一种液压合页芯轴及具有其的液压合页制造技术

本实用新型专利技术属于液压合页技术领域，尤其涉及一种液压合页芯轴，包括外壳；传动轴，设于外壳内，其上套设有压簧，且该传动轴上径向开设有贯穿的调节槽；活塞组件，与传动轴一并在外壳内周向设置；第一调压件，穿插在调节槽内，且两端穿出调节槽；螺纹孔，轴向开设在传动轴的内部，且与调节槽连通；第二调压件，设于螺纹孔内与传动轴螺纹连接；调压六角钉槽，开设在第二调压件的一侧，供外部工具插入并转动第二调压件；以及除杂机构，设于第二调压件内，用于随第二调压件的转动动作向调节槽内吹气；本实用新型专利技术的有益效果是：调压便捷、稳定，调节关门力度精准。度精准。度精准。

【技术实现步骤摘要】
一种液压合页芯轴及具有其的液压合页


[0001]本技术涉及液压合页
，尤其是一种液压合页芯轴及具有其的液压合页。

技术介绍

[0002]目前随着对对生活质量的提高，普通合页作为建筑门窗的铰链被广泛应用，现有门窗主要通过两种方式实现开闭。第一种是采用折合式合页，这种只具备铰链作用，使用者随手关门时需要用力推动门的一侧向门框移动，这样容易导致用力过大造成门与门框碰撞声音过大与之产生撞击，减少门的实用寿命。第二种是采用普通合页，门吸，闭门器三者组合，占据建筑五金行业相当大；液压合页的出现很好的解决了关门时会发生很大声响以及关门力度大会对门体造成损伤的问题。近年来关于液压合页的技术在不断改进，由单向液压合页到双向液压合页都旨在解决开关门时的缓冲问题。
[0003]现有的液压在实际使用时，外合页和内合页套设于固定套外，液压组件和传动轴安装于固定套内，因此可以将外合页安装于门体上，将内合页安装于门框上，外合页与内衬套固定传动连接，当外合页随门打开转动过程中，外合页带动内衬套随之转动，内衬套与传动轴的一端螺纹固定传动连接，内衬套将进一步带动传动轴转动，传动轴将带动导向杆转动，由于内衬套上设有螺旋槽，又由于导向杆横穿内合页内的固定套而过；导向杆的一端与固定套连接，因此当液压杆转动时，导向杆的另一端沿螺旋槽路径滑动，导向杆沿螺旋槽路径滑动过程中，同样使得活塞与传动轴两者之间沿同一轴线上滑动；在关门时，传动轴带动内衬套转动，与内衬套连接的导向杆沿螺旋槽路径滑动，活塞向一个油腔方向运动，该油腔内的液体流入到另一个油腔，在液体的压力下使得活塞向压缩腔室运动缓慢，从而达到对门的缓冲的作用，不至于使得门与门框之间产生激烈的撞击；
[0004]此外，在开门时通过挤压压簧，使压簧蓄能，从而释放提供关门的力；现有通过设置第二调压件、第一调压件与压簧配合的技术，通过调节调压件的插入量能够改变压簧的初始压缩量，从而改变压簧的蓄能压力，第二调压件的插入量越深，则压簧的蓄能压力越大，关门的力就越大，反之则关门的力就越小；上述技术实现了对关门力度大小的调节，但是，其在调节使用时，可能长时间未使用，可能会有灰尘杂质吸附在第一调压件的移动槽内，影响第一调压件的移动，进而影响对压簧的调节，造成调节关门力度不精准的现象。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种液压合页芯轴及具有其的液压合页，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]有鉴于此，本技术提供一种液压合页芯轴，包括外壳；传动轴，设于外壳内，其上套设有压簧，且该传动轴上径向开设有贯穿的调节槽；活塞组件，与传动轴一并在外壳内周向设置，且能够在传动轴内移动；封盖，设于活塞组件远离传动轴的一端；第一调压件，穿插在调节槽内，且两端穿出调节槽，所述压簧的一端.与第一调压件抵接；螺纹孔，轴向开设
在传动轴的内部，且与调节槽连通；第二调压件，设于螺纹孔内与传动轴螺纹连接，所述第二调压件与第一调压件抵接；调压六角钉槽，开设在第二调压件的一侧，供外部工具插入并转动第二调压件；以及除杂机构，设于第二调压件内，用于随第二调压件的转动动作向调节槽内吹气。
[0007]在上述技术方案中，进一步的，所述除杂机构包括除杂腔，开设在第二调压件内；压板，设于除杂腔内；压杆，一端与压板固定连接，另一端向外延伸至穿入调压六角钉槽；伸缩气囊，设于压板远离压杆的一端，其两端分别与压板和除杂腔内壁连接；复位弹簧，设于伸缩气囊内部，其两端分别与压板和除杂腔内壁抵接；出气孔，开设在第一调压件上，且朝向调节槽内壁；输气通道，开设在第一调压件和第二调压件上，其与伸缩气囊内部连通，并且与各出气孔连通。
