本发明专利技术涉及碳酸锂生产领域，尤其涉及一种电池级碳酸锂生产用浸出装置。本发明专利技术提供一种能够对原料进行更加充分地溶解，以提高原料的浸出效率，进而提高碳酸锂成品质量的电池级碳酸锂生产用浸出装置。一种电池级碳酸锂生产用浸出装置，包括有电动滑架、电动圆块、转动筒和固定筒等；所述电动滑架上转动式连接有两个电动圆块，两个所述电动圆块呈对称设置，所述电动圆块上固定连接有转动筒，所述转动筒上滑动式连接有固定筒。操作员启动电动滑架，使得流出的浸出液重新进入固定筒内，对原料继续溶解，进而能够对原料进行充分浸出，将原料的浸出时间缩短，从而提高原料的浸出效率，以便后续碳酸锂的制作。续碳酸锂的制作。续碳酸锂的制作。
【技术实现步骤摘要】
一种电池级碳酸锂生产用浸出装置
[0001]本专利技术涉及碳酸锂生产领域，尤其涉及一种电池级碳酸锂生产用浸出装置。
技术介绍
[0002]碳酸锂是锂化合物中最重要的锂盐，是制备高纯锂化合物和锂合金的主要原料，电池级碳酸锂是生产锂离子电池正极材料的关键原料，从锂矿物中提取碳酸锂的主要工艺有硫酸法、煅烧法和溶剂萃取法等，硫酸法的工艺流程有细磨、硫酸焙烧、浸出和泥沙分离级洗涤等工艺，浸出工艺是硫酸法中较为关键的一步，浸出是指用适当的浸出剂从固体中提取可溶物质的过程。
[0003]然而目前碳酸锂的浸出工艺，是将原料和水放入设备内，通过一段时间的浸泡，对原料进行溶解浸出，但是原料在浸出的过程中和水接触得不够充分，导致原料溶解得不够充分，使得浸出的浸出液溶度不够，从而导致浸出效果不够好，会影响后续碳酸锂的成品效果，且原料进行浸出溶解的时间较长，从而使得原料的浸出效率较低。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种能够对原料进行更加充分地溶解，以提高原料的浸出效率，进而提高碳酸锂成品质量的电池级碳酸锂生产用浸出装置。
[0005]一种电池级碳酸锂生产用浸出装置，其特征是：包括有电动滑架、电动圆块、转动筒、固定筒、筒盖、下料塞和水循环机构，所述电动滑架上滑动式连接有两个电动圆块，两个所述电动圆块呈对称设置，两个所述电动圆块之间固定连接有转动筒，所述电动滑架上固定连接有固定筒，所述转动筒与固定筒滑动式连接，所述固定筒上通过合页连接有筒盖，固定筒下部塞有下料塞，所述水循环机构设置在转动筒上。
[0006]进一步说明，所述水循环机构包括有挤水块、小滤网和大滤网，转动筒内壁上固定连接有挤水块，所述挤水块与固定筒外壁接触，所述固定筒顶部固定连接有小滤网，所述固定筒底部固定连接有大滤网。
[0007]进一步说明，还包括有打散机构，所述打散机构设置在电动滑架上，所述打散机构包括有驱动电机、大锥齿轮、固定架、带杆转动轮和扇轮，所述电动滑架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴靠近转动筒的一端固定连接有大锥齿轮，所述大锥齿轮与转动筒和固定筒都转动式连接，所述固定筒内壁上固定连接有固定架，所述固定架上转动式连接有带杆转动轮，所述大锥齿轮与带杆转动轮啮合，所述带杆转动轮顶部固定连接有扇轮，所述扇轮位于小滤网正下方。
[0008]进一步说明，所述扇轮上设有若干个扇叶。
[0009]进一步说明，还包括有搅拌机构，所述搅拌机构设置在固定筒上，所述搅拌机构包括有小锥齿轮、双向丝杆、导向杆和搅动架，所述固定筒内壁中部转动式连接有两个双向丝杆，两个所述双向丝杆呈对称设置，两个所述双向丝杆靠近大锥齿轮的一端都固定连接有小锥齿轮，所述大锥齿轮与两个小锥齿轮都啮合，所述固定筒内壁上部固定连接有两个导
向杆，两个所述导向杆呈对称设置，两个所述导向杆上都滑动式连接有搅动架，所述双向丝杆与搅动架通过螺纹连接。
[0010]进一步说明，所述搅动架上设有若干个搅拌块。
[0011]进一步说明，还包括有清理机构，所述清理机构设置在固定筒上，所述清理机构包括有清理板、连接杆、位移板、扭力弹簧和复位弹簧，所述固定筒内滑动式连接有清理板，所述清理板上转动式连接有连接杆，所述连接杆上固定连接有位移板，所述清理板与位移板之间连接有两个扭力弹簧，两个所述扭力弹簧呈对称设置，所述固定筒与清理板之间连接有复位弹簧。
[0012]进一步说明，还包括有橡胶环，所述固定筒上固定连接有橡胶环，所述橡胶环与筒盖接触。
[0013]本专利技术的有益效果：1、操作员启动电动滑架，电动滑架会驱动转动筒转动，进而带动挤水块转动，挤水块转动会将流出的浸出液重新推回固定筒内，使得浸出液中的水对原料继续浸出，进而对原料进行充分溶解，使浸出液的溶度更高，如此，能够对原料进行充分浸出，将原料的浸出时间缩短，进而提高原料的浸出效率，以便后续碳酸锂的制作。
[0014]2、操作员启动驱动电机，驱动电机会驱动扇轮转动，在浸出液从小滤网流到固定筒内二的过程中，扇轮转动会打散浸出液，使得进入固定筒内的浸出液可以更加均匀地落到原料表面，让浸出液与原料充分接触，进而更加充分地对原料进行溶解浸出，使浸出效果更佳，从而提高后续碳酸锂的成品效果。
