一种变速螺丝刀制造技术

本申请实施例所提供的变速螺丝刀，变速螺丝刀包括变速手柄，变速手柄包括：握持部，用于供用户握持；刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速或减速刀头扭转的速度；变速机构包括驱动组件、固定齿轮、驱动齿轮和输出齿轮；驱动组件包括相对设置的第一驱动板和第二驱动板，驱动齿轮可自转地固定于第一驱动板和第二驱动板；固定齿轮包括第一连接部和固定轮齿，第一连接部位于第一驱动板上方以与握持部连接，固定轮齿与驱动齿轮啮合；输出齿轮包括第二连接部和输出轮齿，第二连接部位于第二驱动板下方以输出扭矩，输出轮齿与驱动齿轮直接或间接啮合；壳体，套设于变速机构，驱动组件固定于壳体内。由此一来，用户使用螺丝刀扭动螺杆较长的螺丝时，能够快速拧紧或松出螺丝。丝。丝。

【技术实现步骤摘要】
一种变速螺丝刀


[0001]本技术涉及螺丝刀
，特别涉及一种变速螺丝刀。

技术介绍

[0002]螺丝刀用于拧紧或松出螺丝，用户使用螺丝刀拧紧或松出同一螺丝的速度是由用户拧动螺丝刀的速度决定的。一般用户为保证不拧花螺丝，会保持拧动螺丝刀的速度平缓，而用户在使用螺丝刀拧紧或松出螺丝时，对拧紧或松出螺丝刀的速度是有需求的。
[0003]现有技术中，当用户使用螺丝刀扭动螺杆较长的螺丝时，由于拧动螺丝刀的速度较为平缓，拧紧或松出螺杆较长的螺丝较慢，效率较低，需要花费较长时间和力气，不便于用户拧紧或松出螺杆较长的螺丝。
[0004]现有技术无法满足用户使用螺丝刀扭动螺杆较长的螺丝时，快速拧紧或松出螺丝的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种变速螺丝刀，旨在解决用户使用螺丝刀扭动螺杆较长的螺丝时，不能快速拧紧或松出螺丝的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种变速螺丝刀，包括变速手柄，变速手柄包括：握持部，用于供用户握持；刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速或减速刀头扭转的速度；变速机构包括驱动组件、固定齿轮、驱动齿轮和输出齿轮；驱动组件包括相对设置的第一驱动板和第二驱动板，驱动齿轮可自转地固定于第一驱动板和第二驱动板；固定齿轮包括第一连接部和固定轮齿，第一连接部位于第一驱动板上方以与握持部连接，固定轮齿与驱动齿轮啮合；输出齿轮包括第二连接部和输出轮齿，第二连接部位于第二驱动板下方以输出扭矩，输出轮齿与驱动齿轮直接或间接啮合；壳体，套设于变速机构，驱动组件固定于壳体内。
[0007]优选地，固定齿轮穿设于第一驱动板，固定轮齿位于第一驱动板下方。
[0008]优选地，输出齿轮穿设于第二驱动板，输出轮齿位于第二驱动板上方。
[0009]优选地，驱动组件还包括固定板，固定板设于第一驱动板和第二驱动板之间，固定板设有避让驱动齿轮的避让位；驱动齿轮包括位于固定板上方或部分位于固定板上方的第一轮齿，和位于固定板下方或部分位于固定板下方的第二轮齿，第一轮齿与固定齿轮啮合；第二轮齿与输出齿轮直接或间接啮合。
[0010]优选地，第一轮齿位于第一驱动板和固定板之间，或部分位于第一驱动板和固定板之间。
[0011]优选地，第二轮齿位于第二驱动板和固定板之间，或部分位于第二驱动板和固定板之间。
[0012]优选地，第二轮齿的齿数大于第一轮齿的齿数。
[0013]优选地，固定板设有多个轴孔，固定齿轮和输出齿轮的端部插入轴孔；轴孔设置为
通孔或盲孔。
[0014]优选地，变速机构还包括换向齿轮，换向齿轮设于第二驱动板和固定板之间，且分别与输出齿轮和驱动齿轮啮合；输出齿轮通过换向齿轮间接与驱动齿轮啮合。
[0015]优选地，换向齿轮的一端插入轴孔。
[0016]优选地，驱动组件还包括连接柱，连接柱用于固定连接第一驱动板、第二驱动板和固定板。
[0017]优选地，固定板还设有安装孔，以安装连接柱，安装孔设置为通孔或盲孔。
[0018]优选地，驱动组件外周面设有卡槽，壳体内侧面设有与卡槽适配的卡凸。
[0019]优选地，驱动齿轮、换向齿轮均设置两个，固定齿轮和输出齿轮各设置一个且与变速螺丝刀同轴设置。
