一种高压固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压固液分离机，包括箱体，所述箱体内壁一侧上部连接有安装杆，所述安装杆一侧连接有筒体，所述筒体一侧中部连接有电机，所述电机输出端贯穿延伸至筒体内部连接有绞龙。该高压固液分离机，通过设置的筒体、电机、绞龙、下料管、固定杆、过滤箱、电动伸缩杆、挤压板和挤压齿的相互配合，更好的对物料内部的液体进行过滤和挤压，使得固液分离较为彻底，且固液分离操作方便，固液分离效果好，增加该分离装置的实用性能。通过设置的滤板、收集箱、托板和筛板，液体通过滤板与筛板进入收集箱内部，液体内部的杂质残留在筛板上端，便于对分离出的液体直接进行收集。便于对分离出的液体直接进行收集。便于对分离出的液体直接进行收集。

【技术实现步骤摘要】
一种高压固液分离机


[0001]本技术涉及高压固液分离机领域，特别涉及一种高压固液分离机。

技术介绍

[0002]固液分离主要介绍固体颗粒的性质、液体的性质及固液悬浮系统的性质；过滤的理论及实践，沉降分离的理论及实践；水力旋流器、液固流态化床等固液分离设备的理论及实践。
[0003]从废水中除去固体一般采用筛或沉淀方法，污泥处理中采用的分离方法有污泥重力浓缩、污泥的浮选或污泥的机械脱水，水处理中有微滤、澄清和深床过滤等方法，把固体和液体分开的过程都是固液分离，方法非常多，沉降，过滤，膜过滤，压滤，真空，离心机，固液分离机是利用离心力，分离液体中固体颗粒物和絮状物的机械。
[0004]现有的固液分离设备通常是对固体进行过滤，但过滤出的固体内部还是存在较多的水分，不能够完全的将固体内部的液体进行分离，分离效果较差，导致不方便对固体与液体单独进行收集，实用性较差。
[0005]因此，提出一种高压固液分离机来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供一种高压固液分离机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]一种高压固液分离机，包括箱体，所述箱体内壁一侧上部连接有安装杆，所述安装杆一侧连接有筒体，所述筒体一侧中部连接有电机，所述电机输出端贯穿延伸至筒体内部连接有绞龙，所述筒体下端一侧连接有下料管，所述箱体内壁下端两侧均连接有固定杆，所述两个固定杆之间连接有过滤箱，所述箱体两侧对应过滤箱两侧均连接有电动伸缩杆，所述两个电动伸缩杆一端分别贯穿延伸至过滤箱内部，所述两个电动伸缩杆一端连接有挤压板，所述挤压板一侧连接有挤压齿，所述过滤箱上端连接有连接管，所述过滤箱下端嵌设有滤板，所述箱体下端中部滑动连接有收集组件。
[0009]优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱内壁两侧上部均连接有托板，所述两个托板上端连接有筛板。
[0010]优选的，所述收集箱下端两侧连接有移动块，所述箱体内壁两侧对应两个移动块处开设有移动槽，所述移动块位于移动槽内部滑动。
[0011]优选的，所述筛板下端两侧均连接有卡块，所述托板上端对应卡块处开设有卡槽，所述卡块位于卡槽内部卡接。
[0012]优选的，所述筒体下端对应下料管一侧处嵌设有第一滤网，所述过滤箱上端对应第一滤网处嵌设有第二滤网，所述过滤箱上端一侧对应第二滤网处连接有导料块。
[0013]优选的，所述过滤箱一侧连接有第一箱门，所述箱体对应第一箱门处连接有第二
箱门。
[0014]优选的，所述筒体上端一侧连接有进料管，所述进料管上端贯穿延伸至箱体上端。
[0015]优选的，所述固定杆的形状呈倒L型结构设置，所述两个固定杆的数量为两组。
[0016]有益效果
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种高压固液分离机，具备以下有益效果：
[0018]1、该高压固液分离机，通过设置的筒体、电机、绞龙、下料管、固定杆、过滤箱、电动伸缩杆、挤压板和挤压齿的相互配合，更好的对物料内部的液体进行过滤和挤压，使得固液分离较为彻底，且固液分离操作方便，固液分离效果好，增加该分离装置的实用性能。
[0019]2、该高压固液分离机，通过设置的滤板、收集箱、托板和筛板，液体通过滤板与筛板进入收集箱内部，液体内部的杂质能够残留在筛板上端，工作人员取下筛板可对杂质进行清理，使得不仅便于对分离出的液体直接进行收集，且能够对液体内部杂质进行过滤。
