一种碳酸锂制备用高效提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及碳酸锂提纯设备领域，尤其涉及一种碳酸锂制备用高效提纯装置。本实用新型专利技术的目的是提供一种可以清除磁铁上铁杂质的碳酸锂制备用高效提纯装置。一种碳酸锂制备用高效提纯装置，包括有机框、置料框、框盖、磁铁、料板和刮板，机框上侧滑动式连接有置料框，机框上侧连接有框盖，框盖中间连接有磁铁，机框内壁下侧连接有置料板，置料框右侧上部转动式连接有刮板，还包括有用于旋转刮板的旋转机构，刮板前后两侧均设有旋转机构。本实用新型专利技术通过向右移动置料框，磁铁吸附在碳酸锂内铁杂质，达到了对碳酸锂进行提纯的效果，并且通过刮板，能够对磁铁上的铁杂质进行刮除，达到了清除磁铁上铁杂质的效果。清除磁铁上铁杂质的效果。清除磁铁上铁杂质的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种碳酸锂制备用高效提纯装置


[0001]本技术涉及碳酸锂提纯设备领域，尤其涉及一种碳酸锂制备用高效提纯装置。

技术介绍

[0002]碳酸锂生产工艺流程的基本原理是在于硫酸与锂辉石在高温下发生置换反应，生成硫酸锂，这一反应只能发生于结构较为疏松的锂辉石，先将选矿获得的锂辉石精矿，在回转窑中高温焙烧，冷却后与足量的硫酸混合，送入酸化回转炉中进行硫酸焙烧，冷却后水浸，加石灰石控制酸碱度，得到粗锂液，清液蒸发，最后加入碳酸钠沉淀成碳酸锂，离心脱水，得到碳酸锂产品，在这个过程中得到的碳酸锂会含有铁杂质，现有技术一般用磁铁将铁杂质吸附出来，但现有技术在通过磁铁吸附铁杂质时，难以对磁铁进行清理，因此我们设计了一种可以清除磁铁上铁杂质的碳酸锂制备用高效提纯装置。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术在通过磁铁吸附铁杂质时，难以对磁铁进行清理的缺点，本技术的目的是提供一种可以清除磁铁上铁杂质的碳酸锂制备用高效提纯装置。
[0004]一种碳酸锂制备用高效提纯装置，包括有机框、置料框、框盖、磁铁、料板和刮板，机框上侧滑动式连接有置料框，机框上侧连接有框盖，框盖中间连接有磁铁，机框内壁下侧连接有置料板，置料框右侧上部转动式连接有刮板，还包括有用于旋转刮板的旋转机构，刮板前后两侧均设有旋转机构。
[0005]在其中一个实施例中，旋转机构包括有单向齿轮、限制块、滑动块和扭力弹簧，刮板前后两部均连接有单向齿轮，刮板前后两部均转动式连接有限制块，刮板前后两部均连接有滑动块，滑动块位于单向齿轮和限制块之间，刮板前后两部均套有扭力弹簧，扭力弹簧两端均分别与刮板和滑动块连接。
[0006]在其中一个实施例中，置料框与框盖上下结合形成空腔，限制块在置料框和框盖之间的空腔内滑动。
[0007]在其中一个实施例中，滑动块在机框和框盖之间的空腔内左右滑动，滑动块与空腔形状契合。
[0008]在其中一个实施例中，还包括有齿条，机框内壁左右两侧均连接有齿条，用于对置料框限位，齿条位于单向齿轮下方，单向齿轮移动至左侧齿条上方时与齿条啮合。
[0009]在其中一个实施例中，还包括有刮平板，置料框上侧后部滑动式连接有刮平板，用于对置料框内碳酸锂进行刮平。
[0010]本技术的优点有：
[0011]1、本技术通过向右移动置料框，磁铁吸附在碳酸锂内铁杂质，达到了对碳酸锂进行提纯的效果，并且通过刮板，能够对磁铁上的铁杂质进行刮除，达到了清除磁铁上铁杂质的效果；
[0012]2、本技术通过齿条卡住单向齿轮，达到了使得限制块无法继续向左移动，防止人们用力过猛将置料框完全从机框内移出的效果，使用时更加便捷安全；
[0013]3、本技术通过滑动刮平板，刮平板会将堆放在置料框内的碳酸锂刮平，使得碳酸锂平铺在置料框，达到了加方便磁铁吸附碳酸锂内的铁杂质的效果，提高了提纯的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的第一视角剖视立体结构示意图。
[0016]图3为本技术的第二视角剖视立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第三视角剖视立体结构示意图。
[0018]图5为本技术的部分立体结构示意图。
[0019]图中标记为：1
‑
机框，2
‑
置料框，3
‑
框盖，4
‑
磁铁，5
‑
