一种具有翻转功能的弧形筛制造技术

技术编号:36834991 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-12 02:11
本实用新型专利技术涉及弧形筛技术领域,尤其涉及一种具有翻转功能的弧形筛,解决了现有技术中的弧形筛板多为固定式,在进行后期的清理中,虽然可以利用高压清洗水装置对其进行清理,但是由于有些具有一定的粘连性,进而使得物料会在高压清洗水的冲击下从滤孔中冲出,这就会造成筛板的背面难以进行清理,从而久而久之会影响后续弧形筛板的使用效果的问题。一种具有翻转功能的弧形筛,包括承载框,承载框的内侧设有筛板,承载框的内侧设有环形板。本实用新型专利技术中提出的方式,通过筛板的翻转可以对进行正反两面的清理工作,进而会避免筛板背面残留材料杂质的弊端,从而不会影响下次的筛板使用,大大提高了对筛板清理的效率以及效果,具有很高的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转功能的弧形筛


[0001]本技术涉及弧形筛
,尤其涉及一种具有翻转功能的弧形筛。

技术介绍

[0002]弧形筛是一种经济实用的固液分离。弧形筛主要用于选煤厂及选矿厂对物料进行予先脱水,脱泥,脱介作业,分级煤泥回收,也可与水旋流器配套使用,对细粒物料进行有效的分级、脱水、脱泥和脱介,弧形筛网上聚集的固形物,借助液流滚动下来,筛栅不断的受到来自液体的冲刷,使其起到自净作用,从而完成筛网连续自净和固形物不断收集的全过程,自动清洗水装置可以自动高压清洗筛板,保证过滤筛板不被堵塞。
[0003]但是现有技术中的弧形筛板多为固定式,在进行后期的清理中,虽然可以利用高压清洗水装置对其进行清理,但是由于有些具有一定的粘连性,进而使得物料会在高压清洗水的冲击下从滤孔中冲出,但是会使得部分物料粘连在弧形筛板的背面,由于传统中的弧形筛板多为固定式,这就会造成筛板的背面难以进行清理,从而久而久之会影响后续弧形筛板的使用效果,使得粘连的杂质进入到物料中,显得极为不便,所以亟需便于清理的一种具有翻转功能的弧形筛。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种具有翻转功能的弧形筛,解决了现有技术中的弧形筛板多为固定式,在进行后期的清理中,虽然可以利用高压清洗水装置对其进行清理,但是由于有些具有一定的粘连性,进而使得物料会在高压清洗水的冲击下从滤孔中冲出,但是会使得部分物料粘连在弧形筛板的背面,由于传统中的弧形筛板多为固定式,这就会造成筛板的背面难以进行清理,从而久而久之会影响后续弧形筛板的使用效果的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种具有翻转功能的弧形筛,包括承载框,承载框的内侧设有筛板,承载框的内侧设有环形板,且筛板的两侧均与环形板的内壁之间滑动连接,承载框的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,且筛板底部固定连接有转动杆,并且转动杆的一端贯穿承载框的侧壁,其中转动杆的延伸端与驱动电机的输出轴传动连接,承载框的底部连通有底框。
[0007]优选的,筛板的两侧均固定连接有滑块,且两个滑块均通过环形槽与环形板的内壁之间滑动连接。
[0008]优选的,筛板的底部一侧固定连接有第一固定板,且筛板的底部另一侧固定连接有第二固定板,转动杆的一端通过转轴与第一固定板之间转动连接,且转动杆的另一端通过轴承套贯穿第二固定板。
[0009]优选的,承载框的外部一侧通过铰链转动连接有门体,且承载框底部四个拐角处均固定连接有支撑腿。
[0010]优选的,转动杆的靠近第二固定板的一端通过轴承套贯穿承载框的侧壁。
[0011]优选的,底框的两侧均安装有底阀。
[0012]本技术至少具备以下有益效果:
[0013]本技术中一种具有翻转功能的弧形筛进行使用时,首先将所需过滤的材料放置到筛板上,从筛板的上端投入,利用呈弧形的筛板对材料进行过滤,将所需筛分的材料利用底框进行承载,或者对筛选下来的杂质进行承载,同时利用环形板提高筛板的稳定性,当需要对筛板进行清理时,首先利用现有技术中的高压清洗水设备对筛板正面进行清理,再启动驱动电机通过转动杆带动筛板进行转动,使得筛板能够翻面,用以对筛板的背面进行清理,相对于现有技术中的弧形筛板多为固定式,在进行后期的清理中,虽然可以利用高压清洗水装置对其进行清理,但是由于有些具有一定的粘连性,进而使得物料会在高压清洗水的冲击下从滤孔中冲出,但是会使得部分物料粘连在弧形筛板的背面,由于传统中的弧形筛板多为固定式,这就会造成筛板的背面难以进行清理,从而久而久之会影响后续弧形筛板的使用效果的问题,本技术中提出的方式,通过筛板的翻转可以对进行正反两面的清理工作,进而会避免筛板背面残留材料杂质的弊端,从而不会影响下次的筛板使用,大大提高了对筛板清理的效率以及效果,具有很高的实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术整体主视结构示意图;
[0016]图2为本技术侧视结构示意图;
[0017]图3为本技术筛板部分结构示意图;
[0018]图4为本技术环形板结构示意图。
[0019]图中:1、承载框;2、筛板;3、环形板;4、滑块;5、环形槽;6、底框;7、底阀;8、转动杆;9、第一固定板;10、门体;11、第二固定板;12、驱动电机;13、支撑腿。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]参照图1

