本发明专利技术属于滚筒筛分装置领域，具体涉及一种生物滞留设施的施工用筛分装置，包括底座，所述底座上可转动的安装外筒，所述外筒倾斜设置，所述外筒内连接有同轴设置的内筒，所述内筒与所述外筒之间形成环形腔，所述内筒上设置有一级滤孔，所述外筒上设置有二级滤孔，所述一级滤孔的孔径大于所述二级滤孔，所述内筒倾斜朝上的一端连通进料斗，所述外筒连接驱动组件，以用于驱动所述外筒旋转，所述外筒用于带动所述内筒旋转，本发明专利技术通过分级筛分，实现了对粗砂、细砂的同时筛分和分别输出，采用同轴心的内、外筒设计，可以缩短整个装置的轴向长度，便于整个装置的运输、安装，整体体积小，可以节约空间占用。以节约空间占用。以节约空间占用。
【技术实现步骤摘要】
一种生物滞留设施的施工用筛分装置
[0001]本专利技术属于滚筒筛分装置领域，具体涉及一种生物滞留设施的施工用筛分装置。
技术介绍
[0002]生物滞留设施指在地势较低的区域，通过植物、土壤和微生物系统蓄渗、净化径流雨水的设施，目前的生物滞留设施，例如滞留带，在现场施工时，通常要先挖出基坑，然后铺设上防水土工布，之后按顺序埋入粗砂层、细砂层、砾石层、种植土层等，最后在种植土层上种植植被。
[0003]为了保证生物滞留设施的滤水性能，每一层级的砂石需要控制其粒径大小，在施工时，现有技术中常采用筛分装置来对砂石物料进行筛分，从而分出细砂和粗砂，由于滚筒筛具有运行平稳，噪声较低的特点，因此被广泛应用，现有技术中的滚筒筛为了实现多次筛分的目的，常将其筒体分为多个，如果是筛分粗砂和细砂，则最少需要两个，每一个筒体上设置不同孔径的滤孔，从而实现筛分不同粒径砂石的目的，但是由于其多个筒体在轴向同轴分布，如果要保证筛分效果，就要使筒体的轴向长度足够长，这样就会导致整个滚筒筛的长度变大，这样的结构不利于整个装置的运输、装配，并且空间占用大，十分笨重。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种生物滞留设施的施工用筛分装置，以解决现有技术中的问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种筛分装置，包括底座，所述底座上可转动的安装外筒，所述外筒倾斜设置，所述外筒内连接有同轴设置的内筒，所述内筒与所述外筒之间形成环形腔，所述内筒上设置有一级滤孔，所述外筒上设置有二级滤孔，所述一级滤孔的孔径大于所述二级滤孔，所述内筒倾斜朝上的一端连通进料斗，所述外筒连接驱动组件，以用于驱动所述外筒旋转，所述外筒用于带动所述内筒旋转。
[0005]进一步的，所述内筒的轴向设置有多个支撑机构，所述支撑机构包括分布在所述内筒周向的多个连接杆，所述连接杆一端可拆卸连接所述外筒内壁，其另外一端穿过所述内筒壁面并位于所述内筒内，所述连接杆与所述内筒固定连接。
[0006]进一步的，所述支撑机构还包括连接环，多个所述连接杆远离所述内筒的一端可拆卸连接所述连接环的内侧面，所述外筒内壁面上设置有与所述连接环适配的第一环形槽，所述连接环卡接在所述第一环形槽内。
[0007]进一步的，所述外筒包括两个可拆卸连接的半圆壳体，两个所述半圆壳体对称设置，二者端面相贴合，以共同形成所述外筒的筒体结构，两个所述半圆壳体的内侧面上均设置有第一弧形槽，二者的第一弧形槽共同形成所述第一环形槽。
[0008]进一步的，所述支撑机构还包括挡板，多个所述连接杆位于所述内筒的一端插接在所述挡板周面的盲孔内，所述挡板的外周面与所述内筒的内壁面间隔分布。
[0009]进一步的，还包括安装机构，所述安装机构包括套设在所述外筒上的环形座，所述
环形座与所述外筒可转动的连接，所述安装机构设置有两个，分布在所述外筒两端。
[0010]进一步的，所述安装机构还包括套设在所述外筒上的支撑环，所述支撑环与所述外筒可拆卸连接，所述环形座包括两个对称分布的半圆罩，所述半圆罩内侧面设置有第二弧形槽，两个所述半圆罩的第二弧形槽共同形成第二环形槽，所述支撑环可转动的设置在所述第二环形槽内，位于下方的所述半圆罩固定连接所述底座。
[0011]进一步的，还包括第一导流板和第二导流板，所述第一导流板插接在所述外筒高度较低的一端开口内，其位于所述内筒高度较低的一端开口的正下方，所述第二导流板位于所述第一导流板的正下方，并位于所述外筒高度较低的一端的正下方，所述第一导流板连接所述第二导流板，所述第二导流板固定连接在所述底座上。
[0012]进一步的，所述第一导流板和所述第二导流板均倾斜设置，二者高度较低的一端分别设置有收集装置。
[0013]进一步的，所述驱动组件包括套设在所述外筒上的皮带轮，所述皮带轮可拆卸连接所述外筒，所述皮带轮通过带体连接主动轮，所述主动轮连接电机。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过分级筛分，实现了对粗砂、细砂的同时筛分和分别输出，在生物滞留设施的施工过程中，可以统一输出两种砂石以便于投入到滞留设施的铺设中，而且本专利技术采用同轴心的内、外筒设计，可以使混合砂石物料沿二者轴心方向上运动相同的距离，以便于精确筛分，并且内、外筒的设计在不影响筛分效果的前提下，可以缩短整个装置的轴向长度，便于整个装置的运输、安装，整体体积小，可以节约空间占用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为图1中a向剖视示意图；图3为图1中b向剖视示意图；图4为图1中c向剖视示意图；图5为图1中A处放大示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的图1
