一种可变距式极耳换向装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可变距式极耳换向装置，包括有支撑架、底板、转板、卷筒固定支架、卷筒滑动支架和滑动驱动机构，底板固定于支撑架的顶端，转板转动连接于底板的正上方，卷筒固定支架与卷筒滑动支架均竖直设置且相互平行，卷筒固定支架和滑动驱动机构均固定于转板上，卷筒滑动支架滑动连接于滑动驱动机构上。本实用新型专利技术实现了卷筒支架间距可调的目的，避免卷筒上的电极卷与卷筒支架发生碰撞的问题。免卷筒上的电极卷与卷筒支架发生碰撞的问题。免卷筒上的电极卷与卷筒支架发生碰撞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可变距式极耳换向装置


[0001]本技术涉及锂离子电池
，具体是一种可变距式极耳换向装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池具有能量密度大、输出功率高、充放电寿命长、无污染、工作温度范围宽及自放电小等诸多优点。其作为新型的高能化学电源，近年来，锂离子电池广泛应用于手机、电脑和电动汽车等领域，锂离子电池具有续航时间长、使用寿命长、自放电率低和绿色环保等优点。
[0003]锂离子电池电极卷生产完成后，大卷的电极卷将对称分切成小卷的电极卷。大卷的电极卷两端均有极耳，经过分切设备分切后，小卷的电极卷的极耳有两种朝向，分别为内侧向和外侧向；操作人员通过轴对轴取料工装，将电极卷插入卷筒后放置在缓存架上，此操作无法改变极耳的朝向；而后序上料设备要求来料电极卷极耳朝向必须均为外侧向，即与操作人员面对面方向，所以就需要极耳换向装置将卷筒进行转向，从而实现极耳换向的目的。
[0004]现有的极耳换向装置主要是在旋转机构上设有间距固定的卷筒支架，卷筒支架之间的间距是根据卷筒的长度进行确定。但在实际使用过程中，单悬臂小车将卷筒放置在极耳换向装置上时，往往因为两卷筒支架的间距小，导致卷筒上的电极卷与卷筒支架碰撞，造成电极卷的损伤，从而影响电芯品质。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种可变距式极耳换向装置，实现卷筒支架间距可调的目的，避免卷筒上的电极卷与卷筒支架发生碰撞的问题。
[0006]本技术的技术方案为：
[0007]一种可变距式极耳换向装置，包括有支撑架、底板、转板、卷筒固定支架、卷筒滑动支架和滑动驱动机构，底板固定于支撑架的顶端，转板转动连接于底板的正上方，卷筒固定支架与卷筒滑动支架均竖直设置且相互平行，卷筒固定支架和滑动驱动机构均固定于转板上，卷筒滑动支架滑动连接于滑动驱动机构上。
[0008]所述的转板通过转轴连接于底板上，转轴的底部固定于底板上，转板的中心处设置有深沟球轴承，深沟球轴承的外圈与转板固定连接，转轴向上穿过深沟球轴承的内孔且与深沟球轴承的内圈固定连接。
[0009]所述的底板的上端面上设置有两个插销定位块，两个插销定位块分别邻近底板相对的两边缘，转板上位于卷筒固定支架外侧的位置设置有插销穿孔，插销穿过插销穿孔后插入到其中一个插销定位块上，从而将转板与底板定位连接。
[0010]所述的滑动驱动机构包括有滑动导轨、丝杠传动副和滑板，滑动导轨和丝杠传动副均设置于转板的上端面上，滑动导轨的轴线和丝杠传动副的轴线相互平行，滑动导轨和丝杠传动副的内端均水平朝向卷筒固定支架，滑板位于滑动导轨正上方，滑板的底面与滑
动导轨上的滑块固定连接，丝杠传动副的丝杠螺母与滑板的底面固定连接，所述的卷筒滑动支架的底端固定于滑板的上端面上。
[0011]所述的滑动导轨为两个，滑板的底面与两个滑动导轨上的滑块固定连接。
[0012]所述的丝杠传动副包括有多个丝杠轴承座、梯形丝杆和手摇轮，多个丝杠轴承座均固定于转板的上端面上，梯形丝杆连接于多个丝杠轴承座上，所述的手摇轮固定于梯形丝杆的外端上。
[0013]所述的卷筒固定支架和卷筒滑动支架均包括有连接板、两个立柱和尼龙支撑块，卷筒固定支架的连接板固定连接于转板的上端面上，卷筒滑动支架的连接板固定连接于滑板的上端面上，两个立柱的底端固定连接于连接板上，尼龙支撑块固定连接于两个立柱的顶端，尼龙支撑块的顶端开设有卷筒支撑槽。
[0014]本技术的优点：
[0015]本技术设置有卷筒滑动支架，通过滑动驱动机构调节卷筒滑动支架相对卷筒固定支架的距离，避免卷筒放置于极耳换向装置上时，卷筒上的电极卷与卷筒支架发生碰撞，造成电极卷损伤的问题；本技术的滑动驱动机构采用手摇轮驱动丝杠传动副调节卷筒滑动支架的位置，调节方式简单快速，操作人员可根据电极卷实际的长度手动进行相应的调节，适用于不同规格电极卷卷筒的放置；本技术采用插销将底板上的插销定位块和转板定位连接，避免卷筒放置时，转板发生转动，造成对电极卷损伤的问题，且保证转板转向定位的角度，从而实现极耳换向的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体图。
[0017]图2是本技术的剖视图。
[0018]附图标记：1
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支撑架，2
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底板，3