[0008]在上述技术方案中，进一步的，所述第一调压件和第二调压件之间设置有密封结构，该密封结构可以设置为密封圈。
[0009]在上述技术方案中，进一步的，还包括固定在传动轴一端的固定套，所述固定套螺纹连接在传动轴上，且该固定套朝向活塞组件的一侧设置有限位环，所述限位环位于第一调压件的外部并限制第一调压件向外移动。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，所述活塞组件包括内衬套，与传动轴在外壳内轴向设置，该内衬套位于传动轴的一侧并与传动轴传动连接，其上开设有螺旋槽，该螺旋槽内穿设有销钉，所述压簧的一端与内衬套抵接；油封，设于内衬套内部；活塞件，设于油封与封盖之间，且在活塞件的两端分别形成用于装载液压油的第一油腔和第二油腔；单向阀，设于活塞件上，仅在第二油腔至第一油腔的方向上连通；液流通道，开设在单向阀上，供第一油腔内的油液进入第二油腔。
[0011]在上述技术方案中，进一步的，所述封盖上设置有用于调节液流通道启闭大小的调速机构。
[0012]一种液压合页，包括液压合页轴芯和套设在液压合页芯轴上的第一合页和第二合页，所述液压合页芯轴为上述液压合页芯轴。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、技术通过除杂机构的设置，在调节关门压力转动第二调压件时，自动对调节槽内壁进行吹气清理，清理其上的灰尘杂质，保证第一调压件移动调节的稳定，进而保证调节关门力度大小的精准、稳定；且本申请中的除杂机构不用专门去控制，在转动第二调压件时通过工具自动挤压产生吹气，使用便捷、结构稳定。
[0015]2、通过限位环的设置，能够保证第一调压件安装的稳定，避免其从调节槽内脱落；且安装便捷，便于拆卸；同时当螺旋内的第二调压件失效时，能够通过转动固定套，依靠固定套的移动来顶动限位块，进而顶动第一调压件，实现调节关门力度大小的功能，使用便捷，起到补救调节的功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前
提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式中液压合页的结构示意图；
[0018]图2为本技术具体实施方式中芯轴的结构示意图；
[0019]图3为本技术具体实施方式中芯轴的截面示意图；
[0020]图4为本技术具体实施方式中除杂机构的安装示意图；
[0021]图中标记为：
[0022]1、第一合页；2、第二合页；3、外壳；4、传动轴；5、压簧；6、调节槽；7、封盖；8、第一调压件；9、螺纹孔；10、第二调压件；11、调压六角钉槽；12、除杂腔；13、压板；14、压杆；15、伸缩气囊；16、复位弹簧；17、出气孔；18、输气通道；19、密封结构；20、固定套；21、限位环；22、内衬套；23、螺旋槽；24、油封；25、活塞件；26、调速机构；
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压合页芯轴，其特征在于：包括外壳；传动轴，设于外壳内，其上套设有压簧，且该传动轴上径向开设有贯穿的调节槽；活塞组件，与传动轴一并在外壳内周向设置，且能够在传动轴内移动；封盖，设于活塞组件远离传动轴的一端；第一调压件，穿插在调节槽内，且两端穿出调节槽，所述压簧的一端.与第一调压件抵接；螺纹孔，轴向开设在传动轴的内部，且与调节槽连通；第二调压件，设于螺纹孔内与传动轴螺纹连接，所述第二调压件与第一调压件抵接；调压六角钉槽，开设在第二调压件的一侧，供外部工具插入并转动第二调压件；以及除杂机构，设于第二调压件内，用于随第二调压件的转动动作向调节槽内吹气。2.根据权利要求1所述的一种液压合页芯轴，其特征在于：所述除杂机构包括除杂腔，开设在第二调压件内；压板，设于除杂腔内；压杆，一端与压板固定连接，另一端向外延伸至穿入调压六角钉槽；伸缩气囊，设于压板远离压杆的一端，其两端分别与压板和除杂腔内壁连接；复位弹簧，设于伸缩气囊内部，其两端分别与压板和除杂腔内壁抵接；出气孔，开设在第一调压件上，且朝向调节槽内壁；输气通道，开设在第一调压件和第二调压件上，其与伸缩气囊内部连通，并且与各出气孔连通。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐声扬，唐思凡，
申请(专利权)人：兰溪市玛雅五金有限公司，
类型：新型
国别省市：