一种海绵发泡机制造技术

本实用新型专利技术涉及发泡机技术领域，尤其是一种海绵发泡机，其特征在于；包括支撑块，所述支撑块设有若干块，所述支撑块上均设置有安装板；搅拌罐，所述搅拌罐安装在支撑块上，所述搅拌罐中设置有搅拌机构；加料装置，所述加料装置设有若干个，所述加料装置安装在安装板上；电机，所述电机安装在搅拌罐的底部，所述电机的输出端与搅拌机构连接；清洗装置，所述清洗装置设有两个，所述清洗装置对称的安装在搅拌罐的侧壁上；本实用新型专利技术的有益效果是；能够自动清洗搅拌罐，提高了清洗速度和提高了海绵的生产效率，其中在添加原料时也不再需要人工加料，这样的话能够控制加入搅拌罐中原料的量，同时也减少了工人的工作量。同时也减少了工人的工作量。同时也减少了工人的工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种海绵发泡机


[0001]本技术涉及发泡机
，尤其是一种海绵发泡机。

技术介绍

[0002]海绵在生产的过程中需要对海绵原料进行发泡，而发泡则需要用到发泡机，但在现有的发泡机中，例如公开号为CN211762985U的一种安装海绵发泡机，其能保证其下料畅通，不会让海绵提前发泡，从而提高了海绵的生产质量，但是其还有一些不足，例如在清洗搅拌罐时需要人工手动清洗，这样的话不仅清洗效率低而且还降低了海绵的生产效率，其中在添加原料时也需要人工加料，这样的话不好控制加入搅拌罐中原料的量，同时也增加了工人的工作量。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种海绵发泡机。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种海绵发泡机其特征在于：包括支撑块，所述支撑块设有若干块，所述支撑块上均设置有安装板；搅拌罐，所述搅拌罐安装在支撑块上，所述搅拌罐中设置有搅拌机构，所述搅拌罐的底部设置有出料口，所述出料口中设置有开关阀；加料装置，所述加料装置设有若干个，所述加料装置均安装在安装板上；电机，所述电机安装在搅拌罐的底部，所述电机的输出端与搅拌机构连接，所述电机控制搅拌机构转动；清洗装置，所述清洗装置设有两个，所述清洗装置对称的安装在搅拌罐的侧壁上；其中，所述加料装置包括加力泵，所述加力泵设有若干个，所述加力泵均安装在安装板的顶部；进料管，所述进料管设有若干根，所述进料管的一端均与加力泵的输出端密封连接，所述进料管的另一端与搅拌罐连接，所述进料管均与搅拌罐的内部连通；抽料管，所述抽料管设有若干根，所述抽料管均与加力泵的输入端连接，其中，所述清洗装置包括隔板，所述隔板设有两块，所述隔板对称的安装在搅拌罐外部的侧壁上；超声波换能器，所述超声波换能器设有若干个，所述超声波换能器均匀的安装在安装板上，所述超声波换能器的工作端与隔板连接。
[0005]通过上述技术方案，当海绵发泡机要开始使用时，首先将海绵发泡所述需要用的原料放置在海绵发泡机的旁边，然后将抽料管远离加力泵的一端放置到装有海绵发泡用的原料中，然后启动加力泵，时加力泵通过抽料管将原料抽到搅拌罐中，当原料被抽到搅拌罐中时启动安装在搅拌罐底部的电机，当电机启动时带动安装在搅拌罐中的搅拌机构，从而使搅拌罐中的原料被搅动，其中多个加料装置的设置能够同时加入多种不同的原料，而加料装置的设置能够取代人工上料，如此能够减少上料的时间，提高了海绵发泡机的生产效率，更能减少工作人员的工作强度，更能够通过加料装置控制原料添加的量，当搅拌罐中的原料搅拌完成时，打开安装在出料口上的开关阀，使搅拌完成的原料从搅拌罐底部的出料口排出，当搅拌完成的原料从出料口出来时通过与出料口连接的管道使原料流进成型装置中，这样的话完成了海绵发泡，当海绵发泡机使用完成时，通过加料装置将清洗海绵发泡机
所需要的清洗液抽进搅拌管中，然后启动超声波换能器，当超声波换能器启动时通过隔板将超声波传递辐射到搅拌罐中的清洗液中，使清洗液能够持续振动，其中在启动超声波换能器的同时也启动电机使电机带动搅拌机构转动，这样的当清洗液在搅拌罐中持续振动时能够将黏附在搅拌罐内壁上的污物振落，而搅拌机构的转动能够搅动清洗液，使对搅拌罐的清洗速度提高，当对搅拌罐清洗完成时先将与出料口连接的管道拆下，然后打开出料口上的开关阀将清洗也派出，这样的话完成了对搅拌罐的清洗，如此在清洗搅拌罐时不再需要通过人工去清洗，这样的话减少了人工成本和提高了清洗效率，更进一步的提高了海绵的生产效率。
