本申请公开了一种高频塑胶熔接机定位装置，属于熔接机技术领域，包括熔接机本体，所述熔接机本体设有熔接板，所述熔接机本体位于熔接板正下方设有工作台，所述工作台上方固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有两个滑台，所述工作台位于安装板一侧设有齿轮，所述齿轮与熔接机本体转动连接，所述齿轮啮合有两个相对设置的齿条，所述工作台位于熔接板正下方设有活动板，所述活动板位于安装板下方。该高频塑胶熔接机定位装置，通过设置由齿条和齿轮联动的活动板与熔接板，熔接板下压对塑胶进行熔接时，会带动活动板上的卡块卡入滑台下方的卡槽内，使得滑台固定，无需人工操作对滑台进行固定，从而更加方便省事。从而更加方便省事。从而更加方便省事。
【技术实现步骤摘要】
一种高频塑胶熔接机定位装置
[0001]本申请属于熔接机
，尤其涉及一种高频塑胶熔接机定位装置。
技术介绍
[0002]高频塑胶熔接机是，其工作原理高频介质加热技术应用在塑料包装领域的一种设备是用电子自激振荡器产生一个高频电场，把这个高频电场施加在电极上，塑料在高频电场的作用下，其分子结构产生极化现象而自身产生热量，在压力作用下达到热熔目的。高频塑胶熔接机包括转盘式（圆盘），滑台式，双头脚踏式，单头单工位。
[0003]其中滑台式高频塑胶熔接机在使用时，会通过先将滑台移至熔接机一侧进行装填物料，再滑动到熔接板的正下方进行熔接，一般配置有两个滑台，方便左右滑动双侧装料，而滑台一般自由滑动在熔接机工作台上，在熔接过程中通常需要借助定位装置进行定位，现有的定位装置多单独设置在滑台一侧，需要在滑台滑至熔接机正下方时通过人工控制对滑台进行定位，在熔接完成后再人工控制解除定位，十分麻烦且占用时间。
[0004]为此，我们提出来一种高频塑胶熔接机定位装置解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，高频塑胶熔接机定位装置需要人工控制十分麻烦且占用时间的问题，而提出的一种高频塑胶熔接机定位装置。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种高频塑胶熔接机定位装置，包括熔接机本体，所述熔接机本体设有熔接板，所述熔接机本体位于熔接板正下方设有工作台，所述工作台上方固定连接有安装板，所述安装板上滑动连接有两个滑台，所述工作台位于安装板一侧设有齿轮，所述齿轮与熔接机本体转动连接，所述齿轮啮合有两个相对设置的齿条，所述工作台位于熔接板正下方设有活动板，所述活动板位于安装板下方，所述安装板上方固定连接有卡块，两个所述齿条分别固定连接在熔接板和活动板上，所述滑台下方开设有与卡块相适配的卡槽，所述安装板位于卡块正上方开设有通孔。
[0008]优选的，所述安装板上开设有两个滑槽，所述滑台位于滑槽内固定连接有滑块，所述滑块与安装板滑动连接。
[0009]优选的，所述活动板上开设有限位孔，所述工作台位于限位孔内固定连接限位杆，所述限位杆与活动板滑动连接。
[0010]优选的，所述滑台一侧固定连接有把手。
[0011]优选的，所述安装板上开设有安装槽，所述安装板位于安装槽内滑动连接有挡板，所述挡板与两个滑台的相邻侧均抵触。
[0012]优选的，所述安装板位于安装槽内两侧均开设有限位槽，所述挡板位于限位槽内固定连接有限位块，所述限位块与安装板滑动连接。
[0013]优选的，所述卡块上表面四周均设有倒角。
[0014]综上所述，本申请的技术效果和优点：该高频塑胶熔接机定位装置，通过设置由齿条和齿轮联动的活动板与熔接板，使得熔接板下压对塑胶进行熔接时，会带动位于其上方的齿条下移，进而通过齿轮以及活动板上的齿条带动活动板上移，活动板上的卡块卡入滑台下方的卡槽内，使得滑台固定，从而尽量避免在熔接过程中滑台产生滑动而造成熔接失败或者熔接效果差的情况出现，同时熔接板下压时能够使卡块自行插入卡槽内，无需人工操作对滑台进行固定，从而更加方便省事。
附图说明
[0015]图1为本申请整体结构示意图一；
[0016]图2为本申请整体结构示意图二；
[0017]图3为本申请前视图；
[0018]图4为本申请侧面剖视图。
[0019]图中：1、熔接机本体；2、熔接板；3、工作台；4、安装板；5、滑台；6、齿轮；7、齿条；8、活动板；9、卡块；10、卡槽；11、通孔；12、滑槽；13、滑块；14、限位孔；15、限位杆；16、把手；17、安装槽；18、挡板；19、限位槽；20、限位块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]本申请实施例通过提供一种高频塑胶熔接机定位装置，解决了现有技术中高频塑胶熔接机定位装置需要人工控制十分麻烦且占用时间的问题，通过设置由齿条和齿轮联动的活动板与熔接板，熔接板下压对塑胶进行熔接时，会带动活动板上的卡块卡入滑台下方的卡槽内，实现了无需人工操作对滑台进行固定，从而更加方便省事。
