锂电池卷绕机的卷针结构制造技术

本实用新型专利技术公开了锂电池卷绕机的卷针结构，其中，上层固定板、下层固定板固定在上层升降座、下层升降座上，上层固定板的上表面、下层固定板的下表面开设上层调节槽、下层调节槽，上层升降板、下层升降板滑动安装与上层调节槽、下层调节槽中，上层升降座、下层升降座中均开设有与上层调节槽或下层调节槽保持连通的安装腔，上层调节槽、下层调节槽中滑动安装有调节板，且调节板的内侧端伸入至安装腔中，调节板通过支撑杆与上层升降板、下层升降板铰接，第一伸缩缸固定安装在安装腔中并与调节板保持固定连接。本实用新型专利技术能够快速、稳定的将卷针结构由卷绕成型的隔膜层中抽出。卷针结构由卷绕成型的隔膜层中抽出。卷针结构由卷绕成型的隔膜层中抽出。

【技术实现步骤摘要】
锂电池卷绕机的卷针结构


[0001]本技术涉及锂电池卷绕机
，具体的说是一种锂电池卷绕机的卷针结构。

技术介绍

[0002]在生产锂电池时锂电池的极片布置方式包括叠加式和卷绕式，其中卷绕式的锂电池具有生产速度快，所用卷绕机设备结构相对简单的优点，因此在锂电池生产领域有广泛应用。在对隔膜卷绕并对锂电池极片进行分隔固定时，需要将隔膜夹持在卷针上，控制卷针转动以带动隔膜卷绕，在此过程中由于隔膜卷绕厚度逐渐增大，将其中卷针压紧、压实，导致难以将卷针抽出，容易使隔膜发生破损。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种锂电池卷绕机的卷针结构，能够快速、稳定的将卷针结构由卷绕成型的隔膜层中抽出。
[0004]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：锂电池卷绕机的卷针结构，包括上层升降座、下层升降座、上层固定板、下层固定板、上层升降板、下层升降板、第一伸缩缸，上层升降座、下层升降座均保持滑动安装，上层固定板、下层固定板分别固定安装在上层升降座、下层升降座上，上层固定板的上表面、下层固定板的下表面分别开设有上层调节槽、下层调节槽，上层升降板、下层升降板分别滑动安装与上层调节槽、下层调节槽中，上层升降座、下层升降座中均开设有与上层调节槽或下层调节槽保持连通的安装腔，上层调节槽、下层调节槽中均滑动安装有调节板，且调节板的内侧端伸入至安装腔中，所述调节板通过多组均匀布置在上层调节槽、下层调节槽中的支撑杆与上层升降板、下层升降板铰接，第一伸缩缸固定安装在安装腔中并与调节板保持固定连接。
[0005]支撑杆的两端分别与上层升降板、对应调节板铰接，或者支撑板的两端分别与下层升降板、对应调节板铰接，通过第一伸缩缸带动调节板在上层调节槽或下层调节槽中滑动，能够驱动上层升降板、下层升降板做升降运动。
[0006]上层升降板在处于上层调节槽的顶端时，上层升降板高于上层固定板布置，下层升降板在处于下层调节槽的底端时，下层升降板低于下层固定板布置，在将卷针结构抽出时，通过控制上层升降板、下层升降板分别收回至上层调节槽、下层调节槽中时，降低卷针结构的整体厚度，能够避免卷针结构与成卷的隔膜过紧接触，方便将卷针结构抽出。
[0007]在其中一些实施中，为保证第一伸缩缸能够带动调节板在上层调节槽或下层调节槽中稳定滑动，提供如下技术方案。所述调节板设置为L型结构，且调节板的横向段滑动安装至上层调节槽、下层调节槽中，调节板的纵向段布置在所述安装腔中，所述第一伸缩缸水平布置并与调节板的纵向段固定连接。
[0008]在其中一些实施中，为控制相对布置的上层升降座、下层升降座能够在同一竖直上运动，还提供有如下技术方案。还设置有安装座，且安装座中还开设有升降槽，所述上层
升降座、下层升降座均滑动安装在升降槽中。
[0009]在其中一些实施中，为保证上层升降座、下层升降座保持对称运动，即在上层升降座、下层升降座相背运动时，使上层固定板、下层固定板撑开以方便在其中放置隔膜，在上层升降座、下层升降座相对运动时，使上层固定板、下层固定板将其中隔膜夹紧，提供如下技术方案。所述安装座中开设有布置在升降槽后侧的安装槽，且安装槽与升降槽保持连通，安装槽中固定安装有水平布置的第二伸缩缸，且第二伸缩缸通过连接杆与上层升降座、下层升降座铰接。
[0010]在其中一些实施中，为保证卷针结构能够对隔膜稳定夹紧，提供如下技术方案。所述安装座中开设有两组并排布置的升降槽，且两组升降槽中均安装有上层升降座、下层升降座，两组升降槽内侧均配套有所述安装槽、第二伸缩缸。
