一种气瓶加热炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶加热炉，保温炉体，所述保温炉体的上下两端均为敞口结构，保温炉体的一侧壁铰接有保温门；所述保温炉体顶端可拆卸的固定连接有顶板，顶板的上表面开设有多个让位孔；所述保温炉体内部炉腔的下方放置有底架，底架的下方放置有加热组件；保温炉体一侧壁的上下两端分别开设有进气口和出气口；所述保温炉体位于对应其进气口的外侧壁上固定设有循环风箱，循环风箱的外壁与保温炉体的外侧壁之间形成循环风道，且该循环风道与进气口及出气口相互连通；所述循环风箱外侧壁上固定设有风机，本实用新型专利技术具有气瓶的装入和移出操作省时省力，气瓶干燥效率高，避免加热高温对瓶阀带来损害，结构简单，占地面积小等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种气瓶加热炉


[0001]本技术涉及气瓶加热
，具体为一种气瓶加热炉。

技术介绍

[0002]气体行业中，为了满足盛装高纯度气体的质量标准，对气瓶内腔水分的残留有较高要求，在气体充入气瓶前，须将气瓶内腔的残留水分去除。即将投入使用的新气瓶、进行过内壁处理或清洗的气瓶以及经过水压检测的气瓶，气瓶内腔水分含量过高，无法直接用于盛装高纯气体，需对气瓶进行加热到100℃以上，使腔内水分完全汽化，然后再用真空泵等抽除设备对汽化水分进行抽除，由于气瓶的重量较重，现有的加热炉存在气瓶装入和移不方便，人员操作费时费力，气瓶内部水分干燥效率较低，气瓶瓶阀受到高温加热容易对瓶阀带来损害，结构简复杂，占地面积较大等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种气瓶加热炉，气瓶装入和移出方便，人员操作省时省力，气瓶被加热的更加均匀，气瓶内部水分干燥效率高，气瓶瓶阀外露于炉体上方，避免加热高温对瓶阀带来损害，结构简单，占地面积小，成本低，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气瓶加热炉，包括保温炉体，所述保温炉体的上下两端均为敞口结构，保温炉体的一侧壁开设有进料口，且保温炉体的该侧壁上位于对应进料口的位置处铰接有保温门；所述保温炉体顶端可拆卸的固定连接有顶板，顶板的上表面开设有多个让位孔；所述保温炉体内部炉腔的下方放置有底架，底架的下方放置有加热组件；所述保温炉体一侧壁的上下两端分别开设有进气口和出气口；所述保温炉体位于对应其进气口的外侧壁上固定设有循环风箱，所述该循环风箱朝向保温炉体的一侧为敞口结构，该循环风箱的外壁与保温炉体的外侧壁之间形成循环风道，且该循环风道与进气口及出气口相互连通；所述循环风箱外侧壁上位于对应进气口的位置处固定设有风机，且风机的风扇贯穿至循环风道内。
[0005]进一步的，所述保温炉体的内侧壁均固定设有支撑立架，所述支撑立架包括横梁和竖梁，所述保温炉体与其进料口相邻的两侧壁之间设有多个间隔板，且间隔板水平放置于支撑立架的横梁上。
[0006]进一步的，所述循环风箱与保温炉体的外侧壁焊接为一体结构。
[0007]进一步的，所述加热组件包括固定架，所述固定架包括两个水平且相互平行的支撑板，支撑板的两端之间固定设有连接板，且支撑板的底面均设有支撑脚；所述固定架的两个支撑板之间沿其长度方向等间距固定设有加热元件。
[0008]进一步的，所述出气口与加热元件的位置高度相适配。
[0009]进一步的，所述底架为矩形框体结构，底架一相对的两边框之间等间距设有支撑底板，且各个支撑底板之间均设有间隙，所述底架各个边框的底面均设有支撑脚。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本气瓶加热炉，保温炉体的顶端为敞口结构，且底架与地面齐平，便于气瓶的滚动装入和滚动移出，人员操作省时省力，加热元件对保温炉体内的气体进行加热，并通过风机和循环风箱使保温炉体内的热气流从气瓶的下方向上方循环流动，气瓶被加热的更加均匀，且加热组件设置于气瓶的下方，便于气瓶内部底端干燥，提高干燥效率，通过顶板上开设的让位孔使气瓶瓶阀外露于顶板上方，避免加热高温对瓶阀带来损害，这样可以对气瓶采用更高温度进行加热，达到更好的去除瓶内水分的效果；底架和加热组件均放置在地坑内，底架可整体移出炉腔底部便，于电加热组件检修；该气瓶加热炉结构简单，占地面积小，成本低。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术正视图；