附图说明
[0020]图1是本技术的结构示意图；
[0021]图2是本技术的剖视图；
[0022]图3是本技术导料块的安装结构示意图；
[0023]图4是本技术第二滤网的安装结构示意图。
[0024]图中：1、箱体；2、安装杆；3、筒体；4、电机；5、绞龙；6、下料管；7、固定杆；8、过滤箱；9、电动伸缩杆；10、挤压板；11、挤压齿；12、连接管；13、滤板；14、收集箱；15、托板；16、筛板；17、进料管；18、第一滤网；19、第二滤网；20、导料块。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]如图1
‑
4所示，一种高压固液分离机，包括箱体1，箱体1内壁一侧上部连接有安装杆2，便于对筒体3进行安装，安装杆2一侧连接有筒体3，筒体3一侧中部连接有电机4，带动绞龙5进行转动，电机4输出端贯穿延伸至筒体3内部连接有绞龙5，筒体3下端一侧连接有下料管6，箱体1内壁下端两侧均连接有固定杆7，便于对过滤箱8进行固定，两个固定杆7之间连接有过滤箱8，箱体1两侧对应过滤箱8两侧均连接有电动伸缩杆9，带动挤压板10进行移动，两个电动伸缩杆9一端分别贯穿延伸至过滤箱8内部，两个电动伸缩杆9一端连接有挤压板10，挤压板10一侧连接有挤压齿11，更好的对固体进行挤压，过滤箱8上端连接有连接管12，过滤箱8下端嵌设有滤板13，箱体1下端中部滑动连接有收集组件，收集组件包括收集箱14，便于对液体进行收集，收集箱14内壁两侧上部均连接有托板15，两个托板15上端连接有筛板16，对液体内部杂质进行过滤，收集箱14下端两侧连接有移动块，箱体1内壁两侧对应两个移动块处开设有移动槽，移动块位于移动槽内部滑动，筛板16下端两侧均连接有卡块，更好的对筛板16进行卡接，托板15上端对应卡块处开设有卡槽，卡块位于卡槽内部卡接，筒体3下端对应下料管6一侧处嵌设有第一滤网18，过滤箱8上端对应第一滤网18处嵌设有第二滤网19，过滤箱8上端一侧对应第二滤网19处连接有导料块20，便于液体流至过滤箱8内部，过滤箱8一侧连接有第一箱门，箱体1对应第一箱门处连接有第二箱门，筒体3上端一侧
连接有进料管17，进料管17上端贯穿延伸至箱体1上端，固定杆7的形状呈倒L型结构设置，两个固定杆7的数量为两组。
[0027]需要说明的是，本技术为一种高压固液分离机，使用时，物料通过进料管17进入筒体3内部，电机4带动绞龙5转动，使得物料内部水通过第一滤网18与第二滤网19进入过滤箱8内部，固体通过下料管6与连接管12进入过滤箱8内部，两个电动伸缩杆9带动挤压板10与挤压齿11移动，两个挤压板10与挤压齿11对固体内部液体进行挤压，液体通过滤板13进入收集箱14内部，筛板16对液体内部杂质进行过滤，更好的对物料内部的固体与液体进行分离。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压固液分离机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁一侧上部连接有安装杆(2)，所述安装杆(2)一侧连接有筒体(3)，所述筒体(3)一侧中部连接有电机(4)，所述电机(4)输出端贯穿延伸至筒体(3)内部连接有绞龙(5)，所述筒体(3)下端一侧连接有下料管(6)，所述箱体(1)内壁下端两侧均连接有固定杆(7)，所述两个固定杆(7)之间连接有过滤箱(8)，所述箱体(1)两侧对应过滤箱(8)两侧均连接有电动伸缩杆(9)，所述两个电动伸缩杆(9)一端分别贯穿延伸至过滤箱(8)内部，所述两个电动伸缩杆(9)一端连接有挤压板(10)，所述挤压板(10)一侧连接有挤压齿(11)，所述过滤箱(8)上端连接有连接管(12)，所述过滤箱(8)下端嵌设有滤板(13)，所述箱体(1)下端中部滑动连接有收集组件。2.根据权利要求1所述的一种高压固液分离机，其特征在于：所述收集组件包括收集箱(14)，所述收集箱(14)内壁两侧上部均连接有托板(15)，所述两个托板(15)上端连接有筛板(16)。3.根据权利要求2所述的一种高压固液分离机，其特征在于：所述收...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱孟忠，宋春雨，刘依寒，
申请(专利权)人：吉林省中晟检测有限公司，
类型：新型
国别省市：