光纤放线装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于光纤生产技术领域，公开了一种光纤放线装置。该光纤放线装置包括安装壳、烘干单元和放线单元，烘干单元设于安装壳上，烘干单元包括暖风机，暖风机用于烘干光纤，放线单元设于安装壳上且置于暖风机的出风口处，放线单元包括旋转组件，旋转组件包括驱动件和悬轴，驱动件用于驱动悬轴旋转，悬轴用于放置缠绕有光纤的光纤盘。通过设置暖风机，能对光纤进行烘干，能使光纤在生产过程中持续保持干燥状态，能有效防止光纤在生产过程中由于受潮而影响产品的质量。通过设置旋转组件，旋转组件能使光纤盘旋转，有助于光纤在生产时进行放线，也有助于暖风机对光纤盘全面烘干。也有助于暖风机对光纤盘全面烘干。也有助于暖风机对光纤盘全面烘干。

【技术实现步骤摘要】
光纤放线装置


[0001]本专利技术涉及光纤生产
，尤其涉及一种光纤放线装置。

技术介绍

[0002]光纤是光缆生产的核心原材料，在生产蝶形引入光缆、紧套光纤等产品时，会使用光纤挤塑模具让护套料在光纤外层进行高温塑化成型，然而，由于光纤在投入生产之前，其表面容易吸附空气中游离的水分，在使用光纤挤塑模具时，附着的水分会使光纤表面在高温下受热膨胀，从而影响光缆的传输性能，影响了产品质量。
[0003]目前所采用的解决上述问题的方法是：将光纤保存在干燥箱中进行烘干，使用时快速取出光纤并进行放线生产。然而，在操作人员取出光纤的过程中，如果不能迅速安装好光纤盘并穿纤启动生产，依然会造成影响产品质量的问题，而使用红外线灯进行在线烘干也会伤害操作人员的视力。
[0004]因此，亟需提供一种光纤放线装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种光纤放线装置，解决光纤的受潮问题，能在生产过程中有效烘干光纤，保证了产品质量，提高了工作效率。
[0006]为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0007]光纤放线装置，包括：
[0008]安装壳；
[0009]烘干单元，所述烘干单元设于所述安装壳上，所述烘干单元包括暖风机，所述暖风机用于烘干光纤；
[0010]放线单元，所述放线单元设于所述安装壳上且置于所述暖风机的出风口处，所述放线单元包括旋转组件，所述旋转组件包括驱动件和悬轴，所述驱动件用于驱动所述悬轴旋转，所述悬轴用于放置缠绕有所述光纤的光纤盘。
[0011]作为优选，所述烘干单元还包括暖风罩，所述暖风罩的一端与所述安装壳连接，所述悬轴设于所述暖风罩内，所述暖风罩设有第一开口，所述暖风机的出风口朝向所述第一开口。
[0012]作为优选，所述暖风罩设有穿纤口，所述穿纤口设于所述暖风罩的另一端，所述穿纤口用于安装所述光纤盘。
[0013]作为优选，所述暖风罩设有第二开口，所述第二开口设有第一限位端和第二限位端，所述第一限位端高于所述光纤盘满盘时的放线路径，所述第二限位端低于所述光纤盘浅盘时的放线路径。
[0014]作为优选，所述放线单元还包括：
[0015]放线组件，所述放线组件与所述安装壳连接，所述放线组件置于所述第二开口的一侧，所述放线组件用于输出所述光纤盘上的光纤；
[0016]调节组件，所述调节组件与所述放线组件连接，所述调节组件能调节所述放线组件的放线速度。
[0017]作为优选，所述放线组件包括：
[0018]张紧轮，所述张紧轮转动设于所述安装壳上；
[0019]平衡杆，所述平衡杆的中部转动设置于所述安装壳上；
[0020]舞蹈轮，所述舞蹈轮设于平衡杆的一端；
[0021]输出轮，所述输出轮转动设于所述安装壳上，所述光纤盘上的所述光纤绕设于所述张紧轮和所述舞蹈轮经所述输出轮输出所述光纤。
[0022]作为优选，所述放线组件还包括两个限位杆，两个所述限位杆设置于所述平衡杆的另一端且分别设于所述平衡杆的上下两侧。
[0023]作为优选，所述调节组件包括：
[0024]角位移传感器，所述角位移传感器设于所述安装壳内，所述角位移传感器用于检测所述平衡杆的旋转角度；
[0025]变频器，所述变频器与所述驱动件电连接，所述变频器能根据所述角位移传感器检测的信号调节所述驱动件的转速。
[0026]作为优选，所述烘干单元还包括支架，所述支架的一端与所述安装壳连接，所述支架的另一端与所述暖风机连接。
[0027]作为优选，所述旋转组件还包括：
