本实用新型专利技术涉及多彩涂料过滤领域，公开了一种乳胶漆生产输送用过滤装置，包括圆桶，所述圆桶的内部中端设置有离心桶，所述圆桶的内部下端固定连接有筛网，所述圆桶的底端固定连接有下漏口，所述离心桶的侧壁设置有若干小孔，所述离心桶的内壁交替固定连接有若干下滑板，所述离心桶的中心位置设置有转杆，所述转杆的底端固定连接有第一固定杆。本实用新型专利技术中，启动电机带动离心桶旋转，将乳胶漆通过进料口输送至离心桶内，离心桶通过高速转动产生的离心力将不含杂质的乳胶漆分离，没有通过离心桶上的小孔存留下来的杂质，向下端锥形斗流动，再通过杂质出料管流出，杂质流向收集盒，再通过杂质处理口进行统一处理。通过杂质处理口进行统一处理。通过杂质处理口进行统一处理。
【技术实现步骤摘要】
一种乳胶漆生产输送用过滤装置
[0001]本技术涉及多彩涂料过滤领域，尤其涉及一种乳胶漆生产输送用过滤装置。
技术介绍
[0002]乳胶漆是以合成树脂乳液为基料加入颜料、填料及各种助剂配制而成的一类水性涂料，又称合成树脂乳液涂料，是有机涂料的一种，乳胶漆因其迅速成膜、缩短工期、节省施工费用、透气性优良、环保无异味、耐洗刷等优点被广泛应用于住房建筑环保涂料中。
[0003]过滤，实质上是使废水通过具有微细孔道的过滤介质，在过滤介质的两侧压强不同，此压差即为过滤的推动力。废水在推动力作用下通过微细孔道，而微粒物质及胶状物质则被介质阻截而不能通过。介质截留的颗粒物质本身同样起过滤介质的作用，将此称为滤层或滤饼。随着过程进行，滤层逐渐增厚，水流的阻力也将增加，使水流量下降。这时需用反冲洗法，以清水洗涤过滤介质，从中去除被截留的固体物质，并要及时取走滤饼。
[0004]市面上的乳胶漆过滤装置使用的是筛网过滤的方法，以此来达到去除乳胶漆中的杂质，由于乳胶漆过于黏稠，利用筛网筛除杂质，工作效率低下，同时乳胶漆中的杂质需要人工收集处理，过于繁琐且效率低下。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳胶漆生产输送用过滤装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种乳胶漆生产输送用过滤装置，包括圆桶，所述圆桶的内部中端设置有离心桶，所述圆桶的内部下端固定连接有筛网，所述圆桶的底端固定连接有下漏口，所述离心桶的侧壁设置有若干小孔，所述离心桶的内壁交替固定连接有若干下滑板，所述离心桶的中心位置设置有转杆，所述转杆的底端固定连接有第一固定杆，所述圆桶的顶端中部固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿圆桶并与第一固定杆的顶端固定连接，所述离心桶的下端固定连接有锥形斗，所述锥形斗的外壁与筛网的中部转动连接，所述第一固定杆的两端固定连接在锥形斗的内侧面，所述锥形斗的底端转动连接在杂质出料管的上端，所述杂质出料管的上端外壁两侧通过第二固定杆与下漏口的内壁固定连接，所述杂质出料管下端贯穿下漏口的一侧。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述圆桶的中部设置有一对弧形臂，所述弧形臂的接口通过第一螺母连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述弧形臂的中部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端分别通过第二螺母和底座的顶部两端连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述杂质出料管由上至下倾斜。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述圆桶的顶端后部设置有进料口，所述下漏口的底端固定连接有出料口。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述下漏口的下端设置有收集盒，所述收集盒的一侧固定连接有推手，所述收集盒靠近杂质出料管的一侧底端中部固定连接有杂质处理口，所述杂质处理口上螺纹连接有圆盖，所述收集盒的底部一端设置有滚轮。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述下滑板均由外向内中部倾斜。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]1、本技术中，启动电机带动离心桶旋转，将乳胶漆通过进料口输送至离心桶内，乳胶漆落入下滑板上，离心桶通过高速转动产生的离心力将不含杂质的乳胶漆分离，乳胶漆通过圆桶的内壁四周向下端流动，在通过下端的筛网流向下漏口，最后通过出料口，可提高工作效率。
