一种抗氧化的铜质电子线及其加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及电子线领域，具体公开了一种抗氧化的铜质电子线及其加工工艺，该铜质电子线，包括线芯、绝缘层、包覆层和阻燃层，绝缘层包裹在线芯的外壁上，且多股线芯绞成内芯，包覆层包裹在内芯外壁上，阻燃层填充在内芯和包覆层之间；该加工工艺，包括以下步骤：步骤S1：取紫铜线退火、矫直、去除氧化皮，得到线芯；步骤S2：线芯由输送辊之间输出，输送辊带动线芯通过填料箱内，填料箱内的抗氧化填料附着在线芯的外壁上。本发明专利技术通过在线芯表面引入抗氧化填料和保持架组成的抗氧化层，在抗氧化填料在遇到外界氧气时形成一个硬化层，保持架提供该线芯较好的抗压、抗拉伸和抗扭转效果，可以提供内部线芯一个较好的绝缘环境。供内部线芯一个较好的绝缘环境。供内部线芯一个较好的绝缘环境。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧化的铜质电子线及其加工工艺


[0001]本专利技术涉及电子线领域，更具体地说，它涉及一种抗氧化的铜质电子线及其加工工艺。

技术介绍

[0002]电子线是电器设备所连接的线缆的一种简称，通电性较为稳定。
[0003]电线“氧化”主要是指电子线的绝缘层及保护层在长时间的光照、温度变化形成的冷热冲击、气体腐蚀、压力变化、振动等因素的作用下失去了包覆保护的情况，破损后，线芯也有严重氧化现象，得不到保护的线芯发生氧化，线芯氧化后会导致电流泄漏甚至短路起火。
[0004]现有的线芯抗氧化性提升，是通过加入抗氧化层，但是抗氧化层采用都是覆膜或者涂覆，在包覆破损时，不能很好的起到线芯抗氧化作用，故提出一种抗氧化的铜质电子线，利用包覆的抗氧化填料用于对绝缘层破损后的线芯进行保护。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种抗氧化的铜质电子线及其加工工艺，解决相关技术中电子线中包覆层破损后线芯易氧化的技术问题。
[0006]根据本专利技术的一个方面，提供了一种抗氧化的铜质电子线，包括线芯、绝缘层、包覆层和阻燃层，绝缘层包裹在线芯的外壁上，且多股线芯绞成内芯，包覆层包裹在内芯外壁上，阻燃层填充在内芯和包覆层之间；
[0007]内芯还包括保持架、绝缘层和抗氧化填料，保持架环形分布在线芯外壁上，绝缘层绕卷在保持架的外壁上，抗氧化填料填充在绝缘层和线芯之间；
[0008]保持架为拱形结构，且保持架为弹性材料制成；
[0009]绝缘层包括多组螺旋形结构的绕卷片，且绕卷片的数量和保持架的数量保持一致。
[0010]进一步地：保持架的一端设有凸柱，保持架的另一端异侧开有插孔，径向上相邻的两个保持架通过凸柱和插孔插接配合，位于同一个绝缘层下的保持架相互连接。
[0011]根据本专利技术的二个方面，提供了一种抗氧化的铜质电子线加工设备，包括工作台、输送辊、填料箱和装配单元，工作台水平设置，输送辊垂直安装在工作台上，且输送辊之间的间距可调，线芯穿过输送辊的辊面，并穿过填料箱，填料箱垂直安装在工作台上，且抗氧化填料填充在填料箱内，线芯穿过填料箱时，抗氧化填料附着在线芯的外壁上，装配单元安装在工作台的侧壁上，线芯的端部通过装配单元的内部，并将保持架、绝缘层同时装配至附着有抗氧化填料的线芯外壁上。
[0012]进一步地：所述装配单元包括固定架、转动环、放卷支架、张紧组件和推送组件，固定架沿着垂直工作台的上台面方向固定安装在工作台的一侧外壁上，且转动环安装在固定架的内壁上，放卷支架固定连接在转动环的外壁上，绝缘层通过放卷支架上放卷至张紧组
件上，并绕接至通过装配单元内的线芯外壁上，张紧组件和推送组件均环形分布在转动环的外壁上，张紧组件可绕着其与转动环的连接处摆动，并带动抵靠连接在张紧组件外壁上的绝缘层张紧，推送组件的末端设于绝缘层和线芯的绕卷处，且保持架设于推送组件内，推送组件用于推送保持架至线芯的外壁上。
