一种瓦楞纸板全自动涂胶设备制造技术

技术编号:36833999 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-12 02:04
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,包括涂胶机、输送带和两个连接块。该实用新型专利技术,通过设置涂胶机、输送带、连接块、方形块、支撑块、空腔、锁紧装置和拉动装置的配合使用,锁紧装置能够通过方形块内部的空腔与两个支撑块的内部配合使用,从而使方形块带动连接块与两个支撑块固定,实现涂胶机与输送带的固定,拉动装置与锁紧装置的配合使用,能够使连接块与两个支撑块的分离,实现涂胶机与输送带的分离,解决了现有输送带与涂胶机通过螺栓拆装,需要更换不同输送带时,螺栓的使用会使拆装过于耗费时间,涂胶机与输送带机紧密接触,在受到碰撞后容易错位,影响输送效果的问题。影响输送效果的问题。影响输送效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板全自动涂胶设备


[0001]本技术属于瓦楞纸板加工
,尤其涉及一种瓦楞纸板全自动涂胶设备。

技术介绍

[0002]瓦楞纸板是一个多层的黏合体,它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成,在需要对瓦楞纸板进行涂胶加工时会使用到全自动涂胶机,将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的全自动涂胶机在使用的过程中,对瓦楞纸板进行涂胶后需要进行输送,从而要使用到输送带对涂胶后的瓦楞纸板进行输送,现有输送带往往是通过螺栓与涂胶机固定或紧密接触,在需要更换不同的输送带要拆除螺栓,过于耗费时间,涂胶机与输送带机紧密接触,在受到碰撞后容易错位,影响输送效果,现有技术存在的问题是:输送带与涂胶机通过螺栓拆装,需要更换不同输送带时,螺栓的使用会使拆装过于耗费时间,涂胶机与输送带机紧密接触,在受到碰撞后容易错位,影响输送效果,因此提出一种瓦楞纸板全自动涂胶设备用以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,具备便于拆装输送带的优点,解决了现有输送带与涂胶机通过螺栓拆装,需要更换不同输送带时,螺栓的使用会使拆装过于耗费时间,涂胶机与输送带机紧密接触,在受到碰撞后容易错位,影响输送效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的,一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,包括涂胶机、输送带和两个连接块,所述涂胶机与输送带配合使用,两个连接块的左侧均与涂胶机的右侧固定连接,两个连接块相反的一侧均固定连接有方形块,所述输送带前后两侧均固定连接有两个支撑块,前侧所述方形块的内部开设有空腔,所述空腔内壁顶部和底部的右侧均设置有锁紧装置,所述空腔内壁的左侧设置有拉动装置,前侧两个支撑块的相对端均与方形块的表面紧密接触。
[0005]作为本技术优选的,所述锁紧装置包括两个锁紧块,两个锁紧块的表面均与空腔的内部活动连接,两个锁紧块相反的一侧均与两个支撑块的内部活动连接,两个锁紧块相反一侧的左侧均固定连接有复位弹簧,两个复位弹簧相反的一侧分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接,两个锁紧块的内部均活动连接有传动杆,两个传动杆后侧的左侧均转动连接有凸块,两个凸块的左侧均与空腔内壁的左侧固定连接,通过设置锁紧装置,两个锁紧块能够从空腔的内部移动至两个支撑块的内部,从而使两个支撑块与方形块固定,实现两个连接块带动涂胶机与输送带固定。
[0006]作为本技术优选的,所述拉动装置包括拉杆,所述拉杆的表面与空腔的内部活动连接,所述拉杆的右侧固定连接有弹力弹簧,所述弹力弹簧的右侧固定连接有固定块,所述固定块的后侧与空腔内壁的后侧固定连接,所述拉杆前侧的右侧转动连接有两个短
杆,两个短杆相反的一侧均与两个传动杆的前侧转动连接,通过设置拉动装置,能够使两个锁紧块从两个锁紧槽的内部移出,从而使两个支撑块与固定块脱离接触,实现两个连接块带动涂胶机与输送带分离。
[0007]作为本技术优选的,两个支撑块的内部均开设有锁紧槽,两个锁紧槽的内部均与两个锁紧块相反的一侧活动连接,通过设置两个锁紧槽,两个锁紧槽和两个锁紧块的配合使用,能够实现两个支撑块和方形块的固定和分离,实现两个连接块带动涂胶机与输送带的拆装。
[0008]作为本技术优选的,所述空腔内壁顶部和底部的右侧均开设有滑孔,两个锁紧块相反的一侧均通过两个滑孔依次贯穿方形块和两个支撑块并延伸至两个锁紧槽的内部,通过设置两个滑孔,两个锁紧块能够通过两个锁紧槽移动至两个支撑块的内部和从两个支撑块的内部移出。
[0009]作为本技术优选的,两个锁紧块的内部滑动连接有长杆,所述长杆的顶部和底部分别与空腔内壁的顶部和底部固定连接,通过设置长杆,长杆的使用能够起到一个限位的作用,使两个锁紧块通过长杆只能够上下方向移动,使移动效果更稳定。