[0011]本技术的有益效果：上层升降板在处于上层调节槽的顶端时，上层升降板高于上层固定板布置，下层升降板在处于下层调节槽的底端时，下层升降板低于下层固定板布置，在将卷针结构抽出时，通过控制上层升降板、下层升降板分别收回至上层调节槽、下层调节槽中时，降低卷针结构的整体厚度，能够避免卷针结构与成卷的隔膜过紧接触，能够快速、稳定的将卷针结构由卷绕成型的隔膜层中抽出。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为对图1进行切剖后的结构示意图；
[0014]图3为所述图2中A部分的放大细节示意图；
[0015]图4为所述图2中B部分的放大细节示意图；
[0016]图5为上层固定板、下层固定板、上层升降板、下层升降板切剖后的结构示意图。
[0017]图中：1上层升降座、2下层升降座、3上层固定板、4下层固定板、5上层升降板、6下层升降板、7第一伸缩缸、8上层调节槽、9下层调节槽、10安装腔、11调节板、12支撑杆、13升降槽、14导轨、15安装槽、16第二伸缩缸、17连接杆、18安装座。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，锂电池卷绕机的卷针结构，包括上层升降座1、下层升降座2、上层固定板3、下层固定板4、上层升降板5、下层升降板6、第一伸缩缸7，上层升降座1、下层升降座2均保持滑动安装，上层固定板3、下层固定板4分别固定安装在上层升降座1、下层升降座2上，上层固定板3的上表面、下层固定板4的下表面分别开设有上层调节槽8、下层调节槽9，上层升降板5、下层升降板6分别滑动安装与上层调节槽8、下层调节槽9中，上层升降座1、下层升降座2中均开设有与上层调节槽8或下层调节槽9保持连通的安装腔10，上层调节槽8、下层调节槽9中均滑动安装有调节板11，且调节板11的内侧端伸入至安装腔10中，调节板11通过多组均匀布置在上层调节槽8、下层调节槽9中的支撑杆12与上层升降板5、下层升降板
6铰接，第一伸缩缸7固定安装在安装腔10中并与调节板11保持固定连接。
[0020]在本实施例中，支撑杆12的两端分别与上层升降板5、对应调节板11铰接，或者支撑板的两端分别与下层升降板6、对应调节板11铰接，通过第一伸缩缸7带动调节板11在上层调节槽8或下层调节槽9中滑动，能够驱动上层升降板5、下层升降板6做升降运动。
[0021]在本实施例中，上层升降板5在处于上层调节槽8的顶端时，上层升降板5高于上层固定板3布置，下层升降板6在处于下层调节槽9的底端时，下层升降板6低于下层固定板4布置，在将卷针结构抽出时，通过控制上层升降板5、下层升降板6分别收回至上层调节槽8、下层调节槽9中时，降低卷针结构的整体厚度，能够避免卷针结构与成卷的隔膜过紧接触，方便将卷针结构抽出。
[0022]在其中一些实施中，为保证第一伸缩缸7能够带动调节板11在上层调节槽8或下层调节槽9中稳定滑动，提供如下技术方案。调节板11设置为L型结构，且调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池卷绕机的卷针结构，其特征在于，包括上层升降座（1）、下层升降座（2）、上层固定板（3）、下层固定板（4）、上层升降板（5）、下层升降板（6）、第一伸缩缸（7），上层升降座（1）、下层升降座（2）均保持滑动安装，上层固定板（3）、下层固定板（4）分别固定安装在上层升降座（1）、下层升降座（2）上，上层固定板（3）的上表面、下层固定板（4）的下表面分别开设有上层调节槽（8）、下层调节槽（9），上层升降板（5）、下层升降板（6）分别滑动安装与上层调节槽（8）、下层调节槽（9）中，上层升降座（1）、下层升降座（2）中均开设有与上层调节槽（8）或下层调节槽（9）保持连通的安装腔（10），上层调节槽（8）、下层调节槽（9）中均滑动安装有调节板（11），且调节板（11）的内侧端伸入至安装腔（10）中，所述调节板（11）通过多组均匀布置在上层调节槽（8）、下层调节槽（9）中的支撑杆（12）与上层升降板（5）、下层升降板（6）铰接，第一伸缩缸（7）固定安装在安装腔（10）中并与调节板（11）保持固定连接。2.根据权利要求1所述的锂电池卷绕机的卷针结构，其特征在于,所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员：童志，
申请(专利权)人：深圳市恒益自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：