‑
图5，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0017]需要说明的是，以下所说的纵向是指基坑长度方向上，即图2、图3中的左右方向，而横向是指基坑宽度方向，即图1中的左右方向。
[0018]如图1，一种筛分装置，包括底座1，所述底座1上可转动的安装外筒3，所述外筒3的轴心倾斜设置，所述外筒3内连接有同轴设置的内筒4，内筒4和外筒3均为中空的筒状结构，内筒4的外径小于外筒3的内径，所述内筒4外周面与所述外筒3内周面之间间隔设置，以形成环形腔，所述内筒4上设置有一级滤孔，所述外筒3上设置有二级滤孔，所述一级滤孔的孔径大于所述二级滤孔，所述内筒4倾斜朝上的一端连通进料斗2，所述外筒3连接驱动组件9，以用于驱动所述外筒3旋转，所述外筒3用于带动所述内筒4旋转。
[0019]通过进料斗2将混合的砂石物料输入到内筒4内，可以通过人工进料方式投入物料
到进料斗2内，也可以使用机器进料，此时驱动组件9驱动所述外筒3旋转，外筒3进一步带动内筒4旋转，从而实现外筒3、内筒4的共同旋转，由于外筒3和内筒4为倾斜的同轴心结构，因此混合物料先在内筒4中朝下运动，在内筒4的旋转作用下，混合物料中粒径小于一级滤孔孔径的砂石掉落在环形腔内，而大于一级滤孔的砂石从内筒4高度较低的一端输出，环形腔内的物料进一步被外筒3的二级滤孔筛分，粒径小于二级滤孔的物料掉落，而大于二级滤孔的物料从外筒3高度较低的一端输出。
[0020]具体实施时，根据生物滞留设施所需的砂石大小以及层级需求，来具体设计一级、二级滤孔的具体孔径大小，之后再将内、外筒投入制造，例如生物滞留设施需要设置粗砂层和细砂层时，可以输出对应的粗砂、细砂，粗砂从内筒4输出，而细砂从外筒3输出，从外筒3下方掉落的则为其他尘埃杂质，而当需求粗砂、细砂和中等砂石三种规格时，此时内筒4输出粗砂、外筒3输出中等砂石，外筒3下方掉落的为细砂。
[0021]本专利技术通过分级筛分，实现了对粗砂、细砂的同时筛分和分别输出，在生物滞留设施的施工过程中，可以统一输出两种砂石以便于投入到滞留设施的铺设中，而且本专利技术采用同轴心的内、外筒设计，可以使混合砂石本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种筛分装置，包括底座（1），所述底座（1）上可转动的安装外筒（3），所述外筒（3）倾斜设置，其特征在于：所述外筒（3）内连接有同轴设置的内筒（4），所述内筒（4）与所述外筒（3）之间形成环形腔，所述内筒（4）上设置有一级滤孔，所述外筒（3）上设置有二级滤孔，所述一级滤孔的孔径大于所述二级滤孔，所述内筒（4）倾斜朝上的一端连通进料斗（2），所述外筒（3）连接驱动组件（9），以用于驱动所述外筒（3）旋转，所述外筒（3）用于带动所述内筒（4）旋转。2.根据权利要求1所述的一种筛分装置，其特征在于：所述内筒（4）的轴向设置有多个支撑机构，所述支撑机构包括分布在所述内筒（4）周向的多个连接杆（5），所述连接杆（5）一端可拆卸连接所述外筒（3）内壁，其另外一端穿过所述内筒（4）壁面并位于所述内筒（4）内，所述连接杆（5）与所述内筒（4）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种筛分装置，其特征在于：所述支撑机构还包括连接环（6），多个所述连接杆（5）远离所述内筒（4）的一端可拆卸连接所述连接环（6）的内侧面，所述外筒（3）内壁面上设置有与所述连接环（6）适配的第一环形槽，所述连接环（6）卡接在所述第一环形槽内。4.根据权利要求3所述的一种筛分装置，其特征在于：所述外筒（3）包括两个可拆卸连接的半圆壳体，两个所述半圆壳体对称设置，二者端面相贴合，以共同形成所述外筒（3）的筒体结构，两个所述半圆壳体的内侧面上均设置有第一弧形槽，二者的第一弧形槽共同形成所述第一环形槽。5.根据权利要求2所述的一种筛分装置，其特征在于：所述支撑机构还包括挡板（7），多个所述连接杆（5）位于所述内筒（4）的一端插接在所述挡板（7）周面的盲孔内，所述挡板（7）的外周面与所述内筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄尚珩，杜大光，何晓彤，杨庆华，杨乾，刘启超，钟鸣霞，朱海军，刘建国，
申请(专利权)人：成都建工第三建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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