开的圆筒形,再例如,当侧围板的配置数量为两个时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽罩,其用于连接电路板,其特征在于,所述屏蔽罩包括开设有窗口的屏蔽罩主体以及用以封闭所述窗口的盖板,所述盖板与所述屏蔽罩主体可分离地连接;所述盖板的边缘与所述屏蔽罩主体焊接或者通过热熔胶连接;或者,所述盖板包括朝向所述窗口内侧壁的周向侧面,所述周向侧面与所述窗口内侧壁连接,所述周向侧面与所述窗口的内侧壁焊接或者通过热熔胶连接;所述盖板位于窗口之外,或者,所述盖板至少部分设于所述窗口内;当所述盖板至少部分设于所述窗口内,所述窗口内侧壁设有用以支撑所述盖板的边缘部位的台阶部。2.如权利要求1所述的屏蔽罩,其特征在于,所述盖板设于所述窗口之外且所述盖板的面积大于所述窗口的面积。3.如权利要求1所述的屏蔽罩,其特征在于,所述盖板全部设于所述窗口内,所述盖板远离所...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘娟
申请(专利权)人:昆山丘钛光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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