一种电池片对位调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电池片对位调整装置，涉及电池片技术领域，现有的电池片在通过人工进行贴标签时，不能使标签与电池片进行很好的定位，人工贴标签不仅成本高，而且效率低，而本实用新型专利技术包括机床，机床的顶面中间安装有安装架，机床的顶面内安装有输送装置，安装架的顶部内安装有对位装置，根据传送带顶面开设的标签槽对粘贴装置进行定位，定位完成后，打开粘贴装置内气缸的开关，通过气缸的输出端带动升降板底部安装的吸盘进行升降活动，通过粘贴装置内安装的吸盘将标签槽内放置的标签进行吸附，再根据对位放置板顶面开设的电池片放置槽对粘贴装置进行定位，定位完成后，将吸盘吸附的标签粘贴到放置在电池片放置槽内放置的电池片表面即可。的电池片表面即可。的电池片表面即可。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片对位调整装置


[0001]本技术涉及电池片
，具体为一种电池片对位调整装置。

技术介绍

[0002]电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料，为了降低生产成本，地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽，有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
[0003]首先，现有的电池片在进行贴标签时，大都是通过人工手工操作将标签贴于加工好的电池外部，然而人工在贴标签时不能使标签与电池片进行很好的定位；
[0004]其次，人工贴标签时，每次只能对一个电池片进行标签的粘贴工作，由于电池片都是大批量生产，人工贴标签不仅成本高，而且效率低，针对上述问题，专利技术人提出一种电池片对位调整装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的电池片在通过人工进行贴标签时，不能使标签与电池片进行很好的定位，人工贴标签不仅成本高，而且效率低的问题；本技术的目的在于提供一种电池片对位调整装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术提供了一种电池片对位调整装置，包括机床，机床的顶面中间安装有安装架，机床的顶面内安装有输送装置，安装架的顶部内安装有对位装置，输送装置包括电机，电机的输出端转动安装有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹卡设有螺纹件，螺纹件顶面安装有输送板，打开输送装置内电机的开关，通过电机的输出端带动螺纹杆进行转动，在螺纹件的配合下，带动输送板进行移动，输送板的顶面可拆卸安装有对位放置板，对位放置板的底部安装有均匀分布的磁扣，两个磁扣中间安装有定位条，定位条和磁扣均安装在输送板内，对位放置板的顶面开设有均匀分布的电池片放置槽，电池片放置槽与吸盘相互配合，将需要贴标签的电池片放置在对位放置板内开设的电池片放置槽内，通过磁扣与定位条的配合，将对位放置板安装在输送板的顶面；
[0007]对位装置包括电缸，电缸的输出端连接有定位件，定位件的底部安装有粘贴装置，粘贴装置包括气缸，气缸的输出端连接有升降板，升降板的底面安装有均匀排列的吸盘，打开对位装置内电缸的开关，通过电缸的输出端带动定位件在安装架内进行移动，打开粘贴装置内气缸的开关，通过气缸的输出端带动升降板底部安装的吸盘进行升降活动。
[0008]优选地，机床的一侧安装有传送装置，传送装置包括传送架，传送架的顶面内转动安装有传送带，传送带的表面内开设有均匀分布的标签槽，标签槽与吸盘相互配合，将需要粘贴的标签放置在传送带顶面卡设的标签槽内，通过传送带对需要粘贴的标签进行输送。
[0009]优选地，定位件的两侧对称安装有滑轮，两个滑轮的中间固定安装有滑条，滑条和滑轮均滑动安装在安装架内，在滑轮与滑条的配合下，增加对位装置在移动时的稳定性，升降板的顶面两侧对称安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端固定安装在定位件的底面，伸缩杆与气缸相互配合，伸缩杆和气缸的配合下，推动升降板进行上下移动。
