一种塑料颗粒造粒用自动投料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，包括传送装置，所述传送装置的顶部固定连接有连接仓，所述传送装置的顶部固定连接有集尘仓，所述连接仓上设置有调节组件，所述集尘仓上设置有集尘组件，所述集尘组件包括固定安装在集尘仓正面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有半齿轮，所述集尘仓的左侧内壁固定连接有滑动杆。该塑料颗粒造粒用自动投料机构，通过设置集尘组件，通过启动风机将送料过程中产生的灰尘进行收集，使灰尘附着在过滤网上，通过齿板对过滤网进行碰撞，使过滤网上的灰尘掉落到收集仓内，从而方便对灰尘进行收集处理，方便使用者的使用，提高装置的使用性。使用性。使用性。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒造粒用自动投料机构


[0001]本技术涉及塑料造粒
，具体为一种塑料颗粒造粒用自动投料机构。

技术介绍

[0002]废旧塑料的回收利用，不仅可以大大节约资源，还可以减少对环境的污染，提高生态环境的质量，是资源化发展的一大重要措施，废旧塑料回收时，会使用塑料破碎造粒机将回收的塑料破碎成大小均匀的塑料颗粒，以利于塑料二次加工成工业成品。
[0003]废旧塑料在塑料送料过程中，会产生大量的废气及烟尘，这些杂质应及时排出，但是现有的投料机构不便对烟尘进行收集处理，烟尘对空气的污染较重，直接排出会造成环境污染，故而提出一种塑料颗粒造粒用自动投料机构来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，具备过滤收集等优点，解决了现有的投料机构不便对烟尘进行收集处理的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，包括传送装置，所述传送装置的顶部固定连接有连接仓，所述传送装置的顶部固定连接有集尘仓，所述连接仓上设置有调节组件，所述集尘仓上设置有集尘组件；
[0006]所述集尘组件包括固定安装在集尘仓正面的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定连接有半齿轮，所述集尘仓的左侧内壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有第一弹簧，所述滑动杆的外侧滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部固定连接有齿板，所述集尘仓的内顶壁固定连接有过滤网，所述集尘仓的内顶壁固定安装有风机，所述集尘仓的底部滑动连接有收集仓。
[0007]进一步，所述调节组件包括固定安装在连接仓顶部的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定连接有凸轮，所述连接仓的内部滑动连接有挤压杆，所述挤压杆的右侧固定连接有挡板，所述连接仓的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有第二弹簧。
[0008]进一步，所述连接仓的左侧固定连接有进料管，所述传送装置的底部固定连接有出料管，所述传送装置的顶部开设有进料孔，所述传送装置的顶部固定连接有连接管。
[0009]进一步，所述挤压杆一端贯穿并延伸至连接仓的内部，所述伸缩杆的顶部与挡板的底部固定连接。
[0010]进一步，所述第二弹簧的两端分别与挡板的底部和连接仓的顶部固定连接，所述凸轮与挡板相抵接。
[0011]进一步，所述滑动块的内部开设有与滑动杆滑动连接的滑动通孔，所述第一弹簧的两端分别与集尘仓的左侧内壁和滑动块的左侧固定连接。
[0012]进一步，所述风机的左侧固定连接有进风管，所述风机的右侧固定连接有出风管，所述出风管一端贯穿并延伸至集尘仓的外侧。
[0013]进一步，所述集尘仓的底部开设有与过滤网宽度相适配的排尘孔。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该塑料颗粒造粒用自动投料机构，通过设置集尘组件，通过启动风机将送料过程中产生的灰尘进行收集，使灰尘附着在过滤网上，通过齿板对过滤网进行碰撞，使过滤网上的灰尘掉落到收集仓内，从而方便对灰尘进行收集处理，方便使用者的使用，提高装置的使用性。
[0016]2、该塑料颗粒造粒用自动投料机构，通过设置调节组件，带动挤压杆可反复向下推动连接仓内部的塑料，以避免连接仓出现堵塞的现象，确保了传送装置的正常运行，方便进行投料。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术集尘仓结构正视图。
