一种安全卸扣拆卸台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种安全卸扣拆卸台，包括水平放置在地面上的稳定底板，所述稳定底板上表面固定安装有四根等长的支撑柱，且所述支撑柱顶端固定安装有水平分布的操作平台；安全卸扣主体，用于船舶钢索的连接，所述安全卸扣主体整体呈“U”字形结构；夹持板，固定安装在所述操作平台上表面中间位置，所述夹持板关于所述操作平台横向中轴线设置有两个。该安全卸扣拆卸台，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中首先利用夹持板对安全卸扣主体进行夹持固定，并且利用不同尺寸的调节垫可以改变两个安全卸扣主体之间的间距，同时在工作视力限位套筒对顶出杆进行夹持固定，从而不需要手扶顶出杆，避免对操作人员的手部造成误伤。避免对操作人员的手部造成误伤。避免对操作人员的手部造成误伤。

【技术实现步骤摘要】
一种安全卸扣拆卸台


[0001]本技术涉及拆卸台
，具体为一种安全卸扣拆卸台。

技术介绍

[0002]拆卸台是用于对某种物体进行拆卸的一种工作台，在船舶停靠岸边时需要使用船锚将船体进行固定，船锚与船体之间需要使用钢索进行连接，钢索的连接处需要使用安全卸扣进行连接，在对钢索进行更换或者检修时需要对安全卸扣进行拆卸。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN210265370U的中国专利公开了一种马蹄扣，包括弯折件、螺纹杆、螺纹保护圈、旋转块和外螺纹，所述弯折件包括弯折部和两个对称的连接部，两个连接部对称的设置在连接部的两端，其中一个连接部上开设有通孔，另外一连接部上开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆。本技术通过将螺纹杆上的外螺纹设置在靠近旋转块的一侧，便于使用者将螺纹杆与弯折件螺纹连接，具有连接稳定，使用方便的特点，利用空间距离设计，解决了传统马蹄扣容易滑牙、拧不紧和掉螺丝的问题，通过螺纹保护圈能够对外螺纹起到保护的作用，在使用时，碰撞不易损坏到外螺纹，延长了该马蹄扣的使用寿命，而且结构设计合理简单，用料更简便，具有很强的实用性
……
[0004]安全卸扣时上述马蹄扣的一种别称，在实际的使用过程中，船舶上的安全卸扣一般需要承受很大的作用力，所以该类安全卸扣时采用铆接的方式进行固定，在对该类安全卸扣进行拆卸时需要人工采用撞针(即顶出杆)和锤子敲击，在人工敲击时需要手扶撞针(即顶出杆)，挥锤时因操作失误会对手部造成误伤。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种安全卸扣拆卸台，以解决上述
技术介绍
中提出拆卸时误伤手部的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种安全卸扣拆卸台，包括水平放置在地面上的稳定底板，所述稳定底板上表面固定安装有四根等长的支撑柱，且所述支撑柱顶端固定安装有水平分布的操作平台，还包括：
[0007]安全卸扣主体，用于船舶钢索的连接，所述安全卸扣主体整体呈“U”字形结构，且所述安全卸扣主体前端贯穿安装有与之形成密封环形结构的固定杆；
[0008]夹持板，固定安装在所述操作平台上表面中间位置，所述夹持板关于所述操作平台横向中轴线设置有两个，且所述操作平台内部开设上下贯穿安装的容置槽；
[0009]支撑杆，纵向安装在所述操作平台上表面边缘位置，所述支撑杆与所述操作平台之间转动连接；
[0010]顶出杆，纵向设置在所述安全卸扣主体上方，所述顶出杆的位置与所述固定杆的位置上下相互对应。
[0011]优选的，所述支撑杆上端外部安装有滑动套筒，且所述滑动套筒与所述支撑杆之间组成上下滑动结构，利用滑动套筒在支撑杆的外部上下滑动而改变整体高度。
[0012]优选的，所述滑动套筒侧面贯穿安装有与螺纹连接的固定螺钉，且所述滑动套筒另一侧外表面固定安装有横向排列的连接杆，利用固定螺钉可以对滑动套筒的位置进行固定。
[0013]优选的，所述连接杆顶端固定安装有开设有贯穿孔洞的圆柱形限位套筒，且所述限位套筒与顶出杆之间组成贯穿滑动结构，支撑杆在转动时通过连接杆带动限位套筒移动到需要位置。
[0014]优选的，所述夹持板内侧安装有用于改变间距的调节垫块，且所述调节垫块设置为软质橡胶材质，利用不同储存的调节垫块可以改变两个夹持板之间的间距，从而适应不同尺寸的安全卸扣主体。