[0015]3、大锥齿轮转动会带动两个小锥齿轮转动，进而带动双向丝杆转动，双向丝杆转动会带动搅动架左右往复移动，两个搅动架左右往复移动会搅动固定筒内的原料，将固定筒内的原料充分搅拌均匀，使得原料和浸出液接触得更加充分，更加有效地提高原料的浸出效果，进一步提高后续碳酸锂的质量。
[0016]4、挤水块转动会与位移板接触，并推动位移块向下移动，位移板向下移动会带动清理板向下移动，清理板向下移动会铲动大滤网上的原料和残渣，能够更加有效地减少原料和残渣堵住大滤网的情况发生，以便浸出液流出，使得固定筒内的浸出液可以更充分地流入到转动筒内，从而保持浸出液的循环过程，进一步提高原料的浸出效率。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术水循环机构的剖视立体结构示意图。
[0020]图4为本专利技术水循环机构和打散机构的部分剖视立体结构示意图。
[0021]图5为本专利技术图4中A的放大立体结构示意图。
[0022]图6为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0023]图7为本专利技术水循环机构、打散机构和搅拌的部分剖视立体结构示意图。
[0024]图8为本专利技术水循环机构和搅拌机构的部分剖视立体结构示意图。
[0025]图9为本专利技术搅拌机构和清理机构的部分剖视立体结构示意图。
[0026]图10为本专利技术清理板的立体结构示意图。
[0027]图11为本专利技术图10中B的放大立体结构示意图。
[0028]图12为本专利技术水循环机构和清理机构打开状态的部分剖视立体结构示意图。
[0029]以上附图中：1_电动滑架，2_电动圆块，3_转动筒，4_固定筒，5_筒盖，51_下料塞，61_挤水块，62_小滤网，63_大滤网，71_驱动电机，72_大锥齿轮，73_固定架，74_带杆转动轮，75_扇轮，81_小锥齿轮，82_双向丝杆，83_导向杆，84_搅动架，91_清理板，92_连接杆，93_位移板，94_扭力弹簧，95_复位弹簧，10_橡胶环。
具体实施方式
[0030]本专利技术中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
[0031]实施例1：一种电池级碳酸锂生产用浸出装置，其特征是：包括有电动滑架1、电动圆块2、转动筒3、固定筒4、筒盖5、下料塞51和水循环机构，所述电动滑架1上滑动式连接有两个电动圆块2，两个所述电动圆块2呈对称设置，两个所述电动圆块2之间通过螺栓连接有转动筒3，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池级碳酸锂生产用浸出装置，其特征是：包括有电动滑架（1）、电动圆块（2）、转动筒（3）、固定筒（4）、筒盖（5）、下料塞（51）和水循环机构，所述电动滑架（1）上滑动式连接有两个电动圆块（2），两个所述电动圆块（2）呈对称设置，两个所述电动圆块（2）之间固定连接有转动筒（3），所述电动滑架（1）上固定连接有固定筒（4），所述转动筒（3）与固定筒（4）滑动式连接，所述固定筒（4）上通过合页连接有筒盖（5），固定筒（4）下部塞有下料塞（51），所述水循环机构设置在转动筒（3）上。2.按照权利要求1所述的一种电池级碳酸锂生产用浸出装置，其特征是：所述水循环机构包括有挤水块（61）、小滤网（62）和大滤网（63），所述转动筒（3）内壁上固定连接有挤水块（61），所述挤水块（61）与固定筒（4）外壁接触，所述固定筒（4）顶部固定连接有小滤网（62），所述固定筒（4）底部固定连接有大滤网（63）。3.按照权利要求2所述的一种电池级碳酸锂生产用浸出装置，其特征是：还包括有打散机构，所述打散机构设置在电动滑架（1）上，所述打散机构包括有驱动电机（71）、大锥齿轮（72）、固定架（73）、带杆转动轮（74）和扇轮（75），所述电动滑架（1）上固定连接有驱动电机（71），所述驱动电机（71）的输出轴上固定连接有大锥齿轮（72），所述大锥齿轮（72）与转动筒（3）转动式连接，所述大锥齿轮（72）与固定筒（4）转动式连接，所述固定筒（4）内壁上固定连接有固定架（73），所述固定架（73）上转动式连接有带杆转动轮（74），所述大锥齿轮（72）与带杆转动轮（74）啮合，所述带杆转动轮（74）顶部固定连接有扇轮（75），所述扇轮（75）位于小滤网（62）正下方。4.按照权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冠炜，邱学成，黄健雄，
申请(专利权)人：江西金德锂新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。