一种变速螺丝刀制造技术

本申请实施例所提供的变速螺丝刀，包括变速手柄，变速手柄包括：刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速刀头扭转的速度；变速机构包括用于输入扭矩的齿圈、扭矩输出部和用于传递扭矩并变速的传动机构；齿圈内侧设置有卡齿部，并套设于传动机构外侧；传动机构包括变速齿轮组；变速齿轮组包括输入轮、输出轮和变向轮；变向轮分别与输入轮和输出轮啮合；输入轮与齿圈啮合，用于承接齿圈输入的扭矩；输出轮用于传递扭矩至扭矩输出部；扭矩输出部设置于输出轮中部；壳体，套设于变速机构并不可相对转动地连接齿圈。由此一来，满足用户使用螺丝刀扭动较长的螺丝时，快速拧紧或松出螺丝的需求。出螺丝的需求。出螺丝的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种变速螺丝刀


[0001]本技术涉及螺丝刀
，特别涉及一种变速螺丝刀。

技术介绍

[0002]维修电子产品中，螺丝刀可以拧紧或松出螺丝，以使电子产品不同部件之间连接或分离。其中，在使用螺丝刀拧紧或松出螺丝过程中，对于螺丝刀的需求是不一样的。
[0003]现有技术中，用户使用螺丝刀扭动较长的螺丝时，拧紧或松出螺丝较慢，扭动螺丝的效率低，需要花费较长时间，不利于维修工作。
[0004]现有技术无法满足用户使用螺丝刀扭动较长的螺丝时，快速拧紧或松出螺丝的需求。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提出一种变速螺丝刀，旨在解决用户使用螺丝刀扭动较长的螺丝时，不能快速拧紧或松出螺丝的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提出一种变速螺丝刀，包括变速手柄，变速手柄包括：刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速刀头扭转的速度；变速机构包括用于输入扭矩的齿圈、扭矩输出部和用于传递扭矩并变速的传动机构；齿圈内侧设置有卡齿部，并套设于传动机构外侧；传动机构包括变速齿轮组；变速齿轮组包括输入轮、输出轮和变向轮；变向轮分别与输入轮和输出轮啮合；输入轮与齿圈啮合，用于承接齿圈输入的扭矩；输出轮位于传动机构的中部，输出轮用于传递扭矩至扭矩输出部；扭矩输出部设置于输出轮中部；
[0007]壳体，套设于变速机构并不可相对转动地连接齿圈。
[0008]优选地，齿圈外侧设置有第一凸部，壳体设置有与第一凸部匹配的第一凹槽。
[0009]优选地，传动机构还包括安装固定部，安装固定部包括固定柱和上下对设的安装盘；安装盘设置有第一开孔，第一开孔用于安装输入轮和输出轮；固定柱用于固定连接安装盘。
[0010]优选地，输入轮设置为多个，且多个输入轮均匀分布于安装盘。
[0011]优选地，输出轮的半径大于输入轮的半径，输出轮设置于安装盘中部。变向轮与输入轮的半径相同。
[0012]优选地，变速螺丝刀还包括扭矩机构，扭矩机构包括第一扭矩件和第二扭矩件；第一扭矩件与第二扭矩件的接触面设置有互相齿合的棘齿，以使第一扭矩件相对第二扭矩件单方向转动。
[0013]优选地，棘齿包括倾斜程度不同的第一齿面和第二齿面；第一齿面与转动平面之间的夹角不大于45度，第二齿面与转动平面之间的夹角不小于80度且不大于90度。
[0014]优选地，扭矩输出部设置有第一限位部，第一扭矩件设置有与第一限位部匹配的第二限位部，第一限位部与第二限位部配合，以限制扭矩输出部相对第一扭矩件转动并传
递扭矩至第一扭矩件。
[0015]优选地，变速螺丝刀还包括连接件，扭矩机构还包括弹簧，第二扭矩件通过连接件与刀头安装部连接；弹簧两端抵接连接件和第二扭矩件，以使第二扭矩件弹性抵接第一扭矩件。
[0016]优选地，变速螺丝刀还包括轴承，轴承设于壳体与变速机构之间。
[0017]本申请实施例所提供的变速螺丝刀，包括变速手柄，变速手柄包括：刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速刀头扭转的速度；变速机构包括用于输入扭矩的齿圈、扭矩输出部和用于传递扭矩并变速的传动机构；齿圈内侧设置有卡齿部，并套设于传动机构外侧；传动机构包括变速齿轮组；变速齿轮组包括输入轮、输出轮和变向轮；变向轮分别与输入轮和输出轮啮合；输入轮与齿圈啮合，用于承接齿圈输入的扭矩；输出轮用于传递扭矩至扭矩输出部；扭矩输出部设置于输出轮中部；壳体，套设于变速机构并不可相对转动地连接齿圈。由此一来，满足用户使用螺丝刀扭动较长的螺丝时，快速拧紧或松出螺丝的需求。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本技术所提供的变速螺丝刀的一个示意图；