置料板，6
‑
刮板，7
‑
刮平板，8
‑
单向齿轮，9
‑
限制块，10
‑
滑动块，11
‑
扭力弹簧，12
‑
齿条。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0021]实施例1
[0022]一种碳酸锂制备用高效提纯装置，如图1
‑
5所示，包括有机框1、置料框2、框盖3、磁铁4、料板和刮板6，机框1上侧滑动式连接有置料框2，机框1上侧连接有框盖3，框盖3中间连接有磁铁4，机框1内壁下侧连接有置料板5，置料框2右侧上部转动式连接有刮板6，其特征在于，还包括有用于旋转刮板6的旋转机构，刮板6前后两侧均设有旋转机构。
[0023]如图5所示，旋转机构包括有单向齿轮8、限制块9、滑动块10和扭力弹簧11，刮板6前后两部均连接有单向齿轮8，刮板6前后两部均转动式连接有限制块9，刮板6前后两部均连接有滑动块10，滑动块10位于单向齿轮8和限制块9之间，置料框2与框盖3上下结合形成空腔，限制块9在置料框2和框盖3之间的空腔内滑动，滑动块10在机框1和框盖3之间的空腔内左右滑动，滑动块10与空腔形状契合，刮板6前后两部均套有扭力弹簧11，两个扭力弹簧11两端均分别与刮板6和滑动块10连接。
[0024]当人们需要对碳酸锂进行提纯时，可以手动握住限制块9向左移动，限制块9带动刮板6和置料框2向左移出框盖3内，此时人们可以将需要提纯的碳酸锂放置在置料框2内，再握住限制块9向右移动，限制块9带动刮板6和置料框2向右移动，经过磁铁4下方时，磁铁4会吸附碳酸锂内的铁杂质，对碳酸锂进行提纯，将置料框2移动至最左侧，使得磁铁4将置料框2全部吸附后，再将置料框2向右移动，并且当刮板6经过磁铁4时，刮板6会将磁铁4上吸附的铁杂质刮落，并且此时，扭力弹簧11处于受力扭转的状态，铁杂质落在置料板5，达到了人们使用本装置提纯碳酸锂后，能够将磁铁4上吸附的铁杂质清除的效果，随后人们将置料框2移出框盖3，取出提纯后的碳酸锂，并且此时，限制块9带动滑动块10移动至机框1和框盖3
之间的空腔的最左端，空腔的形状不再限制滑动块10，通过扭力弹簧11的复位作用带动刮板6向下转动，使得粘连在刮板6上的铁杂质可以在刮板6转动时甩出去，使得铁杂质落在置料板5上，人们即可打开框盖3，对置料板5上的铁杂质进行清理，当人们需要再次使用时本装置时，将碳酸锂放入置料框2内，随后握住限制块9向右移动，限制块9带动滑动块10向右移动，机框1和框盖3之间的空腔重新卡住滑动块10，使得滑动块10旋转成固定方向，此时扭簧被扭转，并且刮板6被滑动块10带动，旋转至上侧与磁铁4接触，便于刮除磁铁4上的铁杂质。
[0025]如图3和图4所示，还包括有齿条12，机框1内壁左右两侧均连接有齿条12，用于对置料框2限位，齿条12位于单向齿轮8下方，单向齿轮8移动至左侧齿条12上方时与齿条12啮合。
[0026]当人们将限制块9移动至左侧时，限制块9带动单向齿轮8移动至左侧，与齿条12啮合，齿条12可以卡住单向齿轮8，使得限制块9无法继续向左移动，防止本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂制备用高效提纯装置，包括有机框(1)、置料框(2)、框盖(3)、磁铁(4)、料板和刮板(6)，机框(1)上侧滑动式连接有置料框(2)，机框(1)上侧连接有框盖(3)，框盖(3)中间连接有磁铁(4)，机框(1)内壁下侧连接有置料板(5)，置料框(2)右侧上部转动式连接有刮板(6)，其特征在于，还包括有用于旋转刮板(6)的旋转机构，刮板(6)前后两侧均设有旋转机构。2.如权利要求1所述的一种碳酸锂制备用高效提纯装置，其特征在于：旋转机构包括有单向齿轮(8)、限制块(9)、滑动块(10)和扭力弹簧(11)，刮板(6)前后两部均连接有单向齿轮(8)，刮板(6)前后两部均转动式连接有限制块(9)，刮板(6)前后两部均连接有滑动块(10)，滑动块(10)位于单向齿轮(8)和限制块(9)之间，刮板(6)前后两部均套有扭力弹簧(11)，扭力弹簧(11)两端均分别与刮板...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊衡，梁可，黄健雄，
申请(专利权)人：江西金德锂新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：