模内埋钉模具制造技术

本公开提供一种模内埋钉模具，包括模仁和防掉钉组件，防掉钉组件包括绝磁镶件、磁性件及司筒，绝磁镶件上开设有通孔，通孔包括第一孔部和用于限定导磁钉埋设位置的第二孔部，磁性件设置在所述第一孔部内，司筒具有第一段、第二段和头部，第一段插设在模仁内，第二段穿设于第一孔部，头部伸入至第二孔部内，磁性件的磁性能通过第二段传递给头部，使导磁钉能够通过头部吸附以定位在第二孔部内。本公开避免了掉钉现象，降低了注塑生产报废率，提高了产品良率。品良率。品良率。

【技术实现步骤摘要】
模内埋钉模具


[0001]本公开涉及注塑模具
，具体地，涉及模内埋钉模具。

技术介绍

[0002]电子产品(如笔记本电脑，平板电脑等)壳体大多为塑料件，通常采用注塑成型，而为了方便后续的组装工艺，当电子产品外壳注塑成型后，需要在其内相应的位置嵌入铁钉或铜钉。然而，电子产品壳体在生产过程中，经常性发生漏钉现象，从而导致产品的不良，为了克服这一问题，现有需埋钉注塑成型产品在生产过程中利用电荷耦合器件(charge coupled device，简称CCD)拍照做比对，但该种方案只能静态比对，开合模过程机台震动也会导致铁钉或铜钉掉落，从而导致产品的不良。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了至少部分的解决上述问题，本公开提供一种模内埋钉模具，技术方案如下。
[0004]一种模内埋钉模具，包括模仁，还包括有防掉钉组件，所述防掉钉组件包括：
[0005]绝磁镶件，所述绝磁镶件上开设有通孔，所述通孔包括第一孔部和用于限定导磁钉埋设位置的第二孔部；
[0006]磁性件，所述磁性件设置在所述第一孔部内；以及
[0007]司筒，所述司筒具有第一段、第二段和头部；
[0008]其中，所述第一段插设在所述模仁内，所述第二段穿设于所述第一孔部，所述头部伸入至所述第二孔部内，所述磁性件的磁性能通过所述第二段传递给所述头部，使所述导磁钉能够通过所述头部吸附以定位在所述第二孔部内。
[0009]在一可实施方式中，所述磁性件为具有穿设孔的环形件，所述穿设孔具有第一直径，所述第二段具有第二直径，所述第二直径小于所述第一直径。
[0010]在一可实施方式中，所述通孔还包括位于所述第一孔部与所述第二孔部之间的中间孔部，所述中间孔部的直径小于所述第一孔部的直径。
[0011]在一可实施方式中，所述第二孔部的直径小于所述第一孔部的直径。
[0012]在一可实施方式中，所述中间孔部的直径不大于所述第二孔部的直径。
[0013]在一可实施方式中，所述第二孔部的直径大于所述导磁钉的外径。
[0014]在一可实施方式中，所述磁性件采用钕铁硼磁铁。
[0015]在一可实施方式中，所述绝磁镶件采用铍铜制成。
[0016]在一可实施方式中，所述第一孔部具有第一定位面，所述第二孔部具有第二定位面，所述第一定位面与所述第二定位面之间的距离不大于16毫米。
[0017]在一可实施方式中，所述第二段与所述头部的连接处形成有第三定位面，所述第三定位面与所述第二定位面平齐。
[0018]本公开具有如下有益效果：一方面，磁性件的磁性通过司筒的第二段传递给司筒
的头部，司筒的头部产生磁力吸附住导磁钉，从而达到对导磁钉固定的目的，避免了注塑成型过程中出现掉钉现象，降低了注塑生产报废率，提高了产品良率；另一方面，基于绝磁镶件设置，杜绝了磁性件的磁性导入模仁表面，不仅能支撑模仁完成注塑，而且能大大提升司筒头部的磁力，提高了磁吸稳定性，即使开合模过程机台震动导磁钉也不会掉落。
[0019]以下结合附图，详细说明本公开的优点和特征。
附图说明
[0020]本公开的下列附图在此作为本公开的一部分用于理解本公开。附图中示出了本公开的实施方式及其描述，用来解释本公开的原理。在附图中，
[0021]图1为根据本公开的一个示例性实施例的模内埋钉模具的结构图；
[0022]图2为根据本公开的一个示例性实施例的模内埋钉模具的爆炸图；
[0023]图3为图2中的防掉钉组件的结构图；
[0024]图4为图3所示防掉钉组件的爆炸图；
[0025]图5为图3所示防掉钉组件的局部装配图；
[0026]图6为图3所示防掉钉组件的绝磁镶件的局部剖视图。
[0027]图中标号说明：
[0028]10、模仁；101、安装位置；20、防掉钉组件；21、绝磁镶件；211、通孔；2111、第一孔部；21111、第一定位面；2112、第二孔部；21121、第二定位面；2113、中间孔部；22、磁性件；221、穿设孔；23、司筒；231、第一段；232、第二段；233、头部；234、第三定位面；24、导磁钉。
具体实施方式
