一种锦纶丝纺丝放线架制造技术

技术编号:36835466 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-12 02:16
本实用新型专利技术涉及放线架技术领域,公开了一种锦纶丝纺丝放线架,包括底座,所述底座上端面一侧开设有移动槽,所述移动槽前后内壁之间转动连接有一号丝杆,所述一号丝杆的杆身外壁上螺纹套设有一号滑动座,所述一号滑动座的两侧外壁均固定连接有卡块,所述移动槽的两侧内壁均开设有卡槽,所述一号滑动座的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接有固定盘,所述固定盘的上端转动连接有转动辊,所述转动辊的上端螺纹套接有螺纹盖头,所述底座上端面远离移动槽一侧靠后处固定连接有辅助板,所述辅助板前端面两侧均开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽内固定设置有限位滑杆。本实用新型专利技术中,具有更好的调节作用以及对纺丝线的清洁作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种锦纶丝纺丝放线架


[0001]本技术涉及放线架
,尤其涉及一种锦纶丝纺丝放线架。

技术介绍

[0002]目前在纺织领域中,使用锦纶丝作为材料进行纺织是十分常见的,而锦纶丝在纺织时,需要使用放线架对线辊进行放置,进而对纱线进行分别上料,而目前的放线架通常就是简单的支架,不能达到对使用线圈的固定作用,也不能达到对纺丝的清洁作用
[0003]经检索,现有专利(公开号为:CN213085007U)公开了一种锦纶丝纺丝放线架,包括底座,所述底座上设置有支架,所述支架上设置有线辊架,所述线辊架的数量至少为两根,且分布在支架上,所述线辊架上设置有气动卡块,所述气动卡块供气后向外膨胀,对线辊架上的线辊进行固定,所述气动卡块上设置有摩擦纹,所述支架前方设置有刷洗盘,所述刷洗盘通过转动电机设置在底座前方,所述刷洗盘上端设置有清洁棉,通过刷洗盘和清洁棉对锦纶丝进行清理。
[0004]现有专利技术虽然可以达到支撑的作用,但是存在不能根据线圈线宽的直径进行调节使得放线不在一条直线上、以及不能达到对纺丝的清洁和对纺丝放线时的保护作用的问题,从而导致不能更好的达到高效放线的目的。因此,本领域技术人员提供了一种锦纶丝纺丝放线架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锦纶丝纺丝放线架,可以达到对纺丝线直径过宽时的调节作用,使得可以与导线孔在同一水平面上,进而达到高效放线的目的,同时可以达到对纺丝的清洁清洗的作用以及达到对纺丝快速放线时的保护作用。
[0006]为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:
[0007]一种锦纶丝纺丝放线架,包括底座,所述底座上端面一侧开设有移动槽,所述移动槽前后内壁之间转动连接有一号丝杆,所述一号丝杆的杆身外壁上螺纹套设有一号滑动座,所述一号滑动座的两侧外壁均固定连接有卡块,所述移动槽的两侧内壁均开设有卡槽,所述一号滑动座的上端固定连接有固定杆,所述固定杆的上端固定连接有固定盘,所述固定盘的上端转动连接有转动辊,所述转动辊的上端螺纹套接有螺纹盖头;
[0008]所述底座上端面远离移动槽一侧靠后处固定连接有辅助板,所述辅助板前端面两侧均开设有限位滑槽,两个所述限位滑槽内固定设置有限位滑杆,两个所述限位滑杆的杆身外壁上均活动套设有限位滑块,所述辅助板的前端面中部处开设有驱动槽,所述驱动槽内转动设置有二号丝杆,所述二号丝杆杆身外壁上螺纹套设有二号滑动座,所述二号滑动座和两个限位滑块的前端面固定连接有固定板,所述固定板前端面中部两侧均开设有限制槽,两个所述限制槽内均设置有卡杆,位于两个所述限制槽内的两个卡杆两侧靠前后处均固定连接有弹簧,两个所述卡杆的后端均固定连接有T型滑块,两个所述限制槽的后端面均
开设有T型滑槽,两个所述卡杆的前端均固定连接有导线块,所述固定板的前端面中部靠前后处均固定连接有清洁棉,两个所述导线块的前端面均开设有导线孔;
[0009]通过上述技术方案,通过设置的移动槽、一号丝杆、一号滑动座、卡块、卡槽、固定杆、转动辊和螺纹盖头,使得在转动转头时带动一号丝杆的转动,使得一号滑动座移动进而达到对转动辊的移动,使得在进行放线时,可以避免因线过多导致放线时宽度的变化,使得与导线块不在同一水平面上,进而影响放线效率的问题,同时固定盘也对线圈达到限位的作用,以及转动辊与螺纹盖头螺纹连接的原因,通过设置的限位滑槽、限位滑杆、限位滑块、驱动槽、二号丝杆、转轴和二号转头,使得在转动二号转头时带动二号丝杆的移动,进而带动滑动座和固定板的移动,使得导线块达到高度调节的作用,进而达到更好的使用效率,同时在两个导线块之间设置的两个清洁棉,通过设置的限制槽、卡杆、弹簧、T型滑块和T型滑槽,使得放线时因线快速通过导线孔,进而可以达到更好的缓冲作用,可以更好的方便线的放出以及达到对设备的保护。