[0028]驱动板，所述驱动板设于所述悬轴上且与所述悬轴同步旋转，所述驱动板置于所述光纤盘的一侧；
[0029]紧固件，所述紧固件与所述悬轴可拆卸连接，所述紧固件置于所述光纤盘的另一侧，所述紧固件用于固定所述光纤盘使所述光纤盘与所述驱动板抵接。
[0030]本专利技术的有益效果：
[0031]本专利技术提供的光纤放线装置，通过设置暖风机，暖风机对光纤进行烘干，能使光纤在生产过程中持续保持干燥状态，有效防止光纤在生产过程中由于受潮而影响产品的质量，且代替了现有技术中红外线烘干光纤的方式，对操作人员不会造成伤害。通过设置放线单元中的旋转组件，旋转组件包括驱动件和悬轴，驱动件用于驱动悬轴旋转，悬轴用于放置光纤盘，光纤设于光纤盘上，旋转组件能使光纤盘旋转，有助于光纤在生产时进行放线，也有助于暖风机对光纤盘全面烘干。
附图说明
[0032]图1是本专利技术的光纤放线装置的结构示意图；
[0033]图2是本专利技术的光纤放线装置生产放线时的结构示意图。
[0034]图中：
[0035]100、光纤盘；
[0036]1、安装壳；
[0037]2、烘干单元；21、暖风机；22、暖风罩；221、第一开口；222、第二开口；2221、第一限位端；2222、第二限位端；23、支架；
[0038]3、放线单元；31、旋转组件；311、悬轴；312、驱动板；313、紧固件；32、放线组件；
321、张紧轮；322、平衡杆；323、舞蹈轮；324、输出轮；325、限位杆。
具体实施方式
[0039]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0040]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0041]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0042]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0043]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0044]如图1和图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.光纤放线装置，其特征在于，包括：安装壳(1)；烘干单元(2)，所述烘干单元(2)设于所述安装壳(1)上，所述烘干单元(2)包括暖风机(21)，所述暖风机(21)用于烘干光纤；放线单元(3)，所述放线单元(3)设于所述安装壳(1)上且置于所述暖风机(21)的出风口处，所述放线单元(3)包括旋转组件(31)，所述旋转组件(31)包括驱动件和悬轴(311)，所述驱动件用于驱动所述悬轴(311)旋转，所述悬轴(311)用于放置缠绕有所述光纤的光纤盘(100)。2.根据权利要求1所述的光纤放线装置，其特征在于，所述烘干单元(2)还包括暖风罩(22)，所述暖风罩(22)的一端与所述安装壳(1)连接，所述悬轴(311)设于所述暖风罩(22)内，所述暖风罩(22)设有第一开口(221)，所述暖风机(21)的出风口朝向所述第一开口(221)。3.根据权利要求2所述的光纤放线装置，其特征在于，所述暖风罩(22)设有穿纤口，所述穿纤口设于所述暖风罩(22)的另一端，所述穿纤口用于安装所述光纤盘(100)。4.根据权利要求2所述的光纤放线装置，其特征在于，所述暖风罩(22)设有第二开口(222)，所述第二开口(222)设有第一限位端(2221)和第二限位端(2222)，所述第一限位端(2221)高于所述光纤盘(100)满盘时的放线路径，所述第二限位端(2222)低于所述光纤盘(100)浅盘时的放线路径。5.根据权利要求4所述的光纤放线装置，其特征在于，所述放线单元(3)还包括：放线组件(32)，所述放线组件(32)与所述安装壳(1)连接，所述放线组件(32)置于所述第二开口(222)的一侧，所述放线组件(32)用于输出所述光纤盘(100)上的光纤；调节组件，所述调节组件与所述放线组件(32)连接，所述调节组件能调节所述放线组件(32)的放线速度。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：文鹏，孙继恒，张海林，罗志孝，钟鑫泉，
申请(专利权)人：江苏亨通光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：