[0013]进一步地：所述工作台的底侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴安装有传动盘，传动盘和转动环的外壁之间设有带齿传动皮带，传动盘通过带齿传动皮带与转动环之间形成传动配合。
[0014]进一步地：所述张紧组件包括凸辊、摆杆和曲柄连杆件，凸辊垂直安装在摆杆的末端上，曲柄连杆件的输出端与摆杆远离凸辊的一端相连接，曲柄连杆件带动摆杆绕其与曲柄连杆件的连接处摆动。
[0015]进一步地：所述曲柄连杆件的输入端连接有第一传动齿轮，第一传动齿轮与带齿传动皮带形成啮合传动连接。
[0016]进一步地：所述推送组件包括排布件和排布输送带，排布件安装在排布输送带的一端上，排布输送带的带面上排布有夹持胶块，保持架呈列状分布在排布件内，保持架依次通过排布件的底端，并排布在排布输送带上相邻夹持胶块之间的间隙，排布输送带输送保持架至绝缘层和线芯的绕卷处。
[0017]进一步地：所述排布输送带的一侧设有驱动轴，且驱动轴的末端安装有第二传动齿轮，第二传动齿轮与带齿传动皮带形成啮合传动连接。
[0018]根据本专利技术的三个方面，提供了一种抗氧化的铜质电子线加工工艺，包括以下步骤：
[0019]步骤S1：取紫铜线退火、矫直、去除氧化皮，得到线芯；
[0020]步骤S2：线芯由输送辊之间输出，输送辊带动线芯通过填料箱内，填料箱内的抗氧化填料附着在线芯的外壁上，附着上的抗氧化填料的线芯进入装配单元内，通过装配单元对线芯进行加工；
[0021]步骤S3：绝缘层通过引出绕接在线芯上，随着线芯的推进，绝缘层不断绕接在线芯的外壁上，通过推送组件将保持架不断推送至绝缘层和线芯的连接处，将保持架压在绝缘层的下方，并贴合至线芯的外壁上，保持架和绝缘层的绕卷后，线芯表面的抗氧化填料充盈在绝缘层和保持架内部，得到装配上绝缘层、保持架和抗氧化填料的线芯；
[0022]步骤S4：将步骤S3中得到的线芯多股绞成内芯结构，并在内芯外壁上依次包覆上阻燃层和包覆层，即可得到该抗氧化的铜质电子线。
[0023]本专利技术的有益效果在于：
[0024]本抗氧化的铜质电子线在线芯表面引入抗氧化填料和保持架组成的抗氧化层，抗氧化填料在遇到外界氧气时形成一个硬化层，保持架提供该线芯较好的抗压、抗拉伸和抗扭转效果，可以提供内部线芯一个较好的绝缘环境。
[0025]本专利技术还提出一种加工设备，该加工设备可同时将保持架和抗氧化填料稳定在绝缘层内，绝缘层是在张紧拉伸状态下紧密贴附在线芯外侧，绝缘层采用螺旋式叠合绕接方式，可减少氧气进入线芯内部，稳定且快速的加工铜质电子线。
附图说明
[0026]图1是本专利技术提出的一种抗氧化的铜质电子线结构示意图；
[0027]图2是图1中去除局部绝缘层时的结构示意图；
[0028]图3是图1中保持架的装配结构示意图；
[0029]图4是图1的竖截面结构示意图；
[0030]图5是本专利技术提出的一种抗氧化的铜质电子线加工设备结构示意图；
[0031]图6是图5的轴侧结构示意图；
[0032]图7是图5中工作台的内部结构示意图；
[0033]图8是图7中的送线单元结构示意图；
[0034]图9是图5中的装配单元结构示意图；
[0035]图10是图9中绝缘层绕卷至线芯的主视效果图；
[0036]图11是图5中的张紧组件结构示意图；
[0037]图12是图5中的推送组件结构示意图。