4,一种具有翻转功能的弧形筛,包括承载框1,承载框1的内侧设有筛板2,承载框1的内侧设有环形板3,且筛板2的两侧均与环形板3的内壁之间滑动连接,承载框1的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机12,且筛板2底部固定连接有转动杆8,并且转动杆8的一端贯穿承载框1的侧壁,其中转动杆8的延伸端与驱动电机12的输出轴传动连接,承载框1的底部连通有底框6,具体的,通过筛板2的翻转可以对进行正反两面的清理工作,进而会避免筛板2背面残留材料杂质的弊端,从而不会影响下次的筛板2使用,大大提高了对筛板2清理的效率以及效果,具有很高的实用性。
[0022]本方案具备以下工作过程:
[0023]首先将所需过滤的材料放置到筛板2上,从筛板2的上端投入,利用呈弧形的筛板2
对材料进行过滤,将所需筛分的材料利用底框6进行承载,或者对筛选下来的杂质进行承载,同时利用环形板3提高筛板2的稳定性,当需要对筛板2进行清理时,首先利用现有技术中的高压清洗水设备对筛板2正面进行清理,再启动驱动电机12通过转动杆8带动筛板2进行转动,使得筛板2能够翻面,用以对筛板2的背面进行清理。
[0024]根据上述工作过程可知:
[0025]通过筛板2的翻转可以对进行正反两面的清理工作,进而会避免筛板2背面残留材料杂质的弊端,从而不会影响下次的筛板2使用,大大提高了对筛板2清理的效率以及效果,具有很高的实用性。
[0026]进一步的,筛板2的两侧均固定连接有滑块4,且两个滑块4均通过环形槽5与环形板3的内壁之间滑动连接,具体的,利用滑块4在环形槽5中滑动,进而可以使得筛板2更加稳定性。
[0027]进一步的,筛板2的底部一侧固定连接有第一固定板9,且筛板2的底部另一侧固定连接有第二固定板11,转动杆8的一端通过转轴与第一固定板9之间转动连接,且转动杆8的另一端通过轴承套贯穿第二固定板11,具体的,利用第一固定板9与第二固定板11使得中转动杆8与筛板2连接。
[0本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转功能的弧形筛,包括承载框(1),所述承载框(1)的内侧设有筛板(2),其特征在于,所述承载框(1)的内侧设有环形板(3),且筛板(2)的两侧均与环形板(3)的内壁之间滑动连接,所述承载框(1)的外壁一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(12),且筛板(2)底部固定连接有转动杆(8),并且转动杆(8)的一端贯穿承载框(1)的侧壁,其中转动杆(8)的延伸端与驱动电机(12)的输出轴传动连接,所述承载框(1)的底部连通有底框(6)。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的弧形筛,其特征在于,所述筛板(2)的两侧均固定连接有滑块(4),且两个滑块(4)均通过环形槽(5)与环形板(3)的内壁之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有翻转功能的弧形筛,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:伞志伟
申请(专利权)人:长春华锐科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1