本实用新型专利技术属于塑料编织袋领域，具体涉及一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，解决了现有技术中存在粉碎不彻底、污染环境的问题，包括粉碎箱，粉碎箱的一侧分别通过轴承转动安装有滚轴一和滚轴二，滚轴一和滚轴二的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮和从动斜齿轮，粉碎箱的内壁上通过轴承转动安装有旋转块，粉碎箱的内壁上分别通过螺丝固定连接有滤板和两个对称布置的支撑杆，通过滤板、传动块等结构的设置，经过粉碎轮对原料进行初步粉碎，粉碎后的原料落在滤板上，通过旋转块转动使得传动块运动，带动粉碎刀片对初步粉碎后留在滤板上的原料进行二次粉碎，再通过滤板流进出料口内，由此可将原料粉碎得更加彻底。由此可将原料粉碎得更加彻底。由此可将原料粉碎得更加彻底。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置
[0001]本技术涉及塑料编织袋
，具体为一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置。
技术介绍
[0002]目前，编织袋又称蛇皮袋，是塑料的一种，包装用，其原料一般是聚乙烯、聚丙烯等各种化学塑料原料,编织袋用途很广，主要用于各种物品的成装和包装用，在工业方面用途广泛。
[0003]现有技术中授权公告号为：CN210233643U的一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，该技术通过在粉碎缸的内部安装有第一滚刀、第二滚刀、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮和电机，以及将第一圆柱齿轮固定焊接于电机的转轴上，并且第二圆柱齿轮啮合于第一圆柱齿轮，代替现有的通过刀片进行粉碎，能彻底的将塑料编织袋的废料和边角料粉碎；本技术通过在粉碎缸的内部安装有导向板，以及在上盖的上端固定连接连接条，连接条上安装有刷毛，在对废料和边角料处理时，不仅能有效的对废料和边角料进行导向，也能有效的的防止边角料粉碎处理时的粉尘四处飞扬，有效的避免了粉碎时塑料粉尘飞散，避免工人吸入粉尘对身体造成的伤害，也避免了粉尘污染环境；然而该技术通过两个滚到对原料进行粉碎，但一次粉碎会使得原料粉碎不完全，从而影响编织袋的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，解决了粉碎不彻底、污染环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的一侧分别通过轴承转动安装有滚轴一和滚轴二，所述滚轴一和滚轴二的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮和从动斜齿轮，所述粉碎箱的内壁上通过轴承转动安装有旋转块，所述粉碎箱的内壁上分别通过螺丝固定连接有滤板和两个对称布置的支撑杆，所述旋转块上滑动装配有传动块，所述传动块的外周面上分别通过螺丝固定连接有若干个均布的粉碎刀片。
[0006]优选的，所述粉碎箱的顶部和底部分别安装有进料口和出料口，所述粉碎箱的一侧通过螺丝固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，所述粉碎箱的内部转动安装有两个对称布置的轮轴，两个所述轮轴的外周面上均固定套设有粉碎轮，所述电机的输出端通过联轴器连接在其中一个所述轮轴的一端，所述粉碎箱的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的斜板，所述粉碎箱的一侧活动铰接有两个对称布置的防护门。
[0007]优选的，所述传动块上开设有圆环槽，两个所述支撑杆均穿过所述圆环槽的内部。
[0008]优选的，所述传动块上开设有通槽，所述旋转块穿过所述通槽的内部。
[0009]优选的，所述通槽的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的滑块，所述旋转块上开设有滑槽，两个所述滑块均滑动连接在所述滑槽的内部。
[0010]优选的，两个所述轮轴、其中一个所述轮轴和所述滚轴一以及所述滚轴二和所述旋转块之间均设置有同步带，所述主动斜齿轮和所述从动斜齿轮相啮合。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过滤板、传动块等结构的设置，经过粉碎轮对原料进行初步粉碎，粉碎后的原料落在滤板上，通过旋转块转动使得传动块运动，带动粉碎刀片对初步粉碎后留在滤板上的原料进行二次粉碎，再通过滤板流进出料口内，由此可将原料粉碎得更加彻底。
