一种热熔枪连接用工件固定架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔枪连接用工件固定架，涉及热熔枪领域，包括底座，所述底座固定连接两块侧板；侧板转动连接驱动轴机构；驱动轴机构固定连接传动机构；传动机构固定连接伸缩杆机构；伸缩杆机构固定连接夹持机构，本实用新型专利技术通过设置驱动轴机构能够选择所需的传动机构进行驱动，用以实现工件同步或分离转动，通过传动机构能够带动伸缩杆机构转动，通过伸缩杆机构能够适应不同长度的工件连接，通过夹持机构能够对不同大小的工件进行夹持固定，提高了热熔枪连接时对工件的固定效率。提高了热熔枪连接时对工件的固定效率。提高了热熔枪连接时对工件的固定效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔枪连接用工件固定架


[0001]本技术涉及热熔枪领域，具体是一种热熔枪连接用工件固定架。

技术介绍

[0002]热熔枪是一种装修工具，广泛用于电子厂、食品厂、包装厂、等热熔胶条黏结产品。热熔胶枪，具有精确的开断效果、多种多样的喷嘴，可满足不同生产线的要求、独特的滤网设计，有利于清洗等特点。
[0003]现有技术中，通常是使用两个单独的夹具对工件进行固定，然后手动调节夹具位置，完成工件的对齐，进而进行后续的连接加工，但是现有技术不便于对已经固定的两个工件进行同步或分离驱动，所以现有技术有较大的改进空间。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种热熔枪连接用工件固定架，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种热熔枪连接用工件固定架，包括底座，所述底座固定连接两块侧板；侧板转动连接驱动轴机构；驱动轴机构固定连接传动机构；传动机构固定连接伸缩杆机构；伸缩杆机构固定连接夹持机构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动轴机构包括和侧板转动连接的驱动轴，驱动轴设有两根，驱动轴上位于底座正上方的一端固定连接若干个卡块，驱动轴滑动连接驱动套筒，驱动套筒内设有卡槽。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述传动机构包括和驱动轴固定连接的第一带轮，第一带轮传动连接传动带，传动带传动连接第二带轮。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述伸缩杆机构包括和第二带轮固定连接的伸缩套筒，伸缩套筒和侧板转动连接，伸缩套筒内设有伸缩杆，伸缩套筒螺纹连接固定螺栓。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定于伸缩杆上的夹持框，夹持框螺纹连接螺纹杆，螺纹杆固定连接夹持把手，螺纹杆远离夹持把手的一端转动连接夹持板，夹持板和夹持框滑动连接。
[0011]本技术具有以下有益之处：本技术通过设置驱动轴机构能够选择所需的传动机构进行驱动，用以实现工件同步或分离转动，通过传动机构能够带动伸缩杆机构转动，通过伸缩杆机构能够适应不同长度的工件连接，通过夹持机构能够对不同大小的工件进行夹持固定，提高了热熔枪连接时对工件的固定效率。
附图说明
[0012]图1为一种热熔枪连接用工件固定架的结构示意图。
[0013]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0014]图3为热熔枪连接用工件固定架中夹持框的结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、侧板；3、驱动轴机构；301、驱动轴；302、卡块；303、驱动套筒；4、传动机构；401、第一带轮；402、传动带；403、第二带轮；5、伸缩杆机构；501、伸缩套筒；502、伸缩杆；503、固定螺栓；6、夹持机构；601、夹持框；602、螺纹杆；603、夹持把手；604、夹持板。
具体实施方式
[0016]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]实施例1
[0019]请参阅图1
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3，一种热熔枪连接用工件固定架，包括底座1，所述底座1固定连接两块侧板2；侧板2转动连接驱动轴机构3；驱动轴机构3固定连接传动机构4；传动机构4固定连接伸缩杆机构5；伸缩杆机构5固定连接夹持机构6。
[0020]所述驱动轴机构3包括和侧板2转动连接的驱动轴301，驱动轴301设有两根，驱动轴301上位于底座1正上方的一端固定连接若干个卡块302，驱动轴301滑动连接驱动套筒303，驱动套筒303内设有卡槽。所述传动机构4包括和驱动轴301固定连接的第一带轮401，第一带轮401传动连接传动带402，传动带402传动连接第二带轮403。所述伸缩杆机构5包括和第二带轮403固定连接的伸缩套筒501，伸缩套筒501和侧板2转动连接，伸缩套筒501内设有伸缩杆502，伸缩套筒501螺纹连接固定螺栓503。
[0021]具体的，移动驱动套筒303，当驱动套筒303套在两个驱动轴301外侧，此时能够带动两个驱动轴301同步转动，当驱动套筒303只套在一个驱动轴301外侧，此时带动其中一个驱动轴301转动，驱动轴301转动会带动第一带轮401转动，第一带轮401转动则会带动传动带402转动，从而带动第二带轮403转动，进而带动伸缩套筒501转动，伸缩套筒501转动则会带动带动伸缩杆502转动。
[0022]实施例2
[0023]请参阅图1
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3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述夹持机构6包括固定于伸缩杆502上的夹持框601，夹持框601螺纹连接螺纹杆602，螺纹杆602固定连接夹持把手603，螺纹杆602远离夹持把手603的一端转动连接夹持板604，夹持板604和夹持框601滑动连接。
[0024]具体的，工件放置在夹持板604之间，此时转动夹持把手603，夹持把手603转动会带动螺纹杆602转动，从而实现对工件的夹持固定。
[0025]本技术在实施过程中，首先将需要连接的工件放置在夹持机构6内，通过夹持机构6对工件进行固定，固定完成后，此时通过调节伸缩杆机构5保证工件贴合，贴合完成后，如需工件转动角度对齐，则调节驱动轴机构3，对传动机构4进行分离独立驱动，传动机构4带动伸缩杆机构5转动，进而带动夹持机构6转动，从而带动工件转动，实现工件对齐，对
齐后，通过热熔枪连接，如需工件周向连接，则驱动驱动轴机构3，使得两个传动机构4同步工作，进而带动伸缩杆机构5和夹持机构6转动，实现工件转动。
[0026]本技术通过设置驱动轴机构3能够选择所需的传动机构4进行驱动，用以实现工件同步或分离转动，通过传动机构4能够带动伸缩杆机构5转动，通过伸缩杆机构5能够适应不同长度的工件连接，通过夹持机构6能够对不同大小的工件进行夹持固定，提高了热熔枪连接时对工件的固定效率。
[0027]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热熔枪连接用工件固定架，包括底座，其特征在于，所述底座固定连接两块侧板；侧板转动连接驱动轴机构；驱动轴机构固定连接传动机构；传动机构固定连接伸缩杆机构；伸缩杆机构固定连接夹持机构。2.根据权利要求1所述的热熔枪连接用工件固定架，其特征在于，所述驱动轴机构包括和侧板转动连接的驱动轴，驱动轴设有两根，驱动轴上位于底座正上方的一端固定连接若干个卡块，驱动轴滑动连接驱动套筒，驱动套筒内设有卡槽。3.根据权利要求2所述的热熔枪连接用工件固定架，其特征在于，所述传动机构包括和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张衡，
申请(专利权)人：长春市凯盛机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：