一种扳手制造技术

本发明专利技术公开了一种扳手，包括头部、第一通孔、管体、外齿轮环、棱孔、棱管、手柄、安装腔、滑孔、第一齿轮、加速齿轮组、第二齿轮、棘轮、齿条、按动键、盲孔、直杆、弹簧，所述头部前端面设有一通孔，第一通孔内孔设有同轴的管体，管体与第一通孔内孔铰接，管体外管壁设有同轴的外齿轮环，管体前端面设有同轴的棱孔，棱孔内设有同轴的棱管，头部右端设有手柄，手柄内部设有安装腔，安装腔左端与第一通孔内壁连通。本发明专利技术能够使扳手的拧动效率提高，提高螺栓或螺母的安装速度。母的安装速度。母的安装速度。

【技术实现步骤摘要】
一种扳手


[0001]本专利技术涉及扳手的
，特别是一种扳手的


技术介绍

[0002]扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具。扳手通常在柄部的一端或两端制有夹持螺栓或螺母的开口或套孔，使用时沿螺纹旋转方向在柄部施加外力，就能拧转螺栓或螺母。当前扳手的拧动效率低下。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种扳手，能够使扳手的拧动效率提高，提高螺栓或螺母的安装速度。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提出了一种扳手，包括头部、第一通孔、管体、外齿轮环、棱孔、棱管、手柄、安装腔、滑孔、第一齿轮、加速齿轮组、第二齿轮、棘轮、齿条、按动键、盲孔、直杆、弹簧，所述头部前端面设有一通孔，第一通孔内孔设有同轴的管体，管体与第一通孔内孔铰接，管体外管壁设有同轴的外齿轮环，管体前端面设有同轴的棱孔，棱孔内设有同轴的棱管，头部右端设有手柄，手柄内部设有安装腔，安装腔左端与第一通孔内壁连通，安装腔上端设有滑孔，安装腔内设有第一齿轮、加速齿轮组、第二齿轮、棘轮、齿条，第一齿轮与外齿轮环啮合，第一齿轮右端与加速齿轮组左端啮合，加速齿轮组右端与第二齿轮左端啮合，第二齿轮前端面设有同轴的棘轮，棘轮右端设有相啮合的齿条，齿条竖直设置，齿条右端面设有竖直设置的按动键，按动键上端伸出滑孔，按动键下端面设有向上设置的盲孔，盲孔内孔设有同轴的直杆，直杆下端面设在安装腔下端内壁上，直杆下端套有同轴的弹簧，弹簧设在按动键下方。
[0005]作为优选，所述外齿轮环外径小于管体外径。
[0006]作为优选，所述棱孔内孔壁后端设有径向设置的限位板，限位板设在棱管后侧。
[0007]作为优选，所述棱管、棱孔之间采用可拆卸连接。
[0008]作为优选，所述头部前端面设有磁铁环，磁铁环设在棱孔外侧且磁铁环与棱孔同轴，磁铁环前侧设有磁性金属板，磁性金属板中部设有第二通孔，第二通孔与棱孔同轴，第二通孔内径小于棱孔内径，第二通孔内径大于棱管内径，磁性金属板右端面最后端与头部铰接且铰接转轴与棱孔轴线平行，头部前端面右端设有限位挡条，限位挡条设在磁性金属板右侧。
[0009]作为优选，所述手柄外壁设有加强筋，加强筋依次经过手柄前端面、右端面、后端面。
[0010]本专利技术的有益效果：本专利技术能够使扳手的拧动效率提高，提高螺栓或螺母的安装速度；加强筋能够增强手柄强度，使手柄不易形变，确保外齿轮环、第一齿轮、加速齿轮组、第二齿轮、棘轮、齿条之间运行的流畅性；棱管、棱孔之间采用可拆卸连接，方便在棱管内放
置合适内孔径的棱管，使扳手能够适应多种螺栓或螺母的规格。
[0011]本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0012]图1是本专利技术一种扳手的主视剖面示意图；
[0013]图2是本专利技术一种扳手的主视示意图；
[0014]图3是本专利技术一种扳手的俯视图。
【具体实施方式】
[0015]参阅图1、图2、图3，本专利技术一种扳手，包括头部1、第一通孔11、管体2、外齿轮环21、棱孔22、棱管3、手柄4、安装腔40、滑孔401、第一齿轮41、加速齿轮组42、第二齿轮43、棘轮44、齿条45、按动键46、盲孔461、直杆462、弹簧463，所述头部1前端面设有一通孔11，第一通孔11内孔设有同轴的管体2，管体2与第一通孔11内孔铰接，管体2外管壁设有同轴的外齿轮环21，管体2前端面设有同轴的棱孔22，棱孔22内设有同轴的棱管3，头部1右端设有手柄4，手柄4内部设有安装腔40，安装腔40左端与第一通孔11内壁连通，安装腔40上端设有滑孔401，安装腔40内设有第一齿轮41、加速齿轮组42、第二齿轮43、棘轮44、齿条45，第一齿轮41与外齿轮环21啮合，第一齿轮41右端与加速齿轮组42左端啮合，加速齿轮组42右端与第二齿轮43左端啮合，第二齿轮43前端面设有同轴的棘轮44，棘轮44右端设有相啮合的齿条45，齿条45竖直设置，齿条45右端面设有竖直设置的按动键46，按动键46上端伸出滑孔401，按动键46下端面设有向上设置的盲孔461，盲孔461内孔设有同轴的直杆462，直杆462下端面设在安装腔40下端内壁上，直杆462下端套有同轴的弹簧463，弹簧463设在按动键46下方。