[0022]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0023]参照图1、图2、图3，一种高频塑胶熔接机定位装置，包括熔接机本体1，熔接机本体1设有熔接板2，熔接板2由熔接机本体1上的驱动组件驱动上下移动，熔接板2连接有控制箱，通过控制箱上的多个控制按钮可以控制熔接板2上升、下降以及熔接时间等等。
[0024]熔接机本体1位于熔接板2正下方设有工作台3，工作台3上方固定连接有安装板4，安装板4上滑动连接有两个滑台5，熔接板2下压并通电产生高电场使塑料极性分子反复扭转来产生磨擦热，进而使得位于滑台5上的塑胶熔接，其熔接的温度是表里均匀的，熔接效果优秀。两个滑台5均可以在安装板4上左右滑动，从而可以交替位于熔接板2正下方，进而可以实现双工位依次进料，提高熔接效率。
[0025]参照图1、图2、图4，工作台3位于安装板4一侧设有齿轮6，齿轮6与熔接机本体1转动连接，齿轮6转动安装在熔接机本体1位于安装板4的一侧，齿轮6啮合有两个相对设置的齿条7。两个齿条7均竖直设置，当其中一个齿条7下移时会驱动齿轮6转动并带动另一个齿条7上移。
[0026]工作台3位于熔接板2正下方设有活动板8，活动板8水平设置，活动板8上开设有限位孔14，工作台3位于限位孔14内固定连接限位杆15，限位杆15竖直设置。限位杆15与活动
板8滑动连接，通过竖直的限位杆15对活动板8进行限位，使得活动板8只能沿限位杆15上下移动。
[0027]活动板8位于安装板4下方，安装板4上方固定连接有卡块9，安装板4位于卡块9正上方开设有通孔11，卡块9可以通过通孔11向上移动。两个齿条7分别固定连接在熔接板2和活动板8上，当熔接板2下压时能够驱动活动板8带动卡块9上移，当熔接板2上移时能够带动活动板8以及卡块9向下移动。滑台5下方开设有与卡块9相适配的卡槽10，卡块9向上移动并插入卡槽10内时能够对滑台5进行限位固定，进料避免滑台5在熔接过程中产生晃动。卡块9上表面四周均设有倒角，方便卡块9插入卡槽10内，使得滑台5轻微偏移时卡块9也能插入卡槽10内。
[0028]参照图1、图2、图4，安装板4上开设有两个滑槽12，两个滑槽12平行设置，滑台5位于滑槽12内固定连接有滑块13，滑块13与滑槽12相适配，滑块13与安装板4滑动连接，通过滑块13对滑台5进行限位，使得滑台5沿滑槽12移动可以移动到熔接板2正下方。滑台5一侧固定连接有把手16，方便移动滑台5。
[0029]安装板4上开设有安装槽17，安装槽17平行于滑槽12，安装槽17长度等于滑台5从本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高频塑胶熔接机定位装置，包括熔接机本体（1），其特征在于，所述熔接机本体（1）设有熔接板（2），所述熔接机本体（1）位于熔接板（2）正下方设有工作台（3），所述工作台（3）上方固定连接有安装板（4），所述安装板（4）上滑动连接有两个滑台（5），所述工作台（3）位于安装板（4）一侧设有齿轮（6），所述齿轮（6）与熔接机本体（1）转动连接，所述齿轮（6）啮合有两个相对设置的齿条（7），所述工作台（3）位于熔接板（2）正下方设有活动板（8），所述活动板（8）位于安装板（4）下方，所述安装板（4）上方固定连接有卡块（9），两个所述齿条（7）分别固定连接在熔接板（2）和活动板（8）上，所述滑台（5）下方开设有与卡块（9）相适配的卡槽（10），所述安装板（4）位于卡块（9）正上方开设有通孔（11）。2.根据权利要求1所述的一种高频塑胶熔接机定位装置，其特征在于，所述安装板（4）上开设有两个滑槽（12），所述滑台（5）位于滑槽（12）内固定连接有滑块（13），所述滑块（13）与安装...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪加山，
申请(专利权)人：永泰县瑞峰制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：
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