[0020]本申请实施例所提供的变速螺丝刀，变速螺丝刀包括变速手柄，变速手柄包括：握持部，用于供用户握持；刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速或减速刀头扭转的速度；变速机构包括驱动组件、固定齿轮、驱动齿轮和输出齿轮；驱动组件包括相对设置的第一驱动板和第二驱动板，驱动齿轮可自转地固定于第一驱动板和第二驱动板；固定齿轮包括第一连接部和固定轮齿，第一连接部位于第一驱动板上方以与握持部连接，固定轮齿与驱动齿轮啮合；输出齿轮包括第二连接部和输出轮齿，第二连接部位于第二驱动板下方以输出扭矩，输出轮齿与驱动齿轮直接或间接啮合；壳体，套设于变速机构，驱动组件固定于壳体内。由此一来，用户使用螺丝刀扭动螺杆较长的螺丝时，能够快速拧紧或松出螺丝。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所提供的变速螺丝刀的一个示意图；
[0023]图2为本技术所提供的变速螺丝刀的另一个示意图；
[0024]图3为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的一个示意图；
[0025]图4为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0026]图5为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0027]图6为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0028]图7为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0029]图8为本技术所提供的变速螺丝刀的固定板的一个示意图；
[0030]图9为本技术所提供的变速螺丝刀的壳体的一个示意图。
[0031]附图标号说明：
[0032][0033][0034]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0037]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0038]螺丝刀用于拧紧或松出螺丝，用户使用螺丝刀拧紧或松出同一螺丝的速度是由用户拧动螺丝刀的速度决定的。一般用户为保证不拧花螺丝或损坏刀头，会保持拧动螺丝刀的速度平缓，而用户在使用螺丝刀拧紧或松出螺丝时，对拧紧或松出螺丝刀的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速螺丝刀，其特征在于包括变速手柄，所述变速手柄包括：握持部，用于供用户握持；刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速或减速刀头扭转的速度；所述变速机构包括驱动组件、固定齿轮、驱动齿轮和输出齿轮；所述驱动组件包括相对设置的第一驱动板和第二驱动板，所述驱动齿轮可自转地固定于所述第一驱动板和所述第二驱动板；所述固定齿轮包括第一连接部和固定轮齿，所述第一连接部位于所述第一驱动板上方以与所述握持部连接，所述固定轮齿与所述驱动齿轮啮合；所述输出齿轮包括第二连接部和输出轮齿，所述第二连接部位于所述第二驱动板下方以输出扭矩，所述输出轮齿与所述驱动齿轮直接或间接啮合；壳体，套设于所述变速机构，所述驱动组件固定于所述壳体内。2.如权利要求1所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述固定齿轮穿设于所述第一驱动板，所述固定轮齿位于所述第一驱动板下方。3.如权利要求1或2所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述输出齿轮穿设于所述第二驱动板，所述输出轮齿位于所述第二驱动板上方。4.如权利要求3所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述驱动组件还包括固定板，所述固定板设于所述第一驱动板和所述第二驱动板之间，所述固定板设有避让所述驱动齿轮的避让位；所述驱动齿轮包括位于所述固定板上方或部分位于所述固定板上方的第一轮齿，和位于所述固定板下方或部分位于所述固定板下方的第二轮齿，所述第一轮齿与所述固定齿轮啮合；所述第二轮齿与所述输出齿轮直接或间接啮合。5.如权利要求4所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述第一轮齿位...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛广为，薛仁峰，张阳，张志衡，
申请(专利权)人：深圳市潜力创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：