[0006]优选为：所述搅拌罐的顶部设置有气体压缩装置，所述气体压缩装置包括箱体，所述箱体安装在搅拌罐的顶部，所述箱体的顶部和底部分别设置有进气口和出气口，所述进气口中设置有过滤网，所述出气口中转动连接有搅拌机构；活塞腔，所述活塞腔安装在箱体内，所述活塞腔中对称的设置有两个活塞，所述活塞腔与进气口和出气口连通；气缸，所述气缸设有两个，所述气缸均通过固定机构安装在箱体左右两侧的侧壁上，所述气缸的输出端均穿进箱体与活塞连接，所述气缸控制活塞在活塞腔中移动；其中，所述搅拌机构包括转轴，所述转轴为中空结构，所述转轴的顶部与出气口转动连接，所述转轴的底部与电机的输出端连接，所述电机控制转轴转动，所述转轴的内部与活塞腔连通；叶片，所述叶片设有若干片，所述叶片均为中空结构，所述叶片均匀对称的安装在转轴上，所述叶片的内部均与转轴的内部连通，所述叶片上均开设有若干个排气孔。
[0007]通过上述技术方案，当海绵发泡机在使用时，启动气体压缩装置，当气体压缩装置启动时，安装在箱左右两侧的气缸开始工作，当气缸开始工作时，气缸的输出端带动与其连接的活塞在活塞腔中做工，其中当两个活塞在活塞腔中相互远离时将外界空气通过进气口吸入活塞腔中，其中安装在进气口中的过滤网能够将空气中的杂质过滤掉，这样的话能够防止杂质通过出气口进入到搅拌机构中，从而使搅拌机构被堵塞，这样的话提高了气体压缩装置的可靠性，而当活塞腔中的两个活塞相互靠近时，能够将活塞腔中的气体通过中空的转轴压入到搅拌机构中，当气体进到转轴中时，气体通过转轴内部的通道进入到与其内部连通的叶片中，然后气体从叶片上开设的排气孔排出，这样的话当搅拌机构在搅拌原料时从叶片上排气孔出来的气体能够充分的与原料接触，这样的话有效的提高了海绵发泡的效率。
[0008]优选为：所述搅拌罐的外壁上设置有若干个加热线圈，其中所述隔板位于搅拌罐和加热线圈之间，所述加热线圈与搅拌罐以及隔板固定连接。
[0009]通过上述技术方案，当搅拌罐中开始搅拌时，将加热线圈通电使加热线圈开始加热，当加热线圈开始加热时能够对搅拌罐进行加热，当搅拌罐被加热时能够对搅拌罐中的产品进行提前预热，这样的话能够提高海绵的成型效率，从而也提高了海绵的生产效率。
[0010]优选为：述排气孔中均设置有过滤层。
[0011]通过上述技术方案，在排气孔中设置过滤层能够使叶片在搅拌时防止所述搅拌的产品进入叶片内，这样的话防止了叶片被堵塞，保证了叶片的使用效果。
[0012]优选为：所述电机的外部设置有隔音盒，所述隔音盒包括盒体，所述盒体与搅拌罐固定连接，所述电机位于盒体中；隔音层，所述隔音层安装在盒体中，所述隔音层位于盒体与电机之间。
[0013]通过上述技术方案，将电机安装在盒体中能够防止外界物质腐蚀电机，而在盒体中设置隔音层能够有效的减少电机在工作时产生的噪音。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术具体实施方式的结构示意图；
[0016]图2为气体压缩装置的结构示意图；
[0017]图3为叶片的放大图；
[0018]图中示例为：支撑块1，安装板2，超声波换能器3，抽料管4，加力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种海绵发泡机，其特征在于：包括支撑块，所述支撑块设有若干块，所述支撑块上均设置有安装板；搅拌罐，所述搅拌罐安装在支撑块上，所述搅拌罐中设置有搅拌机构；加料装置，所述加料装置设有若干个，所述加料装置安装在安装板上；电机，所述电机安装在搅拌罐的底部，所述电机的输出端与搅拌机构连接；清洗装置，所述清洗装置设有两个，所述清洗装置对称的安装在搅拌罐的侧壁上；其中，所述加料装置包括加力泵，所述加力泵设有若干个，所述加力泵均安装在安装板的顶部；进料管，所述进料管设有若干根，所述进料管的一端与加力泵的输出端密封连接，所述进料管的另一端与搅拌罐连接，所述进料管均与搅拌罐的内部连通；抽料管，所述抽料管设有若干根，所述抽料管均与加力泵的输入端连接，其中，所述清洗装置包括隔板，所述隔板设有两块，所述隔板对称的安装在搅拌罐外部的侧壁上；超声波换能器，所述超声波换能器设有若干个，所述超声波换能器均匀的安装在安装板上，所述超声波换能器的工作端与隔板连接。2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡机，其特征在于：所述搅拌罐的顶部设置有气体压缩装置，所述气体压缩装置包括箱体，所述箱体安装在搅拌罐的顶部，所述箱体的顶部和底部分别设置有进...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼建义，
申请(专利权)人：东阳市超钢太阳能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：