[0015]优选的，所述调节垫块外表面固定安装有安装块，且所述安装块与开设在所述夹持板内侧表面的安装槽之间组成拆卸安装结构，并且所述安装块与安装槽的截面均为梯形结构，利用安装块与安装槽之间拆卸安装可以对调节垫块进行更换。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该安全卸扣拆卸台，采用新型的结构设计，使得装置在使用的过程中首先利用夹持板对安全卸扣主体进行夹持固定，并且利用不同尺寸的调节垫可以改变两个安全卸扣主体之间的间距，同时在工作视力限位套筒对顶出杆进行夹持固定，从而不需要手扶顶出杆，避免对操作人员的手部造成误伤，其具体内容如下：
[0017]1、夹持板、调节垫、安装块和安装槽之间的配合使用，将安全卸扣主体放置在夹持板之间进行限位固定，根据不同尺寸的安全卸扣主体将不同尺寸的调节垫利用安装块安装在安装槽中，从而利用调节垫改变两个夹持板之间的间距，使其可以适应不同尺寸安全卸扣主体的限位固定。
[0018]2、支撑杆、滑动套筒、连接杆和限位套筒之间的配合使用，利用滑动套筒在支撑杆外部的上下滑动改变连接杆与限位套筒之间的间距，从而与安全卸扣主体的高度进行匹配，之后转动支撑杆使得限位套筒移动到与容置槽对应的位置实现对顶出杆的夹持限位，从而在敲击时不需要手扶顶出杆。
附图说明
[0019]图1为本技术正视结构示意图；
[0020]图2为本技术操作平台俯视结构示意图；
[0021]图3为本技术图2中A处放大结构示意图；
[0022]图4为本技术限位套筒立体主视结构示意图；
[0023]图5为本技术夹持板立体主视结构示意图。
[0024]图中：1、稳定底板；2、支撑柱；3、操作平台；4、安全卸扣主体；5、固定杆；6、夹持板；7、支撑杆；8、滑动套筒；801、连接杆；9、限位套筒；10、顶出杆；11、固定螺钉；12、容置槽；13、调节垫块；14、安装块；15、安装槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种技术方案：一种安全卸扣拆卸台，包括水平放置在地面上的稳定底板1，稳定底板1上表面固定安装有四根等长的支撑柱2，且支撑柱2顶端固定安装有水平分布的操作平台3，还包括：安全卸扣主体4，用于船舶钢索的连接，安全卸扣主体4整体呈“U”字形结构，且安全卸扣主体4前端贯穿安装有与之形成密封环形结构的固定杆5；夹持板6，固定安装在操作平台3上表面中间位置，夹持板6关于操作平台3横向中轴线设置有两个，且操作平台3内部开设上下贯穿安装的容置槽12；
[0027]夹持板6内侧安装有用于改变间距的调节垫块13，且调节垫块13设置为软质橡胶材质，调节垫块13外表面固定安装有安装块14，且安装块14与开设在夹持板6内侧表面的安装槽15之间组成拆卸安装结构，并且安装块14与安装槽15的截面均为梯形结构；
[0028]在使用装置时，首先将需要进行拆卸的安全卸扣主体4(即固定杆5与安全卸扣主体4之间铆接状态)竖直过来并放置在操作平台3上方的夹持板6内侧，利用夹持板6对安全卸扣主体4进行夹持(此时固定杆5的位置与容置槽12的位置上下相互对应)，在面对不同尺寸的安全卸扣本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全卸扣拆卸台，包括水平放置在地面上的稳定底板(1)，所述稳定底板(1)上表面固定安装有四根等长的支撑柱(2)，且所述支撑柱(2)顶端固定安装有水平分布的操作平台(3)，其特征在于，还包括：安全卸扣主体(4)，用于船舶钢索的连接，所述安全卸扣主体(4)整体呈“U”字形结构，且所述安全卸扣主体(4)前端贯穿安装有与之形成密封环形结构的固定杆(5)；夹持板(6)，固定安装在所述操作平台(3)上表面中间位置，所述夹持板(6)关于所述操作平台(3)横向中轴线设置有两个，且所述操作平台(3)内部开设上下贯穿安装的容置槽(12)；支撑杆(7)，纵向安装在所述操作平台(3)上表面边缘位置，所述支撑杆(7)与所述操作平台(3)之间转动连接；顶出杆(10)，纵向设置在所述安全卸扣主体(4)上方，所述顶出杆(10)的位置与所述固定杆(5)的位置上下相互对应。2.根据权利要求1所述的一种安全卸扣拆卸台，其特征在于：所述支撑杆(7)上端外部安装有滑动套筒(8)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李光生，李强，陈宇红，吴向东，梁卫春，郝天磊，郭章俭，梁郑谨，樊广，
申请(专利权)人：交通运输部南海航海保障中心湛江航标处，
类型：新型
国别省市：