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转板，4
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卷筒固定支架，5
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卷筒滑动支架，6
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转轴，7
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深沟球轴承，8
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插销定位块，9
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插销，10
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滑动导轨，11
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滑板，12
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丝杠轴承座，13
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梯形丝杆，14
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手摇轮，41
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连接板，42
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立柱，43
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尼龙支撑块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]见图1和图2，一种可变距式极耳换向装置，包括有支撑架1、底板2、转板3、卷筒固定支架4、卷筒滑动支架5和滑动驱动机构；
[0021]底板2固定于支撑架1的顶端，转板3通过转轴6连接于底板2上，转轴6的底部固定于底板2上，转板3的中心处设置有深沟球轴承7，深沟球轴承7的外圈与转板3固定连接，转轴6向上穿过深沟球轴承7的内孔且与深沟球轴承7的内圈固定连接，底板2的上端面上设置有两个插销定位块8，两个插销定位块8分别邻近底板2相对的两边缘，转板3上位于卷筒固定支架4外侧的位置设置有插销穿孔，插销9穿过插销穿孔后插入到其中一个插销定位块8上，从而将转板3与底板2定位连接；
[0022]卷筒固定支架4与卷筒滑动支架5均竖直设置且相互平行，卷筒固定支架4固定于转板3上，滑动驱动机构包括有两个滑动导轨10、丝杠传动副和滑板11，丝杠传动副包括有三个丝杠轴承座12、梯形丝杆13和手摇轮14，两个滑动导轨10和三个丝杠轴承座12均固定于转板3的上端面上，梯形丝杆13连接于三个丝杠轴承座12上，手摇轮14固定于梯形丝杆13的外端上，两个滑动导轨10的轴线和梯形丝杆13的轴线相互平行，两个滑动导轨10和梯形丝杆13的内端均水平朝向卷筒固定支架4，滑板11位于两个滑动导轨10的正上方，滑板11的底面与两个滑动导轨10上的滑块固定连接，梯形丝杆13的丝杠螺母与滑板11的底面固定连接，卷筒滑动支架5的底端固定于滑板11的上端面上；
[0023]卷筒固定支架4和卷筒滑动支架5均包括有连接板41、两个立柱42和尼龙支撑块43，卷筒固定支架4的连接板41固定连接于转板3的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可变距式极耳换向装置，其特征在于：包括有支撑架、底板、转板、卷筒固定支架、卷筒滑动支架和滑动驱动机构，底板固定于支撑架的顶端，转板转动连接于底板的正上方，卷筒固定支架与卷筒滑动支架均竖直设置且相互平行，卷筒固定支架和滑动驱动机构均固定于转板上，卷筒滑动支架滑动连接于滑动驱动机构上。2.根据权利要求1所述的一种可变距式极耳换向装置，其特征在于：所述的转板通过转轴连接于底板上，转轴的底部固定于底板上，转板的中心处设置有深沟球轴承，深沟球轴承的外圈与转板固定连接，转轴向上穿过深沟球轴承的内孔且与深沟球轴承的内圈固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可变距式极耳换向装置，其特征在于：所述的底板的上端面上设置有两个插销定位块，两个插销定位块分别邻近底板相对的两边缘，转板上位于卷筒固定支架外侧的位置设置有插销穿孔，插销穿过插销穿孔后插入到其中一个插销定位块上，从而将转板与底板定位连接。4.根据权利要求1所述的一种可变距式极耳换向装置，其特征在于：所述的滑动驱动机构包括有滑动导轨、丝杠传动副和滑板，滑动导轨和丝杠传动副均设置于转板的上...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿化标，王超，李晓燕，
申请(专利权)人：合肥国轩高科动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：