[0013]图3为本技术保温炉体结构示意图；
[0014]图4为本技术保温炉体正面剖视图；
[0015]图5为本技术保温炉体侧面剖视图；
[0016]图6为本技术加热组件结构示意图；
[0017]图7为本技术加热组件安装后示意图；
[0018]图8为本技术保温炉体安装后结构示意图；
[0019]图9为本技术保温炉体在使用时结构示意图。
[0020]图中：1保温炉体、11支撑立架、12循环风道、13进气口、14出气口、2顶板、21让位孔、3保温门、4底架、5加热组件、51固定架、52加热元件、6循环风箱、7间隔板、8风机、9气瓶、100地面、101地坑。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
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9，本技术提供一种技术方案：一种气瓶加热炉，包括保温炉体1，所述保温炉体1的上下两端均为敞口结构，保温炉体1的一侧壁开设有进料口，且保温炉体1的该侧壁上位于对应进料口的位置处铰接有保温门3；所述保温炉体1顶端可拆卸的固定连接有顶板2，顶板2的上表面开设有多个让位孔21；所述保温炉体1内部炉腔的下方放置有底架4，所述底架4为矩形框体结构，底架4一相对的两边框之间等间距设有支撑底板，且各个支撑底板之间均设有间隙，所述底架4各个边框的底面均设有支撑脚；底架4的下方放置有加热组件5，所述加热组件5包括固定架51，所述固定架51包括两个水平且相互平行的支撑板，支撑板的两端之间固定设有连接板，且支撑板的底面均设有支撑脚；所述固定架51的两个支撑板之间沿其长度方向等间距固定设有加热元件52；所述出气口14与加热元件52的位置高度相适配；所述保温炉体1一侧壁的上下两端分别开设有进气口13和出气口14；所述保
温炉体1位于对应其进气口13的外侧壁上固定设有循环风箱6，所述该循环风箱6朝向保温炉体1的一侧为敞口结构，该循环风箱6的外壁与保温炉体1的外侧壁之间形成循环风道12，且该循环风道12与进气口13及出气口14相互连通；所述循环风箱6外侧壁上位于对应进气口13的位置处固定设有风机8，且风机8的风扇贯穿至循环风道内。
[0024]工作原理：
[0025]保温炉体1放置于外部地面100开设的地坑101内，通过保温炉体1、顶板2、保温门3及地坑101形成一个加热炉腔，且底架4的顶面与地面100相平齐，通过底架4对放置在保温炉体1内的气瓶9进行支撑，通过顶板2上开设的让位孔21使气瓶9瓶阀外露于顶板2上方，避免加热高温对瓶阀带来损害，这样可以对气瓶9采用更高温度进行加热，达到更好的去除瓶内水分的效果；通过加热元件52对保温炉体1内部的气瓶9进行加热，通过风机8使保温炉体1内上方的气体经进气口13输送至循环风道12内的下方，保温炉体1内的热气流进行循环流动。
[0026]本实施例公开的气瓶加热炉，保温炉体1的顶端为敞口结构，且底架4与地面100齐平，便于气瓶9的滚动装入和滚动移出，人员操作省时省力，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶加热炉，包括保温炉体，其特征在于：所述保温炉体的上下两端均为敞口结构，保温炉体的一侧壁开设有进料口，且保温炉体的该侧壁上位于对应进料口的位置处铰接有保温门；所述保温炉体顶端可拆卸的固定连接有顶板，顶板的上表面开设有多个让位孔；所述保温炉体内部炉腔的下方放置有底架，底架的下方放置有加热组件；所述保温炉体一侧壁的上下两端分别开设有进气口和出气口；所述保温炉体位于对应其进气口的外侧壁上固定设有循环风箱，所述该循环风箱朝向保温炉体的一侧为敞口结构，该循环风箱的外壁与保温炉体的外侧壁之间形成循环风道，且该循环风道与进气口及出气口相互连通；所述循环风箱外侧壁上位于对应进气口的位置处固定设有风机，且风机的风扇贯穿至循环风道内。2.根据权利要求1所述的一种气瓶加热炉，其特征在于：所述保温炉体的内侧壁均固定设有支撑立架，所述支撑立...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦干毅，李司朋，周国涛，柳世贤，
申请(专利权)人：河南源正特种气体有限公司，
类型：新型
国别省市：