[0021]2、本技术中，没有通过离心桶上的小孔存留下来的杂质，向下端锥形斗流动，再通过杂质出料管流出，杂质流向收集盒，再通过杂质处理口进行统一处理，提高收集的速度。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种乳胶漆生产输送用过滤装置的立体图；
[0023]图2为本技术提出的一种乳胶漆生产输送用过滤装置的剖视图；
[0024]图3为本技术提出的一种乳胶漆生产输送用过滤装置的立体图。
[0025]图例说明：
[0026]1、圆桶；2、电机；3、进料口；4、第一螺母；5、支撑杆；6、下漏口；7、出料口；8、底座；9、第二螺母；10、圆盖；11、收集盒；12、推手；13、弧形臂；14、转杆；15、离心桶；16、锥形斗；17、杂质出料管；18、筛网；19、杂质处理口；20、滚轮；21、第一固定杆；22、第二固定杆；23、下滑板。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种乳胶漆生产输送用过滤装置，包括圆桶1，圆桶1的内部中端设置有离心桶15，用于分离乳胶漆中的杂质，圆桶1的内部下端固定连接有筛网18，过滤后的乳胶漆通过筛网18流向下漏口6，圆桶1的底端固定连接有下漏口6，乳胶漆向下端出料口7流去，离心桶15的侧壁设置有若干小孔，离心桶15的内壁交替固定连接有若干下滑板23，乳胶漆落入下滑板23，离心桶15的中心位置设置有转杆14，转杆14转动时带动离心桶15转动，转杆14的底端固定连接有第一固定杆21，用于连接转杆14与离心桶15，圆桶1的顶端中部固定连接有电机2，用于驱动转杆14转动，电机2的输出端贯穿圆桶1并与第一固定杆21的顶端固定连接，离心桶15的下端固定连接有锥形斗16，分离的杂质经过锥形斗16的内壁向下端滑落，锥形斗16的外壁与筛网18的中部转动连接，第一固定杆21的两端固定连接在锥形斗16的内侧面，用于连接离心桶15，锥形斗16的底端转动连接在杂质出料管17的上端，分离的杂质由杂志出料管流出，杂质出料管17的上端外壁两侧通过第二固定杆22与下漏口6的内壁固定连接，用于固定杂质出料管17的位置，杂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乳胶漆生产输送用过滤装置，包括圆桶(1)，其特征在于：所述圆桶(1)的内部中端设置有离心桶(15)，所述圆桶(1)的内部下端固定连接有筛网(18)，所述圆桶(1)的底端固定连接有下漏口(6)，所述离心桶(15)的侧壁设置有若干小孔，所述离心桶(15)的内壁交替固定连接有若干下滑板(23)，所述离心桶(15)的中心位置设置有转杆(14)，所述转杆(14)的底端固定连接有第一固定杆(21)，所述圆桶(1)的顶端中部固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端贯穿圆桶(1)并与第一固定杆(21)的顶端固定连接，所述离心桶(15)的下端固定连接有锥形斗(16)，所述锥形斗(16)的外壁与筛网(18)的中部转动连接，所述第一固定杆(21)的两端固定连接在锥形斗(16)的内侧面，所述锥形斗(16)的底端转动连接在杂质出料管(17)的上端，所述杂质出料管(17)的上端外壁两侧通过第二固定杆(22)与下漏口(6)的内壁固定连接，所述杂质出料管(17)下端贯穿下漏口(6)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种乳胶漆生产输送用过滤装置，其特征在于：所述圆桶(1)的中部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢德平，
申请(专利权)人：江西省颐冠涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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