一种叶轮平封机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮平封机，其结构包括：基座板块、滑轨杆架、立柱支架块、三轨滑块架、夹压平封桁架、风机叶轮架、抬托块，所述夹压平封桁架插嵌在三轨滑块架的右侧并且相互垂直，所述三轨滑块架紧贴于立柱支架块的右侧并且处于同一竖直面上，所述立柱支架块插嵌在滑轨杆架的顶部上并且相互垂直，本实用新型专利技术实现了运用夹压平封桁架与风机叶轮架相配合，通过弧瓣叠压块与装夹件装夹风机叶轮架边框面平封弧拉条边规整后，避免压痕且抹平毛刺和抛光叶轮与叶片的封边端面，提升整体的机架修整加工的操作效果。整加工的操作效果。整加工的操作效果。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮平封机


[0001]本技术是一种叶轮平封机，属于风机加工领域。

技术介绍

[0002]叶轮是离心风机最重要的部分，由原动机驱动，是离心叶轮机械的心脏，负责由欧拉方程所描述的能量传输过程，离心叶轮内部的流动受叶轮旋转和表面曲率的作用还伴有脱流、回流和二次流现象，从而使得叶轮内的流动变得十分复杂。叶轮内部流动状况，直接影响着整级乃至整机的气动性能和效率，目前技术公用的待优化的缺点有：
[0003]弧形叶轮和叶片的边框需要平封从而达到风流贴边绕入的操作效果，但常规的平封容易因为塑料件或者金属件的披锋毛刺和翻边压痕，造成乱流和刮花内架风机壳槽或者内胆的现象，致使零部件平封不足且组装适配联动性差损耗度高的情况。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种叶轮平封机，以解决弧形叶轮和叶片的边框需要平封从而达到风流贴边绕入的操作效果，但常规的平封容易因为塑料件或者金属件的披锋毛刺和翻边压痕，造成乱流和刮花内架风机壳槽或者内胆的现象，致使零部件平封不足且组装适配联动性差损耗度高的情况的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种叶轮平封机，其结构包括：基座板块、滑轨杆架、立柱支架块、三轨滑块架、夹压平封桁架、风机叶轮架、抬托块，所述夹压平封桁架插嵌在三轨滑块架的右侧并且相互垂直，所述三轨滑块架紧贴于立柱支架块的右侧并且处于同一竖直面上，所述立柱支架块插嵌在滑轨杆架的顶部上并且相互垂直，所述抬托块紧贴于基座板块的右上角，所述滑轨杆架安装于基座板块的左上角，所述风机叶轮架安设在抬托块的顶部上并且相互垂直，所述夹压平封桁架设有弧瓣叠压块、装夹件、直角焊板、轴柱体，所述弧瓣叠压块插嵌在装夹件的右侧，所述装夹件与直角焊板焊接在一起，所述直角焊板嵌套于轴柱体的右侧，所述轴柱体插嵌在三轨滑块架的右侧并且相互垂直。
[0006]为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：
[0007]作为本技术的进一步改进，所述弧瓣叠压块由衔接瓣垫、包边弧条、椭球长垫板组成，所述衔接瓣垫嵌套于包边弧条的左侧，所述椭球长垫板嵌套于包边弧条的右侧并且处于同一斜面上。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述装夹件由压盖夹板、扭簧合页轴、夹垫厚板座组成，所述压盖夹板嵌套于扭簧合页轴的顶部上，所述扭簧合页轴安装于夹垫厚板座中段的顶面上。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述包边弧条为窄弧条带斜纹凸齿端的复合条带磨面板结构，方便包边内绕形成弧端面防压覆的平滑弧面压装调整操作效果。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述椭球长垫板为左右窄中间拉长凸弧的椭球盖
板结构，方便斜面压盖形成平封滑压边框的修整操作效果。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述夹垫厚板座为底部带厚衬垫板块辅助装夹的复合夹板座结构，方便厚板抬推平封端面平面架护高效。
[0012]有益效果
[0013]本技术一种叶轮平封机，工作人员通过在基座板块与抬托块上放置风机叶轮架侧顶夹压平封桁架适配滑轨杆架与立柱支架块的横纵角度架护带动三轨滑块架升降轴柱体辅助联动直角焊板架护的弧瓣叠压块与装夹件形成侧位平封操作预先对位装夹风机叶轮架，再通过衔接瓣垫与椭球长垫板叠加包裹包边弧条形成端面褶皱痕迹的压平弯弧平滑修整操作效果，再通过压盖夹板与夹垫厚板座适配扭簧合页轴开合回转形成平封端面的夹转划拉修边操作效果。
[0014]本技术操作后可达到的优点有：
[0015]运用夹压平封桁架与风机叶轮架相配合，通过弧瓣叠压块与装夹件装夹风机叶轮架边框面平封弧拉条边规整后，避免压痕且抹平毛刺和抛光叶轮与叶片的封边端面，提升整体的机架修整加工的操作效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中的附图作详细地介绍，以此让本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0017]图1为本技术一种叶轮平封机的结构示意图。
[0018]图2为本技术夹压平封桁架详细的立体结构示意图。
[0019]图3为本技术弧瓣叠压块详细的立体结构示意图。
[0020]图4为本技术装夹件详细的立体结构示意图。
[0021]附图标记说明：基座板块