[0019]图中：1传送装置、2连接仓、3集尘仓、4第一电机、5第一转动杆、6 半齿轮、7滑动杆、8第一弹簧、9滑动块、10齿板、11过滤网、12风机、13 收集仓、14第二电机、15第二转动杆、16凸轮、17挤压杆、18挡板、19伸缩杆、20第二弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，本实施例中的一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，包括传送装置1，传送装置1的顶部固定连接有连接仓2，连接仓2的左侧固定连接有进料管，传送装置1的底部固定连接有出料管，传送装置1的顶部开设有进料孔，传送装置1的顶部固定连接有连接管，传送装置1的顶部固定连接有集尘仓3，连接仓2上设置有调节组件，集尘仓3上设置有集尘组件。
[0022]其中，集尘组件包括固定安装在集尘仓3正面的第一电机4，第一电机4 的输出轴固定连接有第一转动杆5，第一转动杆5的外侧固定连接有半齿轮 6，集尘仓3的左侧内壁固定连接有滑动杆7，滑动杆7的外侧套接有第一弹簧8，滑动杆7的外侧滑动连接有滑动块9，滑动块9的内部开设有与滑动杆7滑动连接的滑动通孔，第一弹簧8的两端分别与集尘仓3的左侧内壁和滑动块9的左侧固定连接，滑动块9的顶部固定连接有齿板10，集尘仓3的内顶壁固定连接有过滤网11，集尘仓3的底部开设有与过滤网11宽度相适配的排尘孔，集尘仓3的内顶壁固定安装有风机12，风机12的左侧固定连接有进风管，风机12的右侧固定连接有出风管，出风管一端贯穿并延伸至集尘仓3的外侧，集尘仓3的底部滑动连接有收集仓13。
[0023]需要说明的是，通过设置集尘组件，通过启动风机12将送料过程中产生的灰尘进行收集，使灰尘附着在过滤网11上，通过齿板10对过滤网11进行碰撞，使过滤网11上的灰尘掉落到收集仓13内，从而方便对灰尘进行收集处理，方便使用者的使用，提高装置的使用性。
[0024]请参阅图1
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2，调节组件包括固定安装在连接仓2顶部的第二电机14，第二电机14的输出轴固定连接有第二转动杆15，第二转动杆15的外侧固定连接有凸轮16，连接仓2的内部滑动连接有挤压杆17，挤压杆17的右侧固定连接有挡板18，连接仓2的顶部固定连接有伸缩杆19，挤压杆17一端贯穿并延伸至连接仓2的内部，伸缩杆19的顶部与挡板18的底部固定连接，伸缩杆19的外侧套接有第二弹簧20，第二弹簧20的两端分别与挡板18的底部和连接仓2的顶部固定连接，凸轮16与挡板18相抵接。
[0025]需要说明的是，通过设置调节组件，带动挤压杆17可反复向下推动连接仓2内部的塑料，以避免连接仓2出现堵塞的现象，确保了传送装置1的正常运行，方便进行投料。
[0026]同时，烟尘通过连接管从传送装置1内进入到集尘仓3内，齿板10的右侧固定连接有橡胶垫，减少在齿板10与过滤网11在碰撞时受到的损伤，通过出料管将塑料投入造粒装置中，从而完成投料。
[0027]具体的，在通过传送装置1对塑料进行投料时，将塑料通过进料管投入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，包括传送装置(1)，其特征在于：所述传送装置(1)的顶部固定连接有连接仓(2)，所述传送装置(1)的顶部固定连接有集尘仓(3)，所述连接仓(2)上设置有调节组件，所述集尘仓(3)上设置有集尘组件；所述集尘组件包括固定安装在集尘仓(3)正面的第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴固定连接有第一转动杆(5)，所述第一转动杆(5)的外侧固定连接有半齿轮(6)，所述集尘仓(3)的左侧内壁固定连接有滑动杆(7)，所述滑动杆(7)的外侧套接有第一弹簧(8)，所述滑动杆(7)的外侧滑动连接有滑动块(9)，所述滑动块(9)的顶部固定连接有齿板(10)，所述集尘仓(3)的内顶壁固定连接有过滤网(11)，所述集尘仓(3)的内顶壁固定安装有风机(12)，所述集尘仓(3)的底部滑动连接有收集仓(13)。2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒造粒用自动投料机构，其特征在于：所述调节组件包括固定安装在连接仓(2)顶部的第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出轴固定连接有第二转动杆(15)，所述第二转动杆(15)的外侧固定连接有凸轮(16)，所述连接仓(2)的内部滑动连接有挤压杆(17)，所述挤压杆(17)的右侧固定连接有挡板(18)，所述连接仓(2)的顶部固定连接有伸缩杆(19)，所述伸缩杆(19)的外侧套接有第二弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖子航，
申请(专利权)人：河北竞优新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：