[0038]图中：100、线芯；200、保持架；210、插柱；220、插孔；300、绝缘层；400、抗氧化填料；500、加工设备；510、工作台；520、送线单元；521、输送辊；522、适配组件；522a、夹持架；522b、支撑弹簧；522c、移动杆；522d、移动套筒；523、传动组件；523a、输入电机；523b、从动齿轮；523c、驱动齿轮；523d、同步齿轮；523e、摆动架；524、托架；530、填料箱；540、装配单元；541、固定架；542、转动环；543、张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧化的铜质电子线，其特征在于，包括线芯(100)、绝缘层(300)、包覆层(600)和阻燃层(700)，绝缘层(300)包裹在线芯(100)的外壁上，且多股线芯(100)绞成内芯，包覆层(600)包裹在内芯外壁上，阻燃层(700)填充在内芯和包覆层(600)之间；内芯还包括保持架(200)、绝缘层(300)和抗氧化填料(400)，保持架(200)环形分布在线芯(100)外壁上，绝缘层(300)绕卷在保持架(200)的外壁上，抗氧化填料(400)填充在绝缘层(300)和线芯(100)之间；保持架(200)为拱形结构，且保持架(200)为弹性材料制成；绝缘层(300)包括多组螺旋形结构的绕卷片，且绕卷片的数量和保持架(200)的数量保持一致。2.根据权利要求1所述的一种抗氧化的铜质电子线，其特征在于，保持架(200)的一端设有凸柱(210)，保持架的另一端异侧开有插孔(220)，径向上相邻的两个保持架(200)通过凸柱(210)和插孔(220)插接配合，位于同一个绝缘层(300)下的保持架(200)相互连接。3.一种抗氧化的铜质电子线加工设备，其特征在于，用于加工权利要求1或2中所述的一种抗氧化的铜质电子线，包括工作台(510)、输送辊(521)、填料箱(530)和装配单元(540)，工作台(510)水平设置，输送辊(521)垂直安装在工作台(510)上，且输送辊(521)之间的间距可调，线芯(100)穿过输送辊(521)的辊面，并穿过填料箱(530)，填料箱(530)垂直安装在工作台(510)上，且抗氧化填料(400)填充在填料箱(530)内，线芯(100)穿过填料箱(530)时，抗氧化填料(400)附着在线芯(100)的外壁上，装配单元(540)安装在工作台(510)的侧壁上，线芯(100)的端部通过装配单元(540)的内部，并将保持架(200)、绝缘层(300)同时装配至附着有抗氧化填料(400)的线芯(100)外壁上。4.根据权利要求3所述的一种抗氧化的铜质电子线加工设备，其特征在于，所述装配单元(540)包括固定架(541)、转动环(542)、放卷支架(545)、张紧组件(543)和推送组件(544)，固定架(541)沿着垂直工作台(510)的上台面方向固定安装在工作台(510)的一侧外壁上，且转动环(542)安装在固定架(541)的内壁上，放卷支架(545)固定连接在转动环(542)的外壁上，绝缘层(300)通过放卷支架(545)上放卷至张紧组件(543)上，并绕接至通过装配单元(540)内的线芯(100)外壁上，张紧组件(543)和推送组件(544)均环形分布在转动环(542)的外壁上，张紧组件(543)可绕着其与转动环(542)的连接处摆动，并带动抵靠连接在张紧组件(543)外壁上的绝缘层(300)张紧，推送组件(544)的末端设于绝缘层(300)和线芯(100)的绕卷处，且保持架(200)设于推送组件(544)内，推送组件(544)用于推送保持架(200)至线芯(100)的外壁上。5.根据权利要求4所述的一种抗氧化的铜质电子线加工设备，其特征在于，所述工作台(510)的底侧安装有驱动电机(547)，且驱动电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟祖文，
申请(专利权)人：广东华创盈五金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：