[0029]在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本公开。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本公开的可选实施例，本公开可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本公开发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。
[0030]如图1和图2所示，本公开的模内埋钉模具，包括模仁10和防掉钉组件20，模仁10上设置有安装位置101，防掉钉组件20设置在模仁10的安装位置101上，由于模仁10的形状和结构可以根据实际注塑产品需求进行调整，在此就不对其多做赘述，以下主要对防掉钉组件20进行详细介绍。
[0031]如图3至图6所示，防掉钉组件20包括绝磁镶件21、磁性件22及司筒23。
[0032]绝磁镶件21采用绝磁性材料制成，在本公开的一个实施例中，绝磁镶件21采用铍铜制成，这里，绝磁镶件21的材质并不局限于铍铜。绝磁镶件21上开设有通孔211，通孔211包括第一孔部2111和第二孔部2112，第一孔部2111用于设置磁性件22；第二孔部2112用于限定埋钉位置，本公开的实施例中，为了达到防掉钉目的，埋钉采用导磁钉24，导磁钉24如为铁钉，以便具有能被磁吸的特性。
[0033]磁性件22采用磁铁，且磁性件22设置在第一孔部2111内。
[0034]司筒23具有第一段231、第二段232和头部233，第一段231插设在模仁10内，第二段232穿设于第一孔部2111，头部233伸入至第二孔部2112内，以便磁性件22的磁性能通过第二段232传递给头部233，使导磁钉24能够通过头部233吸附以定位在第二孔部2112内，应当
能理解地，为了达到传导磁性的目的，司筒23采用导磁性材料制成。
[0035]本公开的模内埋钉模具，一方面，磁性件22的磁性通过司筒23的第二段232传递给司筒23的头部233，司筒23的头部233产生磁力吸附住导磁钉24，从而达到对导磁钉24固定的目的，避免了注塑过程中出现掉钉现象，解决了漏钉问题，降低了注塑生产报废率，提高了产品良率；另一方面，基于绝磁镶件21设置，杜绝了磁性件22的磁性导入模仁10表面，不仅能支撑模仁10完成注塑，而且能大大提升司筒23头部233的磁力，提高了磁吸稳定性，即使开合模过程机台震动导磁钉也不会掉落。
[0036]为了很好地达到传递磁性的目的，本公开的一个实施例中，磁性件22为具有穿设孔221的环形件，穿设孔221具有第一直径D1，司筒23的第二段232具有第二直径D2，第二直径D2小于第一直径D1，以便磁性件22能套设在第二段232的外周。
[0037]进一步地，通孔211还包括位于第一孔部2111与第二孔部2112之间的中间孔部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模内埋钉模具，包括模仁(10)，其特征在于，还包括有防掉钉组件(20)，所述防掉钉组件(20)包括：绝磁镶件(21)，所述绝磁镶件(21)上开设有通孔(211)，所述通孔(211)包括第一孔部(2111)和用于限定导磁钉(24)埋设位置的第二孔部(2112)；磁性件(22)，所述磁性件(22)设置在所述第一孔部(2111)内；以及司筒(23)，所述司筒(23)具有第一段(231)、第二段(232)和头部(233)；其中，所述第一段(231)插设在所述模仁(10)内，所述第二段(232)穿设于所述第一孔部(2111)，所述头部(233)伸入至所述第二孔部(2112)内，所述磁性件(22)的磁性能通过所述第二段(232)传递给所述头部(233)，使所述导磁钉(24)能够通过所述头部(233)吸附以定位在所述第二孔部(2112)内。2.根据权利要求1所述的模内埋钉模具，其特征在于，所述磁性件(22)为具有穿设孔(221)的环形件，所述穿设孔(221)具有第一直径，所述第二段(232)具有第二直径，所述第二直径小于所述第一直径。3.根据权利要求1所述的模内埋钉模具，其特征在于，所述通孔(211)还包括位于所述第一孔部(2111)与所述第二孔部(2112)之间的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈步林，周辉虎，朱树春，谢应春，李彪，高裕文，
申请(专利权)人：联宝合肥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：