[0010]作为本技术优选的,两个锁紧槽的形状和两个滑孔的形状均为方形,两个滑孔的内壁和两个锁紧槽的内壁均与两个锁紧块的表面紧密接触,通过设置两个锁紧槽和两个滑孔,两个锁紧槽和两个滑孔均为方形并与两个锁紧块的表面紧密接触,可以使两个锁紧块的固定效果更加稳定。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置涂胶机、输送带、连接块、方形块、支撑块、空腔、锁紧装置和拉动装置的配合使用,锁紧装置能够通过方形块内部的空腔与两个支撑块的内部配合使用,从而使方形块带动连接块与两个支撑块固定,实现涂胶机与输送带的固定,拉动装置与锁紧装置的配合使用,能够使连接块与两个支撑块的分离,实现涂胶机与输送带的分离,具备便于拆装输送带的优点。
[0013]2、本技术通过设置锁紧装置和拉动装置,在需要拆除输送带或更换不同的输送带时,通过人力拉动拉杆向左方向移动,拉杆在移动的过程中会使两个短杆向左方向移动,两个短杆在移动的过程中会使两个传动杆旋转,从而使两个传动杆的右侧会通过两个凸块向相对端的方向旋转,两个传动杆在旋转的过程中会使两个锁紧块向相对端的方向移动,从而使两个锁紧块从两个锁紧槽的内部移出,从而使方形块与两个支撑块分离,实现连接块带动涂胶机与输送带分离,在需要安装输送带时,拉杆在移动的过程中会使弹力弹簧产生一个形变的力,松开拉杆后,弹力弹簧会给予拉杆一个相同的力,使拉杆带动两个短杆并使两个传动杆回弹至原位,两个锁紧块在移动的过程中会使两个复位弹簧产生一个形变的力,松开拉杆后,两个复位弹簧会给予两个锁紧块一个相同的力,使两个锁紧块回弹至两个锁紧槽的内部移出,实现方形块与两个支撑块固定,从而使输送带与涂胶机固定。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图;
[0015]图2是本技术实施例提供局部结构的立体结构示意图;
[0016]图3是本技术实施例提供的图2中A处放大图;
[0017]图4是本技术实施例提供两个支撑块和方形块的立体结构示意图。
[0018]图中:1、涂胶机;2、输送带;3、连接块;4、方形块;5、支撑块;6、空腔;7、锁紧装置;701、锁紧块;702、复位弹簧;703、传动杆;704、凸块;8、拉动装置;801、拉杆;802、弹力弹簧;803、固定块;804、短杆;9、锁紧槽;10、滑孔;11、长杆。
具体实施方式
[0019]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
[0020]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0021]如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,包括涂胶机1、输送带2、连接块3、方形块4、支撑块5、空腔6、锁紧装置7、锁紧块701、复位弹簧702、传动杆703、凸块704、拉动装置8、拉杆801、弹力弹簧802、固定块803、短杆804、锁紧槽9、滑孔10和长杆11,涂胶机1与输送带2配合使用,两个连接块3的左侧均与涂胶机1的右侧固定连接,两个连接块3相反的一侧均固定连接有方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,包括涂胶机(1)、输送带(2)和两个连接块(3),所述涂胶机(1)与输送带(2)配合使用,两个连接块(3)的左侧均与涂胶机(1)的右侧固定连接,其特征在于:两个连接块(3)相反的一侧均固定连接有方形块(4),所述输送带(2)前后两侧均固定连接有两个支撑块(5),前侧所述方形块(4)的内部开设有空腔(6),所述空腔(6)内壁顶部和底部的右侧均设置有锁紧装置(7),所述空腔(6)内壁的左侧设置有拉动装置(8),前侧两个支撑块(5)的相对端均与方形块(4)的表面紧密接触。2.如权利要求1所述的一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,其特征在于:所述锁紧装置(7)包括两个锁紧块(701),两个锁紧块(701)的表面均与空腔(6)的内部活动连接,两个锁紧块(701)相反的一侧均与两个支撑块(5)的内部活动连接,两个锁紧块(701)相反一侧的左侧均固定连接有复位弹簧(702),两个复位弹簧(702)相反的一侧分别与空腔(6)内壁的顶部和底部固定连接,两个锁紧块(701)的内部均活动连接有传动杆(703),两个传动杆(703)后侧的左侧均转动连接有凸块(704),两个凸块(704)的左侧均与空腔(6)内壁的左侧固定连接。3.如权利要求2所述的一种瓦楞纸板全自动涂胶设备,其特征在于:所述拉动装置(8)包括拉杆(801),所述拉杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱志坤邵文清
申请(专利权)人:广东宝雅纸业有限公司
类型:新型
国别省市:

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