一种塑料切粒机制造技术

本申请涉及切粒机技术领域，提供了一种塑料切粒机，包括机架、切粒箱、下料管和紧固组件，所述切粒箱设于所述机架一侧，所述下料管可转动地设于所述切粒箱下端，且所述切粒箱与所述下料管连通，所述切粒箱下端沿自身周向间隔开设有若干紧固孔，所述紧固组件设于所述下料管且插接于其一所述紧固孔。基于此，可便于更换收集箱，且减少塑料粒子掉落至地面。且减少塑料粒子掉落至地面。且减少塑料粒子掉落至地面。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料切粒机


[0001]本申请涉及切粒机的领域，尤其是涉及一种塑料切粒机。

技术介绍

[0002]塑料切粒机是一种切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
[0003]现有的切粒机包括机架、切粒箱、下料管和收集箱，塑料原料在切粒箱中切割成塑料颗粒，并且塑料颗粒在下料管导向下输送至放置于地面的收集箱中，以实现塑料粒子的加工和收集。
[0004]收集箱收集完成后，工作人员需要更换新的收集箱。但在更换过程中，为了减少塑料粒子掉落至地面，一般需要工作人员先手持收集箱至收集完成后的收集箱上进行收集，再移除收集完成后的收集箱，操作较为麻烦。