[0010]进一步地,两个所述卡块分别在对应的卡槽内滑动设置;
[0011]通过上述技术方案,卡块在卡槽内的滑动设置,使得一号滑动座在移动时可以通过卡块和卡槽的配合达到限位的作用,使得一号滑动座移动更加稳定。
[0012]进一步地,所述一号丝杆的前端贯穿底座至外部并固定连接有一号转头;
[0013]通过上述技术方案,通过对转头的转动,进而达到对一号丝杆的转动,使得一号滑动座达到移动的效果。
[0014]进一步地,两个所述T型滑块分别滑动设置在对应的T型滑槽内;
[0015]通过上述技术方案,T型滑块在T型滑槽内的滑动设置,使得一号滑动座移动的更加稳定。
[0016]进一步地,所述二号丝杆的上端固定连接有转轴;
[0017]通过上述技术方案,二号丝杆上端固定连接有转轴,进而在二号转头的作用下带动转轴的转动,进而达到对二号丝杆的转动。
[0018]进一步地,所述转轴的上端贯穿辅助板至外部并固定连接有二号转头;
[0019]通过上述技术方案,转轴上端固定连接的二号转头,使得在转动二号转头时带动转轴转动,进而带动二号丝杆转动,使得二号滑动座达到移动的效果。
[0020]进一步地,多个所述弹簧远离卡杆的一端均固定连接在限制槽的一侧内壁上;
[0021]通过上述技术方案,弹簧两端的固定设置,使得纺丝放线时因高速移动可能产生的移动作用进行一定的缓冲效果,使得对卡杆的保护性更强,同时可以达到更好的使用性。
[0022]进一步地,两个所述清洁棉的两端均固定连接两个卡杆之间;
[0023]通过上述技术方案,两个清洁棉在两个卡杆之间的固定设置,使得纺丝线在放线时可以达到对纺丝线的清洁作用,可以更好的保护纺丝。
[0024]本技术具有如下有益效果:
[0025]1、本技术提出的一种锦纶丝纺丝放线架,通过设置的移动槽、一号丝杆、一号滑动座、卡块、卡槽、固定杆、转动辊和螺纹盖头,使得在转动转头时带动一号丝杆的转动,使得一号滑动座移动进而达到对转动辊的移动,使得在进行放线时,可以避免因线过多导致放线时宽度的变化,使得与导线块不在同一水平面上,进而影响放线效率的问题,同时固定盘也对线圈达到限位的作用,以及转动辊与螺纹盖头螺纹连接的原因,使得对线圈放置
时更加方便。
[0026]2、本技术提出的一种锦纶丝纺丝放线架,通过设置的限位滑槽、限位滑杆、限位滑块、驱动槽、二号丝杆、转轴和二号转头,使得在转动二号转头时带动二号丝杆的移动,进而带动滑动座和固定板的移动,使得导线块达到高度调节的作用,进而达到更好的使用效率,同时在两个导线块之间设置的两个清洁棉,使得线在经过清洁棉时可以达到更好的清洁效果。
[0027]3、本技术提出的一种锦纶丝纺丝放线架,通过设置的限制槽、卡杆、弹簧、T型滑块和T型滑槽,使得放线时因线快速通过导线孔,进而可以达到更好的缓冲作用,可以更好的方便线的放出以及达到对设备的保护,具有更好的实用性。
附图说明
[0028]图1为本技术提出的一种锦纶本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锦纶丝纺丝放线架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上端面一侧开设有移动槽(2),所述移动槽(2)前后内壁之间转动连接有一号丝杆(3),所述一号丝杆(3)的杆身外壁上螺纹套设有一号滑动座(4),所述一号滑动座(4)的两侧外壁均固定连接有卡块(5),所述移动槽(2)的两侧内壁均开设有卡槽(6),所述一号滑动座(4)的上端固定连接有固定杆(7),所述固定杆(7)的上端固定连接有固定盘(8),所述固定盘(8)的上端转动连接有转动辊(9),所述转动辊(9)的上端螺纹套接有螺纹盖头(10);所述底座(1)上端面远离移动槽(2)一侧靠后处固定连接有辅助板(12),所述辅助板(12)前端面两侧均开设有限位滑槽(13),两个所述限位滑槽(13)内固定设置有限位滑杆(14),两个所述限位滑杆(14)的杆身外壁上均活动套设有限位滑块(15),所述辅助板(12)的前端面中部处开设有驱动槽(16),所述驱动槽(16)内转动设置有二号丝杆(17),所述二号丝杆(17)杆身外壁上螺纹套设有二号滑动座(28),所述二号滑动座(28)和两个限位滑块(15)的前端面固定连接有固定板(20),所述固定板(20)前端面中部两侧均开设有限制槽(21),两个所述限制槽(21)内均设置有卡杆(22),位于两个所述限制槽(21)内的两个卡杆(22)两侧靠前后处均固定连接有弹簧(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:王禹波郑飞刘明辉王仙源林萍梁庆德宋胜良
申请(专利权)人:福建省长乐市永大纺织有限公司
类型:新型
国别省市:

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