[0016]其中，所述外齿轮环21外径小于管体2外径。
[0017]其中，所述棱孔22内孔壁后端设有径向设置的限位板221，限位板221设在棱管3后侧。
[0018]其中，所述棱管3、棱孔22之间采用可拆卸连接。
[0019]其中，所述头部1前端面设有磁铁环13，磁铁环13设在棱孔22外侧且磁铁环13与棱孔22同轴，磁铁环13前侧设有磁性金属板12，磁性金属板12中部设有第二通孔121，第二通孔121与棱孔22同轴，第二通孔121内径小于棱孔22内径，第二通孔121内径大于棱管3内径，磁性金属板12右端面最后端与头部1铰接且铰接转轴与棱孔22轴线平行，头部1前端面右端设有限位挡条122，限位挡条122设在磁性金属板12右侧。
[0020]其中，所述手柄4外壁设有加强筋402，加强筋402依次经过手柄4前端面、右端面、后端面。
[0021]本专利技术工作过程：
[0022]本专利技术一种扳手在工作过程中；
[0023]第一步：根据螺栓或螺母的规格，选择合适内孔径的棱管3；
[0024]第二步：向上旋转磁性金属板12，磁性金属板12旋转至棱孔22上方；
[0025]第三步：在棱管3内放置合适内孔径的棱管3；
[0026]第四步：向下旋转磁性金属板12，使第二通孔121与棱孔22同轴，此时限位挡条122顶在磁性金属板12右侧，磁铁环13吸住磁性金属板12；
[0027]第五步：棱管3内孔套在螺栓或螺母上，然后按动按动键46，进而使齿条45下移，棘轮44旋转，棘轮44驱动第二齿轮43旋转，第二齿轮43驱动加速齿轮组42转动，加速齿轮组42驱动第一齿轮41，第一齿轮41驱动外齿轮环21旋转，进而管体2、棱管3同步旋转，棱管3拧动螺栓或螺母，松开按动键46后，按动键46复位，然后再次按动按动键46，棱管3继续拧动螺栓或螺母。
[0028]本专利技术，够使扳手的拧动效率提高，提高螺栓或螺母的安装速度；加强筋402能够增强手柄4强度，使手柄4不易形变，确保外齿轮环21、第一齿轮41、加速齿轮组42、第二齿轮43、棘轮44、齿条45之间运行的流畅性；棱管3、棱孔22之间采用可拆卸连接，方便在棱管3内放置合适内孔径的棱管3，使扳手能够适应多种螺栓或螺母的规格。
[0029]上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扳手，其特征在于：包括头部(1)、第一通孔(11)、管体(2)、外齿轮环(21)、棱孔(22)、棱管(3)、手柄(4)、安装腔(40)、滑孔(401)、第一齿轮(41)、加速齿轮组(42)、第二齿轮(43)、棘轮(44)、齿条(45)、按动键(46)、盲孔(461)、直杆(462)、弹簧(463)，所述头部(1)前端面设有一通孔(11)，第一通孔(11)内孔设有同轴的管体(2)，管体(2)与第一通孔(11)内孔铰接，管体(2)外管壁设有同轴的外齿轮环(21)，管体(2)前端面设有同轴的棱孔(22)，棱孔(22)内设有同轴的棱管(3)，头部(1)右端设有手柄(4)，手柄(4)内部设有安装腔(40)，安装腔(40)左端与第一通孔(11)内壁连通，安装腔(40)上端设有滑孔(401)，安装腔(40)内设有第一齿轮(41)、加速齿轮组(42)、第二齿轮(43)、棘轮(44)、齿条(45)，第一齿轮(41)与外齿轮环(21)啮合，第一齿轮(41)右端与加速齿轮组(42)左端啮合，加速齿轮组(42)右端与第二齿轮(43)左端啮合，第二齿轮(43)前端面设有同轴的棘轮(44)，棘轮(44)右端设有相啮合的齿条(45)，齿条(45)竖直设置，齿条(45)右端面设有竖直设置的按动键(46)，按动键(46)上端伸出滑孔(401)，按动键(46)下端面设有向上设置的盲孔(461)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉良，
申请(专利权)人：海盐星辰工具有限公司，
类型：发明
国别省市：