技术实现思路

[0005]为了便于更换收集箱，且减少塑料粒子掉落至地面，本申请提供一种塑料切粒机。
[0006]本申请提供的一种塑料切粒机采用如下的技术方案：
[0007]一种塑料切粒机，包括机架、切粒箱、下料管和紧固组件，所述切粒箱设于所述机架一侧，所述下料管可转动地设于所述切粒箱下端，且所述切粒箱与所述下料管连通，所述切粒箱下端沿自身周向间隔开设有若干紧固孔，所述紧固组件设于所述下料管且插接于其一所述紧固孔。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要更换收集箱时，将新的收集箱放置于收集完成后的收集箱一侧，先将紧固组件脱离紧固孔，再转动下料管，使下料管中的塑料粒子输送至新的收集箱中，再通过紧固组件插接于其他紧固孔实现下料管的固定，在切换过程中减少了塑料粒子掉落至地面，并且操作简单方便，以便于更换收集箱。
[0009]优选的，所述紧固组件包括插接杆和弹簧，所述弹簧设于所述插接杆与所述下料管之间，所述弹簧驱使所述插接杆插接于其一所述紧固孔。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置插接杆和弹簧，拉动插接杆使其脱离紧固孔，下料管转动完成后，松开插接杆，在弹簧作用下驱使插接杆插接于紧固孔，结构简单且操作方便，以便于转动下料管，从而便于更换收集箱。
[0011]优选的，所述紧固组件还包括限位板，所述限位板可转动地设于所述下料管，当所述限位板抵接于所述插接杆时，所述插接杆脱离所述紧固孔。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置限位板，拉动插接杆使其脱离紧固孔后，再转动限位板，限位板抵接于插接杆，限制弹簧驱使插接杆回复，使得在转动下料管时，无需一直拉动插接杆，进一步便于转动下料管，从而便于更换收集箱。
[0013]优选的，所述插接杆靠近所述紧固孔一端设有倒角。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置倒角，以便于插接杆插接于紧固孔。
[0015]优选的，还包括转动轴承，所述转动轴承设于所述切粒箱与所述下料管之间。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置转动轴承，以便于工作人员转动下料管。
[0017]优选的，所述下料管包括转动部和下料部，所述转动部上端与所述切粒箱转动连接，所述转动部下端通过螺栓与所述下料部固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置转动部和下料部，转动部下端通过螺栓与下料部固定连接，当下料部需要维修或更换时，以便于下料部的安装与拆卸。
[0019]优选的，所述下料部上端的端口大于所述下料部下端的端口，且所述下料部倾斜设置。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置下料部上端的端口大于下料部下端的端口，且下料部倾斜，以便于塑料粒子的下料。
[0021]优选的，所述转动部下端设有若干限位孔，所述下料部上端设有若干限位柱，若干所述限位柱一一对应插接于若干所述限位孔。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置限位孔和限位柱，转动部与下料部安装时，先将各限位柱插接于各限位孔中，以便于转动部与下料部的快速定位安装。
[0023]优选的，还包括若干万向轮，所述万向轮设于所述机架的底部，且所述万向轮带有刹车片。
[0024]通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，以便于移动塑料切粒机，使塑料切粒机的位置适用于收集箱。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.当需要更换收集箱时，将新的收集箱放置于收集完成后的收集箱一侧，先将紧固组件脱离紧固孔，再转动下料管，使下料管中的塑料粒子输送至新的收集箱中，再通过紧固组件插接于其他紧固孔实现下料管的固定，在切换过程中减少了塑料粒子掉落至地面，并且操作简单方便，以便于更换收集箱；
[0027]2.通过设置插接杆和弹簧，拉动插接杆使其脱离紧固孔，下料管转动完成后，松开插接杆，在弹簧作用下驱使插接杆插接于紧固孔，结构简单且操作方便，以便于转动下料管，从而便于更换收集箱；
[0028]3.通过设置限位板，拉动插接杆使其脱离紧固孔后，再转动限位板，限位板抵接于插接杆，限制弹簧驱使插接杆回复，使得在转动下料管时，无需一直拉动插接杆，进一步便于转动下料管，从而便于更换收集箱。
附图说明
[0029]图1是本申请实施例中的塑料切粒机整体结构示意图；
[0030]图2是本申请实施例中的塑料切粒机爆炸结构示意图；
[0031]图3是图2中的A部放大示意图；
[0032]图4是本申请实施例中的下料管爆炸结构示意图。
[0033]附图标记：1、机架；2、切粒箱；21、本体；22、安装管；23、紧固孔；3、下料管；31、转动部；32、下料部；33、限位孔；34、限位柱；4、紧固组件；41、插接杆；42、弹簧；43、限位板；5、转动轴承；6、万向轮；7、收集箱。
具体实施方式
[0034]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种塑料切粒机。
[0036]参照图1和图2，塑料切粒机包括机架1、切粒箱2、下料管3和紧固组件4，切粒箱2固定连接于机架1一侧，切粒箱2用于将塑料原料切割成塑料颗粒。其中，切粒箱2包括本体21和安装管22，安装管22一体连接于本体21下端。下料管3上端可转动地设于安装管22，且下料管3与安装管22连通。安装管22沿自身周向间隔开设有若干紧固孔23，紧固组件4设于下料管3一侧且插接于其中一个紧固孔23中。
[0037]参照图2和图3，具体的，紧固组件4包括插接杆41和弹簧42，插接杆41呈“T”形圆杆状，弹簧42设于插接杆41与下料管3之间，弹簧42一端固定连接于插接杆41，另一端固定连接于下料管3，以驱使插接杆41穿设于下料管3且插接于其中一个紧固孔23中。其中，插接杆41靠近紧固孔23一端设有倒角（图中未示出），以便于插接杆41插接于紧固孔23。
[0038]当需要更换收集箱7时，将新的收集箱7放置于收集完成后的收集箱7一侧，拉动插接杆41使其脱离紧固孔23，再转动下料管3，使下料管3中的塑料粒子输送至新的收集箱7中，之后松本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料切粒机，其特征在于：包括机架（1）、切粒箱（2）、下料管（3）和紧固组件（4），所述切粒箱（2）设于所述机架（1）一侧，所述下料管（3）可转动地设于所述切粒箱（2）下端，且所述切粒箱（2）与所述下料管（3）连通，所述切粒箱（2）下端沿自身周向间隔开设有若干紧固孔（23），所述紧固组件（4）设于所述下料管（3）且插接于其一所述紧固孔（23）。2.根据权利要求1所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述紧固组件（4）包括插接杆（41）和弹簧（42），所述弹簧（42）设于所述插接杆（41）与所述下料管（3）之间，所述弹簧（42）驱使所述插接杆（41）插接于其一所述紧固孔（23）。3.根据权利要求2所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述紧固组件（4）还包括限位板（43），所述限位板（43）可转动地设于所述下料管（3），当所述限位板（43）抵接于所述插接杆（41）时，所述插接杆（41）脱离所述紧固孔（23）。4.根据权利要求2所述的一种塑料切粒机，其特征在于：所述插接杆（41）靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎铭，
申请(专利权)人：厦门永晋鸿塑胶工业有限公司，
类型：新型
国别省市：