[0010]优选地，螺纹杆的表面对称安装有转动件，转动件安装在机床的顶面两侧内，转动件与螺纹杆相互配合，在螺纹杆与转动件的配合下，带动输送板进行移动，机床的顶面内对称安装有滑杆，滑杆的表面滑动安装有对位放置板，对位放置板的两侧内对称开设有隐形把手，在机床内安装的滑杆的配合下，增加对位放置板在输送过程中的稳定性，通过隐形把手方便将对位放置板从输送板顶面取下。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0012]1、本技术中，打开对位装置内电缸的开关，在滑轮与滑条的配合下，通过电缸的输出端带动定位件在安装架内进行移动，根据传送带顶面开设的标签槽对粘贴装置进行定位，定位完成后，打开粘贴装置内气缸的开关，通过气缸的输出端带动升降板底部安装的吸盘进行升降活动，通过粘贴装置内安装的吸盘将标签槽内放置的标签进行吸附，再根据对位放置板顶面开设的电池片放置槽对粘贴装置进行定位，定位完成后，将吸盘吸附的标签粘贴到放置在电池片放置槽内放置的电池片表面即可；
[0013]2、本技术中，通过输送装置对电池片进行输送，在通过对位装置、粘贴装置与传送装置的配合，将标签粘贴在电池片的表面，无需人工进行粘贴，其次通过粘贴装置内安装的多个吸盘，一次性可以完成多个电池片的标签粘贴工作，大大通过工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术结构示意图，
[0016]图2为本技术结构主视图，
[0017]图3为本技术输送装置配合传送装置结构示意图，
[0018]图4为本技术安装架内部对位装置结构示意图，
[0019]图5为本技术对位装置配合粘贴装置结构主视图。
[0020]图中：1、机床；2、安装架；3、输送装置；31、电机；32、螺纹杆；321、螺纹件；33、转动件；34、滑杆；35、输送板；4、对位装置；41、电缸；42、定位件；43、滑轮；44、滑条；5、粘贴装置；51、气缸；52、伸缩杆；53、升降板；54、吸盘；6、传送装置；61、传送架；62、传送带；63、标签槽；7、对位放置板；71、磁扣；72、定位条；73、隐形把手；74、电池片放置槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例：如图1
‑
5所示，本技术提供了一种电池片对位调整装置，包括机床1，机床1的顶面中间安装有安装架2，机床1的顶面内安装有输送装置3，安装架2的顶部内安装有对位装置4；
[0023]对位装置4包括电缸41，电缸41的输出端连接有定位件42，定位件42的底部安装有粘贴装置5，粘贴装置5包括气缸51，气缸51的输出端连接有升降板53，升降板53的底面安装有均匀排列的吸盘54，打开对位装置4内电缸41的开关，通过电缸41的输出端带动定位件在安装架2内42进行移动，打开粘贴装置5内气缸51的开关，通过气缸51的输出端带动升降板53底部安装的吸盘54进行升降活动。
[0024]机床1的一侧安装有传送装置6，传送装置6包括传送架61，传送架61的顶面内转动安装有传送带62，传送带62的表面内开设有均匀分布的标签槽63，标签槽63与吸盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片对位调整装置，包括机床(1)，其特征在于：所述机床(1)的顶面中间安装有安装架(2)，所述机床(1)的顶面内安装有输送装置(3)，所述安装架(2)的顶部内安装有对位装置(4)；所述对位装置(4)包括电缸(41)，所述电缸(41)的输出端连接有定位件(42)，所述定位件(42)的底部安装有粘贴装置(5)，所述粘贴装置(5)包括气缸(51)，所述气缸(51)的输出端连接有升降板(53)，所述升降板(53)的底面安装有均匀排列的吸盘(54)。2.如权利要求1所述的一种电池片对位调整装置，其特征在于，所述机床(1)的一侧安装有传送装置(6)，所述传送装置(6)包括传送架(61)，所述传送架(61)的顶面内转动安装有传送带(62)，所述传送带(62)的表面内开设有均匀分布的标签槽(63)，所述标签槽(63)与吸盘(54)相互配合。3.如权利要求1所述的一种电池片对位调整装置，其特征在于，所述输送装置(3)包括电机(31)，所述电机(31)的输出端转动安装有螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)的表面螺纹卡设有螺纹件(321)，所述螺纹件(321)顶面安装有输送板(35)。4.如权利要求3所述的一种电池片对位调整装置，其特征在于，所述输送板(35)的顶面可拆卸安装有对位放置板(7)，所述对位放...

【专利技术属性】
技术研发人员：何飞，何其金，方艺霖，
申请(专利权)人：扬州中环半导体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：