[0020]图2为本技术所提供的变速螺丝刀的另一个示意图；
[0021]图3为本技术所提供的变速螺丝刀的壳体的一个示意图；
[0022]图4为本技术所提供的变速螺丝刀的齿圈的一个示意图；
[0023]图5为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的一个示意图；
[0024]图6为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0025]图7为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0026]图8为本技术所提供的变速螺丝刀的变速机构的另一个示意图；
[0027]图9为本技术所提供的变速螺丝刀的安装盘的一个示意图；
[0028]图10为本技术所提供的变速螺丝刀的扭矩机构的一个示意图。
[0029]附图标号说明：
[0030][0031][0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0035]另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0036]维修电子产品中，螺丝刀可以拧紧或松出螺丝，以使电子产品不同部件之间连接或分离。其中，在使用螺丝刀拧紧或松出螺丝过程中，对于螺丝刀的需求是不一样的，直径较大的螺丝，拧紧或松动时需要的扭矩较大，通常其丝杆的长度也相对较短，直径较小的螺丝，拧紧或松动时需要的扭矩较小，根据产品结构的不同，长度差异较大，其中有一类用于紧固外壳的螺丝，其丝杆的长度较大，拧动的行程也较大，但是其直径较小，只需要较小的
扭矩即可以拧紧或松动，此类螺丝的紧锢和松动需要拧动的周数很多，使用一般螺丝刀紧锢或松动此类螺丝时，拧紧或松出螺丝较慢，扭动螺丝的效率低，需要花费较长时间，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变速螺丝刀，其特征在于包括变速手柄，所述变速手柄包括：刀头安装部，用于安装并固定刀头；变速机构，用于加速刀头扭转的速度；所述变速机构包括用于输入扭矩的齿圈、扭矩输出部和用于传递扭矩并变速的传动机构；所述齿圈内侧设置有卡齿部，并套设于所述传动机构外侧；所述传动机构包括变速齿轮组；所述变速齿轮组包括输入轮、输出轮和变向轮；所述变向轮分别与所述输入轮和所述输出轮啮合；所述输入轮与所述齿圈啮合，用于承接所述齿圈输入的扭矩；所述输出轮位于所述传动机构的中部，所述输出轮用于传递扭矩至所述扭矩输出部；所述扭矩输出部设置于所述输出轮中部；壳体，套设于所述变速机构并不可相对转动地连接所述齿圈。2.如权利要求1所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述齿圈外侧设置有第一凸部，所述壳体设置有与所述第一凸部匹配的第一凹槽。3.如权利要求1所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述传动机构还包括安装固定部，所述安装固定部包括固定柱和上下对设的安装盘；所述安装盘设置有第一开孔，所述第一开孔用于安装所述输入轮和所述输出轮；所述固定柱用于固定连接所述安装盘。4.如权利要求3所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述输入轮设置为多个，且多个所述输入轮均匀分布于所述安装盘。5.如权利要求3所述的变速螺丝刀，其特征在于，所述输出轮的半径大于所述输入轮的半径，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛仁峰，毛广为，张阳，张志衡，
申请(专利权)人：深圳市潜力创新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：