[0013]2、本技术通过防护门、同步带等结构的设置，同步带的设置使得整个装置只需一个电机带动，进而减少资源消耗，降低成本，防护门的设置可对粉碎箱内部原理不四处飞溅，有效避免了工作时产生的粉尘对环境的污染，也可更加方便的对粉碎箱内部的零件进行维修更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为本技术的标号A处放大图；
[0018]图5为本技术的传动块的侧视图。
[0019]图中：1、粉碎箱；2、粉碎轮；3、轮轴；4、旋转块；5、传动块；6、支撑杆；7、粉碎刀片；8、滑块；9、滤板；10、电机；11、主动斜齿轮；12、从动斜齿轮；13、同步带；14、斜板；15、出料口；16、进料口；17、支撑板；18、防护门。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的一侧分别通过轴承转动安装有滚轴一和滚轴二，滚轴一和滚轴二的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮11和从动斜齿轮12，粉碎箱1的内壁上通过轴承转动安装有旋转块4，粉碎箱1的内壁上分别通过螺丝固定连接有滤板9和两个对称布置的支撑杆6，旋转块4上滑动装配有传动块5，传动块5的外周面上分别通过螺丝固定连接有若干个均布的粉碎刀片7，通过滤板9、传动块5等结构的设置，经过粉碎轮2对原料进行初步粉碎，粉碎后的原料落在滤板9上，通过旋转块4转动使得传动块5运动，带动粉碎刀片7对初步粉碎后留在滤板9上的原料进行二次粉碎，再通过滤板9流进出料口15内，由此可将原料粉碎得更加彻底。
[0022]请参阅图1
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3，粉碎箱1的顶部和底部分别安装有进料口16和出料口15，粉碎箱1的一侧通过螺丝固定连接有支撑板17，支撑板17的顶部安装有电机10，粉碎箱1的内部转动安装有两个对称布置的轮轴3，两个轮轴3的外周面上均固定套设有粉碎轮2，电机10的输出端通过联轴器连接在其中一个轮轴3的一端，粉碎箱1的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称
布置的斜板14，粉碎箱1的一侧活动铰接有两个对称布置的防护门18，通过防护门18、同步带13等结构的设置，同步带13的设置使得整个装置只需一个电机10带动，进而减少资源消耗，降低成本，防护门18的设置可对粉碎箱1内部原理不四处飞溅，有效避免了工作时产生的粉尘对环境的污染，也可更加方便的对粉碎箱1内部的零件进行维修更换。
[0023]请参阅图4，传动块5上开设有圆环槽，两个支撑杆6均穿过圆环槽的内部。
[0024]请参阅图4，传动块5上开设有通槽，旋转块4穿过通槽的内部。
[0025]请参阅图4，通槽的内壁上通过螺丝固定连接有两个对称布置的滑块8，旋转块4上开设有滑槽，两个滑块8均滑动连接在滑槽的内部。
[0026]请参阅图3，两个轮轴3、其中一个轮轴3和滚轴一以及滚轴二和旋转块4之间均设置有同步带13，主动斜齿轮11和从动斜齿轮12相啮合。
[0027]本技术具体实施过程如下：启动电机10，电机10带动轮轴3转动，由于同步带13以及主动斜齿轮11和从动斜齿轮12的啮合设置，使得两个轮轴3以及旋转块4同步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的一侧分别通过轴承转动安装有滚轴一和滚轴二，所述滚轴一和滚轴二的外周面上分别固定套设有主动斜齿轮(11)和从动斜齿轮(12)，所述粉碎箱(1)的内壁上通过轴承转动安装有旋转块(4)，所述粉碎箱(1)的内壁上分别通过螺丝固定连接有滤板(9)和两个对称布置的支撑杆(6)，所述旋转块(4)上滑动装配有传动块(5)，所述传动块(5)的外周面上分别通过螺丝固定连接有若干个均布的粉碎刀片(7)。2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋生产用原料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的顶部和底部分别安装有进料口(16)和出料口(15)，所述粉碎箱(1)的一侧通过螺丝固定连接有支撑板(17)，所述支撑板(17)的顶部安装有电机(10)，所述粉碎箱(1)的内部转动安装有两个对称布置的轮轴(3)，两个所述轮轴(3)的外周面上均固定套设有粉碎轮(2)，所述电机(10)的输出端通过联轴器连接在其中一个所述轮轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：权振敏，贾爱平，杨志朋，王上超，李贞彦，
申请(专利权)人：河北华正塑料包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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