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1、滑轨杆架
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2、立柱支架块
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3、三轨滑块架
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4、夹压平封桁架
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5、风机叶轮架
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6、抬托块
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7、弧瓣叠压块
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51、装夹件
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52、直角焊板
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53、轴柱体
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54、衔接瓣垫
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511、包边弧条
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512、椭球长垫板
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513、压盖夹板
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521、扭簧合页轴
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522、夹垫厚板座
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523。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种叶轮平封机，其结构包括：基座板块1、滑轨杆架2、立柱支架块3、三轨滑块架4、夹压平封桁架5、风机叶轮架6、抬托块7，所述夹压平封桁架5插嵌在三轨滑块架4的右侧并且相互垂直，所述三轨滑块架4紧贴于立柱支架块3的右侧并且处于同一竖直面上，所述立柱支架块3插嵌在滑轨杆架2的顶部上并且相互垂直，所述抬托块7紧贴于基座板块1的右上角，所述滑轨杆架2安装于基座板块1的左上角，所述风机叶轮架6安设在抬托块7的顶部上并且相互垂直，所述夹压平封桁架5设有弧瓣叠压块51、装夹件52、直角焊板53、轴柱体54，所述弧瓣叠压块51插嵌在装夹件52的右侧，所述装夹件52与直角焊板53焊接在一起，所述直角焊板53嵌套于轴柱体54的右侧，所述轴柱体54插嵌
在三轨滑块架4的右侧并且相互垂直。
[0025]请参阅图3，所述弧瓣叠压块51由衔接瓣垫511、包边弧条512、椭球长垫板513组成，所述衔接瓣垫511嵌套于包边弧条512的左侧，所述椭球长垫板513嵌套于包边弧条512的右侧并且处于同一斜面上，所述包边弧条512为窄弧条带斜纹凸齿端的复合条带磨面板结构，方便包边内绕形成弧端面防压覆的平滑弧面压装调整操作效果，所述椭球长垫板513为左右窄中间拉长凸弧的椭球盖板结构，方便斜面压盖形成平封滑压边框的修整操作效果。
[0026]请参阅图4，所述装夹件52由压盖夹板521、扭簧合页轴522、夹垫厚板座523组成，所述压盖夹板521嵌套于扭簧合页轴522的顶部上，所述扭簧合页轴522安装于夹垫厚板座523中段的顶面上，所述夹垫厚板座523为底部带厚衬垫板块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮平封机，其结构包括：基座板块(1)、滑轨杆架(2)、立柱支架块(3)、三轨滑块架(4)、夹压平封桁架(5)、风机叶轮架(6)、抬托块(7)，其特征在于：所述夹压平封桁架(5)插嵌在三轨滑块架(4)的右侧，所述三轨滑块架(4)紧贴于立柱支架块(3)的右侧，所述立柱支架块(3)插嵌在滑轨杆架(2)的顶部上，所述抬托块(7)紧贴于基座板块(1)的右上角，所述滑轨杆架(2)安装于基座板块(1)的左上角，所述风机叶轮架(6)安设在抬托块(7)的顶部上；所述夹压平封桁架(5)设有弧瓣叠压块(51)、装夹件(52)、直角焊板(53)、轴柱体(54)；所述弧瓣叠压块(51)插嵌在装夹件(52)的右侧，所述装夹件(52)与直角焊板(53)焊接在一起，所述直角焊板(53)嵌套于轴柱体(54)的右侧，所述轴柱体(54)插嵌在三轨滑块架(4)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种叶轮平封机，其特征在于：所述弧瓣叠压...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓小林，黄小华，黄新生，
申请(专利权)人：泉州市驭盛通风空调装备有限公司，
类型：新型
国别省市：